本實用新型涉及過濾設備，特別是一種超聲除渣微濾裝置。

背景技術：

微濾裝置是一種截留細小懸浮物的篩網過濾裝置，一個滾筒狀的金屬框架，滾筒上附有不同孔徑的濾網，滾筒在滾輪的帶動下旋轉，依靠離心力實現固液分離，進而達到過濾的目的。

目前的滾筒微濾機普遍存在過濾效果差，排渣系統不合理，設備長時間使用后，造成濾網堵塞，需要停機人工清洗等技術問題。超聲技術應用其特有的機械作用，在過濾裝置運行的過程中同時開啟超聲裝置，可有效解決濾網堵塞的問題。

現雖有一種滾筒微濾機，該裝置包括:箱體，箱體內部設有滾筒，滾筒的內壁上設置多個葉片，葉片與滾筒內壁的切線呈50°至70°設置；滾筒外壁設有濾網；箱體側部設有進水管和出水口，進水管延伸至滾筒內部。但由于結構上的問題，該裝置濾網孔徑設置單一，不能同時滿足多孔徑的設置；該裝置進水管噴射能力不足；設備運行過程中堵塞網孔后，不能及時處理，效率較低。

還有一種雙除渣微濾機（授權公告號：CN 204147635 U），該裝置包括:外殼、由不銹鋼網制成的過濾筒、進水管、清水槽、清水出口、排渣槽，所述過濾筒通過轉軸與電機相連，所述過濾筒內部設有刮渣裝置，過濾筒外部設有沖洗裝置。本實用新型可以克服目前使用的微濾機在廢渣較多的情況下難以有效過濾，篩網堵塞清理不及時，清水用量大等不足，適用于廢渣量大，粘度高的廢水的固液分離。但由于結構上的問題，該裝置濾網孔徑設置單一，不能同時滿足多孔徑的設置；該裝置進水管未進入過濾筒，噴射能力不足；該裝置過濾筒外部設有沖洗裝置，主要采用水洗，濾網堵塞后容易出現清洗不徹底的問題。因此，微濾裝置上的改進和創(chuàng)新勢在必行。

技術實現要素：

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種超聲除渣微濾裝置，可有效解決微濾裝置滾筒中因設置單一濾網孔徑，應用面小的問題。

本實用新型解決的技術方案是，包括外筒和內滾筒，內滾筒與外筒同心裝在外筒內，內滾筒中心置有進水管，進水管上均布有不同孔徑的出水孔，內滾筒經滾輪裝在外筒下部內壁上，構成內滾筒在外筒內的轉動結構，內滾筒的外壁上均布有濾網模塊，內滾筒的內壁上沿不同濾網模塊交界切線處設置有葉片，外筒下部內壁與內滾筒外壁相間處在外筒內壁上裝有超聲裝置。

本實用新型結構簡單，新穎獨特，易生產制備，使用方便，效果好，是超聲過濾設備上的創(chuàng)新，有顯著的經濟和社會效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構主視圖。

圖2為本實用新型的內滾筒與外筒經滾輪連接結構圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。

由圖1-2所示，本實用新型包括外筒和內滾筒，內滾筒2與外筒1同心裝在外筒內，內滾筒中心置有進水管4，進水管上均布有不同孔徑的出水孔4-1，內滾筒2經滾輪5裝在外筒1下部內壁上，構成內滾筒在外筒內的轉動結構，內滾筒2的外壁上均布有濾網模塊3，內滾筒的內壁上沿不同濾網模塊交界切線處設置有葉片7，外筒下部內壁與內滾筒外壁相間處在外筒內壁上裝有超聲裝置6。

為了保證使用效果，所述的外筒和內滾筒均為圓形或圓柱形；

所述的濾網模塊3為不同網孔的金屬濾網或非金屬濾網，網孔徑為40-300目；

所述的超聲裝置為超聲波發(fā)生器，頻率為15-40kHz，功率:350-600W；

所述的葉片7呈65-75°裝在內滾筒內壁上，構成螺旋狀推進結構。葉片與滾筒內壁的切線呈65°至75°。

由上述結構可以看出，本實用新型是一種超聲除渣微濾裝置包括：外筒1、滾筒2、進水管4、超聲裝置6。外筒1可匯集滾筒2濾出的清液從其底部流出，避免濾出清液飛濺；滾筒2外壁布置濾網模塊3，滾筒2內壁沿不同濾網模塊的交界切線處設置葉片，濾網模塊可以設金屬濾網或非金屬濾網，目數為40目-300目，同一滾筒2可以設置不同孔徑的濾網模塊3，解決目前微濾裝置滾筒中設置單一濾網孔徑的問題，應用更廣泛。

進水管4在滾筒內部分開有不同孔徑的出水孔（0.5cm-5cm），可以將帶渣廢水噴射到滾筒內壁，增加除渣能力，解決傳統微濾裝置噴射能力不足的問題；超聲裝置設定頻率為15-40kHz，功率為350-600W，分別設置于靠近不同濾網模塊的外筒內壁上，通過調節(jié)超聲參數，在裝置運行過程中有效解決堵塞網孔問題以及網孔堵塞后清洗不徹底的問題，可替代傳統的水沖洗或氣沖洗操作。

帶渣廢水通過進水管進入滾筒，滾筒在滾輪的帶動下轉動，通過滾輪可調節(jié)不同的滾筒轉速；開啟超聲裝置，依據除渣及出清液的情況調節(jié)不同的參數；匯集的清液通過外筒底部流出，廢渣在葉片刮渣螺旋運動的作用下從滾筒前沿流出。

本實用新型與現有技術相比，具有以下突出的有益技術效果：

1.同一滾筒可以設置不同孔徑的濾網模塊，解決目前微濾裝置滾筒中設置單一濾網孔徑的問題，應用更廣泛；

2.進水管設置不同孔徑的大孔道，解決傳統微濾裝置噴射能力不足的問題，提高除渣效率；

3.設置超聲裝置，在微濾裝置運行過程中有效解決堵塞網孔問題以及網孔堵塞后徹底清洗的問題，可替代傳統的水沖洗或氣沖洗操作，提高除渣效率，是微濾裝置上的創(chuàng)新，有顯著的經濟和社會效益。