本實(shí)用新型涉及一種涂料罐，具體是指一種噴涂裝置。

背景技術(shù)：

在皮革制品的噴涂生產(chǎn)作業(yè)中，抽液泵在低位工作時，把料液向上輸送給分支管，當(dāng)關(guān)閉電源開關(guān)，抽液泵停止工作后，由于抽液泵內(nèi)部的結(jié)構(gòu)原因，分支管的料液會出現(xiàn)倒流的現(xiàn)象，管內(nèi)的液面下降，當(dāng)再啟動抽液泵，對皮革進(jìn)行噴涂時，會存在時間差，使部分皮革不能噴到涂料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述之不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴涂效率高且能有效防止料液倒流的多噴頭的噴涂裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

多噴頭的噴涂裝置，包括罐體、抽液泵、防止料液倒流的閥、電源開關(guān)、料液輸出管路、料液分流箱、多個噴涂輸送管和多個霧化噴頭，所述抽液泵和防止料液倒流的閥設(shè)在料液輸出管路上，所述電源開關(guān)，用以對抽液泵進(jìn)行控制，所述料液輸出管路的一端與罐體的出料口連接，另一端與料液分流箱的料液入口連通，多個噴涂輸送管的一端分別與料液分流箱的料液排出口連通，另一端依次與多個霧化噴頭連接。

進(jìn)一步地，所述防止料液倒流的閥為電磁閥，所述電源開關(guān)對抽液泵和防止料液倒流的閥同時控制。

進(jìn)一步地，所述罐體的圓周面上分布有多條豎向加強(qiáng)筋。 進(jìn)一步地，所述罐體的側(cè)壁由內(nèi)層和外層構(gòu)成，內(nèi)層由玻璃鋼材料制成，外層為不銹

鋼材料制成。

本實(shí)用新型的有益效果：由于采用多噴頭的噴涂裝置，不僅提高了噴涂效率，而且還有效防止了料液的倒流，保證了對皮革表面的及時噴涂。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、抽液泵； 2、料液輸出管路； 3、防止料液倒流的閥；4、罐體；5、出料口；6、豎向加強(qiáng)筋；7、料液分流箱；8、噴涂輸送管；9、霧化噴頭；10、料液入口；11、料液排出口。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，多噴頭的噴涂裝置，包括罐體4、抽液泵1、防止料液倒流的閥3、電源開關(guān)、料液輸出管路2、料液分流箱7、多個噴涂輸送管8和多個霧化噴頭9，所述抽液泵1和防止料液倒流的閥3設(shè)在料液輸出管路2上，所述料液輸出管路2的一端與罐體1的出料口5連接，另一端與料液分流箱7的料液入口10連通，多個噴涂輸送管8的一端分別與料液分流箱7的料液排出口11連通，另一端依次與多個霧化噴頭9連接。

所述防止料液倒流的閥3為電磁閥，所述電源開關(guān)對抽液泵和防止料液倒流的閥同時控制。所述罐體4的圓周面上分布有多條豎向加強(qiáng)筋6，以增強(qiáng)罐體的牢固性。所述罐體4的側(cè)壁由內(nèi)層和外層構(gòu)成，內(nèi)層由玻璃鋼材料制成，外層為不銹鋼材料制成。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。