本發(fā)明屬于硫酸鋇制造過(guò)程固液分離機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前化工廠在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)原料進(jìn)行洗滌，或者在制造工藝中需要進(jìn)行固液分離，例如硫酸鋇、重晶石制造過(guò)程。沉淀池在硫酸鋇制造處理中的主要作用是對(duì)硫酸鋇進(jìn)行沉淀，即是一個(gè)使泥水分離的構(gòu)筑物。傳統(tǒng)的沉淀池不具備自由翻轉(zhuǎn)的功能，導(dǎo)致泥漿抽離困難，效率低等問(wèn)題。
近幾年國(guó)內(nèi)專利數(shù)據(jù)庫(kù)公開(kāi)了一些類似的沉淀池技術(shù)報(bào)道：
【申請(qǐng)?zhí)枴縵l201010515319x，【名稱】沉淀池，【公開(kāi)號(hào)】cn102008839a，公開(kāi)了一種沉淀池,包括:池體,所述池體的池底朝向中心向下傾斜;進(jìn)水管,所述進(jìn)水管通過(guò)所述池底并延伸到所述池體中心上部以向池體中通水;排泥管,所述排泥管設(shè)在所述池體中心底部用于將池內(nèi)污泥排出;刮泥裝置,所述刮泥裝置用于將池體中的污泥刮到所述池體的中心底部,且包括:桁架,所述桁架可旋轉(zhuǎn)地支撐在沉淀池的上方;多個(gè)刮泥板,所述刮泥板固定在所述桁架的下方用于刮池底污泥;以及滑板,所述滑板與所述刮泥板相連且與池底接觸以支撐所述刮泥板在沉淀池內(nèi)移動(dòng)，但由于沉淀池?zé)o法旋轉(zhuǎn)傾倒，存在底泥殘留，排泥管抽泥效率低，浪費(fèi)時(shí)間的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種可自由翻轉(zhuǎn)、運(yùn)行平穩(wěn)的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式固液分離沉淀池，解決傳統(tǒng)沉淀池存在底泥殘留，排泥管抽泥效率低，浪費(fèi)時(shí)間的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式固液分離沉淀池，包括用于盛放混合液并具有刮泥板裝置的沉淀池，沉淀池通過(guò)鉸鏈連接方式安裝在底盤(pán)支架上，沉淀池底部固定安裝有安裝座，四根第一液壓缸分成兩對(duì)通過(guò)鉸鏈連接的方式安裝在底盤(pán)支架上，第一液壓缸上的第一液壓桿通過(guò)鉸鏈連接的方式與安裝座進(jìn)行配合。
所述的四根第一液壓缸分成兩對(duì)對(duì)稱安裝在沉淀池與底盤(pán)支架的鉸鏈軸線兩側(cè)，一對(duì)通過(guò)液壓控制系統(tǒng)控制伸縮，另一對(duì)做為移動(dòng)副。
本發(fā)明采用液壓裝置組成五連桿機(jī)構(gòu)支撐沉淀池的設(shè)計(jì)，利用液壓裝置機(jī)構(gòu)的承載能力高和運(yùn)行平穩(wěn)的作用，在固液分離過(guò)程清除底泥時(shí)可直接翻轉(zhuǎn)傾倒，節(jié)省大量時(shí)間，提高了挖泥的效率，解決了傳統(tǒng)裝置沉淀池存在底泥殘留，排泥管抽泥效率低，浪費(fèi)時(shí)間的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可操縱性強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1—底盤(pán)支架、2—第一液壓缸、3—第一液壓桿、4—安裝座、5—沉淀池。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1-2所示，本發(fā)明主要包括用于盛放混合液的沉淀池5，沉淀池5通過(guò)鉸鏈連接方式安裝在底盤(pán)支架1上，沉淀池5底部固定安裝有安裝座4，四根第一液壓缸2分成兩對(duì)通過(guò)鉸鏈連接的方式安裝在底盤(pán)支架1上，第一液壓缸2上的第一液壓桿3通過(guò)鉸鏈連接的方式與安裝座4進(jìn)行配合。
工作時(shí)，將裝置安裝在地面下，使得沉淀池5底部與地面重合，底盤(pán)支架1通過(guò)螺栓與地面固定安裝，第一液壓缸2連接液壓控制系統(tǒng)，外部裝置將混合液注入沉淀池5中，沉淀完成后，通過(guò)水泵排出沉淀池5中沉淀后上方的液體，利用液壓控制系統(tǒng)操縱一對(duì)第一液壓缸2縮回，沉淀池5相對(duì)底盤(pán)支架1旋轉(zhuǎn)，傾倒出底泥。