本實用新型涉及破碎機，具體來說涉及易維護的大型破碎機。

背景技術(shù)：

破碎機是用于破碎處理廢棄物料的機器，如紙屑、輪胎、鋼板、木材等。破碎機的機體內(nèi)裝有刀輥組和篩網(wǎng)，篩網(wǎng)圍括在刀輥組下方，經(jīng)刀輥組的刀輥破碎后的廢物料將被篩網(wǎng)過濾漏下，未漏下的碎物料則被刀輥組的刀輥繼續(xù)破碎。破碎機長期使用后，刀輥的刀片易磨損，需更換，因此，破碎機常常需要開蓋進行維護，然而，現(xiàn)有的破碎機機箱開啟困難，特別是對于具備大功率的大型破碎機，其機體較重，維護人員較難打開機體，而且篩網(wǎng)也較重，不易拆卸篩網(wǎng)后對刀輥的刀片進行更換。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供易維護的大型破碎機，其能簡便、自動地打開上箱體并脫離篩網(wǎng)，易于維護。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

易維護的大型破碎機，包括刀輥組、篩網(wǎng)、托架、上箱體、下箱體、第一直線驅(qū)動機構(gòu)、第二直線驅(qū)動機構(gòu)、第一連桿、第二連桿，上箱體下端設(shè)為上箱口，下箱體上端設(shè)為下箱口，上箱體一側(cè)下端通過一第一鉸接軸與下箱體一側(cè)上端，上箱體另一側(cè)下端用于與下箱體另一側(cè)上端扣合，刀輥組安裝于上箱體和下箱體扣合形成的箱體內(nèi)，篩網(wǎng)以可拆卸的方式固定于下箱體，且篩網(wǎng)圍括于刀輥組下方，托架一側(cè)通過一第二鉸接軸鉸接于下箱體，托架另一側(cè)承托在篩網(wǎng)外底部，第一直線驅(qū)動機構(gòu)和第二直線驅(qū)動機構(gòu)分別安裝于下箱體另一側(cè)下端，第一直線驅(qū)動機構(gòu)的直線動力輸出端與第一連桿一端鉸接，第一連桿另一端固定于第一鉸接軸，第二直線驅(qū)動機構(gòu)的直線動力輸出端與第二連桿一端鉸接，第二連桿另一端固定于第二鉸接軸。

優(yōu)選地，上箱體的一側(cè)低于上箱體的另一側(cè)，形成傾斜的上箱口，對應地，下箱體的一側(cè)低于下箱體的另一側(cè)，形成與上箱口匹配的下箱口。

優(yōu)選地，托架包括多個托桿和連接軸，各托桿沿刀輥組的軸向間隔排布，連接軸沿刀輥組的軸向穿接并固定于各托桿。

優(yōu)選地，篩網(wǎng)和托桿均呈弧形，且各托桿所在圓的幾何圓心與篩網(wǎng)同心。

優(yōu)選地，托架還包括定位桿，該定位桿沿刀輥組的軸芯穿接并固定于各托桿，且該定位桿位于托架另一側(cè)的上端，下箱體的箱壁穿設(shè)有定位銷，該定位銷承托在定位桿底部。

優(yōu)選地，定位銷螺接于下箱體。

優(yōu)選地，第一直線驅(qū)動機構(gòu)和第二直線驅(qū)動機構(gòu)均為液壓缸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型通過第一直線驅(qū)動機構(gòu)和第二直線驅(qū)動機構(gòu)的動力，能夠簡便、自動地對上箱體的進行開合擺動的控制，從而避免人工開合上箱體，同時也能便捷自動地對托架進行開合擺動的控制，從而避免人工拆卸篩網(wǎng)，安全性好，而且，分拆為上箱體和下箱體扣合的方式，也更利于對刀輥的維護，篩網(wǎng)在托架的承托下也得以更加穩(wěn)定地固定，從而使維護人員更為有效、更容易實施維護。

附圖說明

圖1為本實用新型易維護的大型破碎機在立體視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型易維護的大型破碎機去除下箱體側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、篩網(wǎng)；2、托架；21、托桿；22、連接軸；23、定位桿；3、上箱體；4、下箱體；5、第一直線驅(qū)動機構(gòu)；6、第二直線驅(qū)動機構(gòu)；7、第一連桿；8、第二連桿；9、第一鉸接軸；10、第二鉸接軸；11、定位銷。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1-2所示的易維護的大型破碎機，包括刀輥組、篩網(wǎng)1、托架2、上箱體3、下箱體4、第一直線驅(qū)動機構(gòu)5、第二直線驅(qū)動機構(gòu)6、第一連桿7、第二連桿8，上箱體3下端設(shè)為上箱口，下箱體4上端設(shè)為下箱口，上箱體3一側(cè)下端通過一第一鉸接軸9與下箱體4一側(cè)上端，上箱體3另一側(cè)下端用于與下箱體4另一側(cè)上端扣合，刀輥組安裝于上箱體3和下箱體4扣合形成的箱體內(nèi)，篩網(wǎng)1以可拆卸的方式固定于下箱體4，以便于在需要更換刀輥組的刀片時拆下篩網(wǎng)1，且篩網(wǎng)1圍括于刀輥組下方，托架2一側(cè)通過一第二鉸接軸10鉸接于下箱體4，托架2另一側(cè)承托在篩網(wǎng)1外底部，第一直線驅(qū)動機構(gòu)5和第二直線驅(qū)動機構(gòu)6分別安裝于下箱體4另一側(cè)下端，第一直線驅(qū)動機構(gòu)5的直線動力輸出端與第一連桿7一端鉸接，第一連桿7另一端固定于第一鉸接軸9，第二直線驅(qū)動機構(gòu)6的直線動力輸出端與第二連桿8一端鉸接，第二連桿8另一端固定于第二鉸接軸10。

通過第一直線驅(qū)動機構(gòu)5和第二直線驅(qū)動機構(gòu)6的動力，能夠簡便、自動地對上箱體3的進行開合擺動的控制，從而避免人工開合上箱體3，同時也能便捷自動地對托架2進行開合擺動的控制，從而避免人工拆卸篩網(wǎng)1，安全性好，而且，分拆為上箱體3和下箱體4扣合的方式，也更利于對刀輥的維護，篩網(wǎng)1在托架2的承托下也得以更加穩(wěn)定地固定，從而使維護人員更為有效、更容易實施維護。

其中，第一鉸接軸9可通過增加的加強筋固定于上箱體3，以增加強度，使第一鉸接軸9的轉(zhuǎn)動能夠牢固地帶動上箱體3擺動開合。第二鉸接軸10可通過增加的加強筋固定于托架2，以增加強度，使第二鉸接軸10的轉(zhuǎn)動能牢固地帶動托架2擺動脫離篩網(wǎng)1。本實施例的第一直線驅(qū)動機構(gòu)5和第二直線驅(qū)動機構(gòu)6均為液壓缸，如此，第一直線驅(qū)動機構(gòu)5的直線動力輸出端和第二直線驅(qū)動機構(gòu)6的直線動力輸出端即為液壓缸的活塞桿。

為使上箱口和下箱口更易開合，上箱體3的一側(cè)低于上箱體3的另一側(cè)，形成傾斜的上箱口，對應地，下箱體4的一側(cè)低于下箱體4的另一側(cè)，形成與上箱口匹配的下箱口。如此，上箱體3和下箱體4組成的整體箱體重心整體偏向一側(cè)，恰好地，第一直線驅(qū)動機構(gòu)5安裝于下箱體4另一側(cè)，第一鉸接軸9位于下箱體4一側(cè)，因此第一直線驅(qū)動機構(gòu)5對上箱體3的驅(qū)動將更省力。

示例性地，本實施例的托架2包括多個托桿21和連接軸22，各托桿21沿刀輥組的軸向間隔排布，連接軸22沿刀輥組的軸向穿接并固定于各托桿21。通過多個托桿21的分布，來均勻受力承托篩網(wǎng)1，同時又能使破碎后的物料能夠通過相鄰托桿21之間的間隔掉落。

為更為穩(wěn)定地提供承托力，篩網(wǎng)1和托桿21均呈弧形，且各托桿21所在圓的幾何圓心與篩網(wǎng)1同心。

為更為牢固的固定托架2，本實施例的托架2還包括定位桿23，該定位桿23沿刀輥組的軸芯穿接并固定于各托桿21，且該定位桿23位于托架2另一側(cè)的上端，下箱體4的箱壁穿設(shè)有定位銷11，該定位銷11承托在定位桿23底部。如此，當?shù)诙本€驅(qū)動機構(gòu)6驅(qū)動托架2擺動至承托篩網(wǎng)1到位后，可通過穿接在下箱體4上的定位銷11來定位定位桿23，使托架2得以固定。另外，為方便調(diào)節(jié)定位銷11在下箱體4內(nèi)的伸縮，從而方便定位定位桿23或使定位桿23脫離定位銷11的定位，本實施例的定位銷11螺接于下箱體4，如此通過旋轉(zhuǎn)定位銷11就能使定位銷11在下箱體4的箱壁伸縮。此外，定位銷11可設(shè)置為多個，以使受力更為均衡。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。