1.一種具有膜保護(hù)功能的鋸片噴漆設(shè)備，其特征在于，包括第一機械手、第一傳送單元、第一自動布膜單元、第一噴漆單元、第二機械手、第二傳動單元、第一烘烤單元、翻面單元、第二自動布膜單元、第三傳送單元、第二噴漆單元、第三機械手、第四傳送單元、第二烘烤單元、第四機械手和控制單元；
所述第一機械手用于將鋸片發(fā)送到所述第一傳送單元上；所述第二機械手用于將所述鋸片從所述第一傳送單元傳送至所述第二傳送單元上；所述第三機械手用于將所述鋸片從所述第三傳送單元傳送至所述第四傳送單元上；所述第四機械手用于將所述鋸片傳送到鋸片回收架上；
所述第一傳送單元、所述第二傳送單元、所述第三傳送單元和所述第四傳送單元分別包括第一金屬傳送帶、第二金屬傳送帶、第三金屬傳送帶和第四金屬傳送帶，所述第一金屬傳送帶、所述第二金屬傳送帶、所述第三金屬傳送帶和所述第四金屬傳送帶上均設(shè)有多排導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽用于容置所述鋸片；
所述第一自動布膜單元和所述第二自動布膜單元分別用于自動對所述第一金屬傳送帶和所述第三金屬傳送帶進(jìn)行布膜和膜回收；
所述第一噴漆單元包括架設(shè)于所述第一金屬傳送帶上方的第一導(dǎo)軌以及第一噴漆件，所述第一噴漆件設(shè)置于所述第一導(dǎo)軌上，用于對所述鋸片正面噴漆；
所述第一烘烤單元包括架設(shè)于所述第二金屬傳送帶上方的第一殼體以及第一加熱件，所述第一加熱件設(shè)置于所述第一殼體內(nèi)，用于對所述鋸片正面烘烤；
所述第二噴漆單元包括架設(shè)于所述第三金屬傳送帶上方的第二導(dǎo)軌以及第二噴漆件，所述第二噴漆件設(shè)置于所述第二導(dǎo)軌上，用于對所述鋸片反面噴漆；
所述第二烘烤單元包括架設(shè)于所述第四金屬傳送帶上方的第二殼體和第二加熱件，所述第二加熱件設(shè)置于所述第二殼體內(nèi)，用于對所述鋸片反面烘烤；
所述翻面單元包括架設(shè)于所述第二傳送單元與所述第三傳送單元之間的導(dǎo)向件、磁性吸附件和第三導(dǎo)軌，所述導(dǎo)向件和所述磁性吸附件均設(shè)置有與所述第二金屬傳送帶上一致的導(dǎo)向槽，所述鋸片依次經(jīng)過所述第二金屬傳送帶、所述導(dǎo)向件、所述磁性吸附件和所述第三金屬傳送帶；所述導(dǎo)向件相對所述第二金屬傳送帶傾斜設(shè)置，所述磁性吸附件相對于所述導(dǎo)向件傾斜設(shè)置，且可翻轉(zhuǎn)設(shè)置于所述導(dǎo)向件與所述第三金屬傳送帶之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有膜保護(hù)功能的鋸片噴漆設(shè)備，其特征在于，所述磁性吸附件遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向件一端設(shè)置有阻擋塊，用于防止所述鋸片脫落。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有膜保護(hù)功能的鋸片噴漆設(shè)備，其特征在于，所述磁性吸附件還包括旋轉(zhuǎn)軸，用于帶動旋轉(zhuǎn)所述磁性吸附件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種具有膜保護(hù)功能的鋸片噴漆設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸可沿所述第三導(dǎo)軌來回運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有膜保護(hù)功能的鋸片噴漆設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向件相對所述第二金屬傳送帶傾斜角度范圍為40~70度，所述磁性吸附件相對于所述導(dǎo)向件傾斜角度范圍為120~160度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有膜保護(hù)功能的鋸片噴漆設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向槽具有一光滑表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有膜保護(hù)功能的鋸片噴漆設(shè)備，其特征在于，所述第一噴漆件和所述第二噴漆件可分別通過所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌沿所述第一金屬傳送帶和所述第二金屬傳送帶的寬度方向往返運動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有膜保護(hù)功能的鋸片噴漆設(shè)備，其特征在于，所述第一自動布膜單元與所述第二自動布膜單元中的膜為一次性保護(hù)膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有膜保護(hù)功能的鋸片噴漆設(shè)備，其特征在于，定義所述導(dǎo)向槽的數(shù)量范圍為2-6排；定義每一排所述導(dǎo)向槽內(nèi)可放置所述鋸片的數(shù)量范圍為2-4個。