本發(fā)明屬于過(guò)濾壓濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種顏料生產(chǎn)廢漿的隔膜壓濾系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、陶瓷、硅酸鹽等工業(yè)以及市政與工業(yè)污泥脫水等方面,具體過(guò)程為:利用濾布兩邊的壓力差,迫使物料中的絕大部分水透過(guò)濾布,流出體外,而使物料被阻隔在濾室內(nèi)形成濾餅,從而達(dá)到過(guò)濾目的,
過(guò)濾洗滌是有機(jī)顏料生產(chǎn)中十分重要的一道程序,有機(jī)顏料在合成過(guò)程中,不可避免的帶有大量雜質(zhì),如不能有效的除去,就會(huì)造成最終產(chǎn)品的電導(dǎo)率、ph值、水溶物等超標(biāo),嚴(yán)重影響在應(yīng)用體系中的色彩、色力及分散性等性能,而壓濾設(shè)備的好壞直接關(guān)系到有機(jī)顏料的過(guò)濾洗滌效果;現(xiàn)有的壓濾設(shè)備在有機(jī)顏料水洗完畢后,濾板間的顏料含固量在20~30%之間,水占了70~80%,由于脫水或烘干時(shí)間長(zhǎng),有機(jī)顏料的質(zhì)量大幅度降低,另外,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,過(guò)濾壓力一般是由進(jìn)料泵提供的,所以,影響過(guò)濾速度極為重要的因素就是進(jìn)料泵的給料壓力,在壓濾脫水過(guò)程中,通過(guò)流體靜壓縮小濾餅的孔隙率,可排出大部分水分,但僅僅靠提高流體靜壓力,脫水效果并不理想。
雖然,現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)有相關(guān)技術(shù)方案,比如,申請(qǐng)?zhí)枮?01420694998.5的發(fā)明“一種加工有機(jī)顏料專用壓濾機(jī)”,其包括機(jī)架、進(jìn)料泵、空氣壓縮機(jī)、控制器和設(shè)置在機(jī)架上的壓濾組,所述空氣壓縮機(jī)連接空氣壓縮管,所述進(jìn)料泵連接物料輸送管,所述空氣壓縮管與物料輸送管均與壓濾組的物料入口相連,所述空氣壓縮管和物料輸送管上分別設(shè)有控制管路啟閉的電動(dòng)閥,所述電動(dòng)閥、進(jìn)料泵及空氣壓縮機(jī)分別與控制器相連。但該類技術(shù)主要針對(duì)壓濾過(guò)程的改進(jìn),就整體壓濾系統(tǒng),任有改進(jìn)的余地。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種顏料生產(chǎn)廢漿的隔膜壓濾系統(tǒng),其具有很好的壓濾效果,脫水率高,速度快,通用性強(qiáng),同時(shí),在泥餅卸料排渣階段進(jìn)行了改進(jìn),排查過(guò)程更穩(wěn)定和高效。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案如下:
一種顏料生產(chǎn)廢漿的隔膜壓濾系統(tǒng),包括壓縮機(jī)、貯氣罐、空氣增壓器、進(jìn)氣總管、貯漿箱、隔膜泵、隔膜壓濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)以及壓送箱,所述壓縮機(jī)通過(guò)管路連通所述貯氣罐,所述貯氣罐通過(guò)管路連通所述空氣增壓器,所述空氣增壓器連通所述進(jìn)氣總管,所述進(jìn)氣總管設(shè)置有若干相互并聯(lián)的進(jìn)氣支管,各所述進(jìn)氣支管分別連接至所述隔膜壓濾機(jī)的相應(yīng)的一對(duì)濾板和隔膜之間,所述貯漿箱通過(guò)管路連通所述隔膜泵,所述隔膜泵通過(guò)管路連通所述隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料口,在所述隔膜壓濾機(jī)的下方設(shè)置有皮帶輸送機(jī),在所述隔膜壓濾機(jī)和所述皮帶輸送機(jī)之間設(shè)置所述壓送箱,所述壓送箱包括若干壓送室,所述壓送室的上開(kāi)口接收泥餅,所述壓送室的下開(kāi)口送出濾餅。
進(jìn)一步的,所述壓送室的上部為倒梯形通道,所述壓送室的下部為長(zhǎng)直通道,在所述倒梯形通道和所述長(zhǎng)直通道的連接處左右對(duì)應(yīng)的設(shè)置有兩個(gè)滾軸。
進(jìn)一步的,各壓送室的兩個(gè)所述的滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
進(jìn)一步的,各壓送室的兩個(gè)所述的滾軸等速反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述倒梯形通道的下端面與所述滾軸的上端面貼合。
進(jìn)一步的,所述長(zhǎng)直通道的上端面與所述滾軸的下端面貼合。
上述技術(shù)方案即可以實(shí)現(xiàn)對(duì)濾餅的運(yùn)送,又可以對(duì)多塊濾餅進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲壕o,對(duì)泥餅卸料排雜時(shí)碎裂的濾餅進(jìn)行集中。
進(jìn)一步的,所述隔膜泵設(shè)置有第一壓力表。
進(jìn)一步的,所述隔膜泵和所述隔膜壓濾機(jī)之間的管路設(shè)置有第二壓力表。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣總管設(shè)置有第三壓力表。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明所提供的顏料生產(chǎn)廢漿的隔膜壓濾系統(tǒng)即可以效果好、脫水率高、速度快、通用性強(qiáng)的進(jìn)行壓濾脫水,又可以對(duì)多塊濾餅進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲壕o,對(duì)泥餅卸料排雜時(shí)碎裂的濾餅進(jìn)行集中,從而便于泥餅卸料后的運(yùn)送。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明所提供的顏料生產(chǎn)廢漿的隔膜壓濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明所提供的顏料生產(chǎn)廢漿的隔膜壓濾系統(tǒng)的局部放大圖。
附圖1、2中,各標(biāo)號(hào)所代表的結(jié)構(gòu)列表如下:
1、壓縮機(jī),2、貯氣罐,3、空氣增壓器,4、進(jìn)氣總管,5、貯漿箱,6、隔膜泵,7、隔膜壓濾機(jī),8、皮帶輸送機(jī),9、壓送箱,10、壓送室,11、倒梯形通道,12、長(zhǎng)直通道,13、滾軸。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
在一個(gè)具體實(shí)施方式中,如圖1、2所示,一種顏料生產(chǎn)廢漿的隔膜壓濾系統(tǒng),包括壓縮機(jī)1、貯氣罐2、空氣增壓器3、進(jìn)氣總管4、貯漿箱5、隔膜泵6、隔膜壓濾機(jī)7、皮帶輸送機(jī)8以及壓送箱9。
壓縮機(jī)1通過(guò)管路連通貯氣罐2,貯氣罐2通過(guò)管路連通空氣增壓器3,空氣增壓器3連通進(jìn)氣總管4,進(jìn)氣總管4設(shè)置有第三壓力表,進(jìn)氣總管4設(shè)置有若干相互并聯(lián)的進(jìn)氣支管,各進(jìn)氣支管分別連接至隔膜壓濾機(jī)7的相應(yīng)的一對(duì)濾板和隔膜之間。
貯漿箱5通過(guò)管路連通隔膜泵6,隔膜泵6設(shè)置有第一壓力表,隔膜泵6通過(guò)管路連通隔膜壓濾機(jī)7的進(jìn)料口,隔膜泵6和隔膜壓濾機(jī)7之間的管路設(shè)置有第二壓力表。
在隔膜壓濾機(jī)7的下方設(shè)置有皮帶輸送機(jī)8,在隔膜壓濾機(jī)7和皮帶輸送機(jī)8之間設(shè)置壓送箱9。如圖2所示,壓送箱9包括若干壓送室10,壓送室10的上部為倒梯形通道11,壓送室10的下部為長(zhǎng)直通道12,在倒梯形通道11和長(zhǎng)直通道12的連接處左右對(duì)應(yīng)的設(shè)置有兩個(gè)滾軸13,兩個(gè)的滾軸13等速反向轉(zhuǎn)動(dòng)。倒梯形通道11的下端面與滾軸13的上端面貼合;長(zhǎng)直通道12的上端面與滾軸13的下端面貼合。壓送室10的上開(kāi)口接收泥餅,壓送室10的下開(kāi)口送出濾餅。
本發(fā)明的工作原理如下:
顏料生產(chǎn)廢漿的隔膜壓濾系統(tǒng)進(jìn)行工作,將來(lái)料漿液進(jìn)行壓濾脫水,得到泥餅。排渣口排出脫水泥餅,泥餅進(jìn)入壓送室,進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄D壓,增加集中性,減小分散性,利于傳送帶傳送。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。