本實(shí)用新型涉機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種速?zèng)_飲料杯的高效加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

日常生活工作中，人們通過會(huì)采用飲用飲料的方式來(lái)放松壓力提高效率，但由于生活和工作的節(jié)奏越來(lái)越快，所以人們總會(huì)為了省事省時(shí)直接飲用市場(chǎng)上的飲料，市場(chǎng)的飲料大多為冷飲，從而不能滿足人們對(duì)熱飲的需要，因此采用熱水沖泡的飲料雨來(lái)越受到人們的喜愛，但是目前的沖泡飲料需要較為繁瑣的步驟，無(wú)法滿足快節(jié)奏的生活。

有鑒于此，本設(shè)計(jì)人針對(duì)上述的不足深入構(gòu)思，積極研究改良試驗(yàn)而開發(fā)設(shè)計(jì)出本案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種速?zèng)_飲料杯的高效加工設(shè)備，該設(shè)備新穎合理，實(shí)用性強(qiáng)，通過熱壓技術(shù)手段將透水薄膜快速牢固的粘合在杯子內(nèi)壁上，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案：

一種速?zèng)_飲料杯的高效加工設(shè)備，包括加工臺(tái)、設(shè)于加工臺(tái)上的加工裝置和支撐所述加工裝置的支撐架，定義所述加工臺(tái)兩端朝向分別為加工臺(tái)左端方向和加工臺(tái)右端方向；

所述加工裝置包括位于所述加工臺(tái)右端方向上的第一加工裝置和位于所述加工臺(tái)左端方向上的第二加工裝置；

所述支撐架包括承載所述第一加工裝置的第一支撐架和承載所述第二加工裝置的第二支撐架；

所述第一加工裝置包括使透水薄膜與杯內(nèi)壁熱連接的第一加熱器和對(duì)所述第一加熱器進(jìn)行上下傳動(dòng)的第一傳動(dòng)裝置，所述第一加熱器為圓柱體，所述第一加熱器直徑介于杯體的上端直徑和下端直徑之間；

所述第一支撐架包括支撐所述第一傳動(dòng)裝置的第一支撐板以及支撐第一支撐板的第一主支撐柱和第一副支撐柱，所述第一支撐板與所述加工臺(tái)的臺(tái)面相平行，所述第一傳動(dòng)裝置下端與所述第一支撐板一端相連，所述第一副支撐柱處于所述第一支撐板的兩端之間，其上端與所述第一支撐板相連，下端與所述加工臺(tái)的臺(tái)面相連，所述第一主支撐柱上端與所述第一支撐板另一端相連，所述第一傳動(dòng)裝置、第一副支撐柱和第一主支撐柱與所述第一支撐板的連接點(diǎn)由右向左依次排列；

所述第二加工裝置包括使透水薄膜與杯內(nèi)壁熱連接的第二加熱器和對(duì)所述第二加熱器進(jìn)行上下傳動(dòng)的第二傳動(dòng)裝置，所述第二加熱器為圓柱體，所述第二加熱器直徑介于杯體的上端直徑和下端直徑之間；

所述第二支撐架包括支撐所述第二傳動(dòng)裝置的第二支撐板以及支撐第二支撐板的第二主支撐柱和第二副支撐柱，所述第二支撐板與所述加工臺(tái)的臺(tái)面相平行，所述第二傳動(dòng)裝置下端與所述第二支撐板一端相連，所述第二副支撐柱處于所述第二支撐板的兩端之間，其上端與所述第二支撐板相連，下端與所述加工臺(tái)的臺(tái)面相連，所述第二主支撐柱上端與所述第二支撐板另一端相連，所述第二傳動(dòng)裝置、第二副支撐柱和第二主支撐柱與所述第二支撐板的連接點(diǎn)由左向右依次排列。

所述第一支撐板外周邊緣上設(shè)有第一圍板；所述第二支撐板外周邊緣上設(shè)有第二圍板。

所述第一支撐板的兩端與所述第一圍板的相對(duì)應(yīng)處通過螺栓連接在一起；所述第二支撐板的兩端與所述第二圍板的相對(duì)應(yīng)處通過螺栓連接在一起。

所述加工臺(tái)的臺(tái)面在所述第一主支撐柱和所述第一主支撐柱之間設(shè)有通孔。

所述通孔四周上設(shè)有第三圍板。

所述加工臺(tái)右端上設(shè)有對(duì)杯子進(jìn)行固定的第一定位座，所述第一定位座為中空筒狀，所述第一定位座位于所述第一加熱器正下方；所述加工臺(tái)左端上設(shè)有對(duì)杯子進(jìn)行固定的第二定位座，所述第二定位座為中空筒狀，所述第二定位座位于所述第二加熱器正下方。

所述第一定位座高度為所述杯子高度的二分之一，所述第一定位座的內(nèi)徑與所述杯子高度二分之一處的外徑相等；所述第二定位座高度為所述杯子高度的二分之一，所述第二定位座的內(nèi)徑與所述杯子高度二分之一處的外徑相等。

所述第一傳動(dòng)裝置和所述第二傳動(dòng)裝置為氣缸或液壓缸。

采用上述技術(shù)方案后，通過熱合技術(shù)將透水薄膜固定于杯子內(nèi)壁上，杯子底部與透水薄膜之間形成容置腔，待沖泡物被容置于容置腔內(nèi)，沖泡飲用時(shí)，待沖泡物受透水薄膜阻隔，不會(huì)進(jìn)入飲用者口中；上述設(shè)備各個(gè)部件排列合理，第一支撐架和第二支撐架相互鏡像設(shè)置，第一加工裝置和第二加工裝置也相互鏡像設(shè)置，加工設(shè)備的左右兩側(cè)的加工裝置可以同時(shí)工作互不影響，大大提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎合理，實(shí)用性強(qiáng)，生產(chǎn)更加方便快捷，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本與生產(chǎn)難度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型二部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種速?zèng)_飲料杯的高效加工設(shè)備，包括加工臺(tái)1、設(shè)于加工臺(tái)上的加工裝置和支撐加工裝置的支撐架，定義加工臺(tái)兩端朝向分別為加工臺(tái)左端方向和加工臺(tái)右端方向；

加工裝置包括位于加工臺(tái)右端方向上的第一加工裝置2和位于加工臺(tái)左端方向上的第二加工裝置3；

支撐架包括承載第一加工裝置2的第一支撐架4和承載第二加工裝置3的第二支撐架5；

第一加工裝置2包括使透水薄膜8與杯子7內(nèi)壁熱連接的第一加熱器21和對(duì)第一加熱器21進(jìn)行上下傳動(dòng)的第一傳動(dòng)裝置22，第一加熱器21為圓柱體，第一加熱器21直徑介于杯子7的上端直徑和下端直徑之間；

第一支撐架4包括支撐第一傳動(dòng)裝置22的第一支撐板41以及支撐第一支撐板41的第一主支撐柱42和第一副支撐柱43，第一支撐板41與加工臺(tái)1的臺(tái)面相平行，第一傳動(dòng)裝置22下端與第一支撐板41一端相連，第一副支撐柱43處于第一支撐板41的兩端之間，其上端與第一支撐板41相連，下端與加工臺(tái)1的臺(tái)面相連，使得第一支撐板41可以較為穩(wěn)定平衡，第一主支撐柱42上端與第一支撐板41另一端相連，第一傳動(dòng)裝置22、第一副支撐柱43和第一主支撐柱42與第一支撐板41的連接點(diǎn)由右向左依次排列；

第二加工裝置3包括使透水薄膜8與杯子7內(nèi)壁熱連接的第二加熱器32和對(duì)第二加熱器32進(jìn)行上下傳動(dòng)的第二傳動(dòng)裝置31，第二加熱器32為圓柱體，第二加熱器32直徑介于杯子7的上端直徑和下端直徑之間；

第二支撐架5包括支撐第二傳動(dòng)裝置31的第二支撐板51以及支撐第二支撐板51的第二主支撐柱52和第二副支撐柱53，第二支撐板51與加工臺(tái)1的臺(tái)面相平行，第二傳動(dòng)裝置31下端與第二支撐板51一端相連，第二副支撐柱53處于第二支撐板51的兩端之間，其上端與第二支撐板51相連，下端與加工臺(tái)1的臺(tái)面相連，使得第二支撐板51可以較為穩(wěn)定平衡，第二主支撐柱52上端與第二支撐板51另一端相連，第二傳動(dòng)裝置31、第二副支撐柱53和第二主支撐柱52與第二支撐板51的連接點(diǎn)由左向右依次排列；

上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，杯子7待加工前先往杯內(nèi)放置些待沖泡物，然后通過熱合技術(shù)將透水薄膜8固定于杯子7內(nèi)壁上，杯子7底部與透水薄膜8之間形成容置腔，待沖泡物被容置于容置腔內(nèi)，沖泡飲用時(shí)，待沖泡物受透水薄膜8阻隔，不會(huì)進(jìn)入飲用者口中；上述設(shè)備各個(gè)部件排列合理，第一支撐架4和第二支撐架5相互鏡像設(shè)置，第一加工裝置2和第二加工裝置3也相互鏡像設(shè)置，加工設(shè)備的左右兩側(cè)的加工裝置可以同時(shí)工作互不影響，大大提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎合理，實(shí)用性強(qiáng)，生產(chǎn)更加方便快捷，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本與生產(chǎn)難度。

第一支撐板41外周邊緣上設(shè)有第一圍板44；第二支撐板51外周邊緣上設(shè)有第二圍板54；使得整個(gè)加工裝置外觀更加簡(jiǎn)潔美觀。

第一支撐板41的兩端與第一圍板44的相對(duì)應(yīng)處通過螺栓連接在一起；第二支撐板51的兩端與第二圍板54的相對(duì)應(yīng)處通過螺栓連接在一起；該連接方式簡(jiǎn)單快速，且成本較低。

加工臺(tái)1的臺(tái)面在第一主支撐柱42和第一主支撐柱52之間設(shè)有通孔11，該通孔11可以供與第一傳動(dòng)裝置21和第二傳動(dòng)裝置31的管道通過，避免管道裸露在加工臺(tái)外側(cè)。

通孔11四周上設(shè)有第三圍板12；使得整體簡(jiǎn)潔美觀，同時(shí)能對(duì)管道起到一定的保護(hù)作用。

加工臺(tái)1右端上設(shè)有對(duì)杯子7進(jìn)行固定的第一定位座6，第一定位座6為中空筒狀，第一定位座6位于第一加熱器22正下方；加工臺(tái)1左端上設(shè)有對(duì)杯子7進(jìn)行固定的第二定位座9，第二定位座9為中空筒狀，第二定位座9位于第二加熱器32正下方；使得杯體7可以牢固的位于加工臺(tái)1上，防止杯體7過輕不穩(wěn)而倒掉，提高生產(chǎn)效率，無(wú)需每次要將杯體7與第一加熱器22或第二加熱器32進(jìn)行對(duì)應(yīng)。

第一定位座6高度為杯子7高度的二分之一，第一定位座的內(nèi)徑與杯子7高度二分之一處的外徑相等；第二定位座9高度為杯子7高度的二分之一，第二定位座9的內(nèi)徑與杯子7高度二分之一處的外徑相等；該尺寸能較為牢固的將杯體7固定于第一定位座6或第二定位座9中，不會(huì)左右晃動(dòng)。

第一傳動(dòng)裝置21和第二傳動(dòng)裝置31為氣缸或液壓缸；成本較低、操作簡(jiǎn)便且技術(shù)較為成熟。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。