本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種拋光車間廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

拋光是金屬和非金屬工件表面處理的重要工藝。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光蠟。

拋光時，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面。

拋光時會產(chǎn)生工業(yè)廢氣，現(xiàn)有的拋光車間，一般都只對廢氣作簡單的處理或者不做任何處理，便直接排到大氣中。由于這些廢氣的主要成分為金屬粉塵(主要是鐵和不銹鋼)、塑料粉塵、磨料屑等。另外拋光輪在拋光過程中會因為與工件的摩擦產(chǎn)生帆布屑、毛氈屑或皮革屑等毛料屑，因此未經(jīng)充分凈化處理的拋光車間廢氣對環(huán)境以及人體呼吸系統(tǒng)的危害很大，嚴重影響人的身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決目前拋光車間的廢氣嚴重影響環(huán)影及人體健康的問題，而提供的一種拋光車間廢氣處理系統(tǒng)。

為達到上述功能，本實用新型提供的技術(shù)方案是：

一種拋光車間廢氣處理系統(tǒng)，包括沿著工業(yè)廢氣輸送的方向依次設(shè)置的粗濾裝置和噴淋裝置，污水靜置池和MBR水處理池，其中：

污水靜置池設(shè)置在噴淋裝置的下方，所述噴淋裝置的底部通過水管與污水靜置池的頂部進水口相連，所述水管上設(shè)置有開關(guān)閥，所述污水靜置池的底部設(shè)置有排污口；

MBR水處理池安裝在所述污水靜置池的下方，所述污水靜置池的下端部通過水管與MBR水處理池相連接；

在所述噴淋裝置的頂部設(shè)置有出風口，所述出風口的下方固定安裝有過濾膜，所述過濾膜的上方和所述噴淋裝置上端部的側(cè)面設(shè)置有若干個噴霧頭。

優(yōu)選地，所述粗濾裝置包括固定安裝在封閉箱體內(nèi)的金屬過濾網(wǎng)，所述金屬過濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，所述封閉箱體的底部設(shè)置有集塵盒。

優(yōu)選地，所述MBR水處理池的凈水出口通過水管和水泵與所述噴霧頭相連接。

優(yōu)選地，所述過濾膜包括2個以上依次疊加的過濾層。

優(yōu)選地，所述污水靜置池的上端部內(nèi)套設(shè)有一過濾筐，所述污水靜置池的進水口設(shè)置在所述過濾筐的上方。

優(yōu)選地，所述污水靜置池的底部呈圓臺形狀。

本實用新型的有益效果在于：經(jīng)過試驗檢測結(jié)果表明，采用本實用新型能夠有效地去除拋光車間廢氣的金屬粉塵、塑料粉塵、磨料屑以及毛料屑等，使廢氣得到凈化，能達到直接排放到空氣中的標準，從而減少了環(huán)境的污染以及對人體健康造成的傷害。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述：

如圖1所示的一種拋光車間廢氣處理系統(tǒng)，包括沿著工業(yè)廢氣輸送的方向依次設(shè)置的粗濾裝置1和噴淋裝置2，污水靜置池3和MBR水處理池4。

在本實施例中，粗濾裝置1包括設(shè)置在封閉箱體內(nèi)的金屬過濾網(wǎng)11，由于此處的除塵裝置主要是去除顆粒較大的毛料屑和磨料屑，因此我們采用金屬過濾網(wǎng)11，金屬過濾網(wǎng)11的目數(shù)在60～180之間，金屬過濾網(wǎng)11傾斜設(shè)置，即金屬過濾網(wǎng)11與水平面呈一定的夾角，封閉箱體的底部設(shè)置有集塵盒12。金屬過濾網(wǎng)11傾斜設(shè)置的目的是使被金屬過濾網(wǎng)11阻擋的粉屑更容易掉入集塵盒12中。

污水靜置池3設(shè)置在噴淋裝置2的下方，噴淋裝置2的底部通過水管與污水靜置池3的頂部進水口相連，水管上設(shè)置有開關(guān)閥21，污水靜置池3的底部設(shè)置有排污口31。MBR水處理池4安裝在污水靜置池3的下方，污水靜置池3的下端部通過水管與MBR水處理池4相連接。把噴淋裝置2、污水靜置池3和MBR水處理池4依次從高到低進行階梯式安放的原因是為了使污水在自身重力的作用下，經(jīng)各級處理后逐級往下流動，以減少水泵的使用量。

在噴淋裝置2的頂部設(shè)置有出風口21，出風口21的下方固定安裝有過濾膜22，過濾膜22的上方和噴淋裝置2上端部的側(cè)面設(shè)置有若干個噴霧頭23。過濾膜22包括2個以上依次疊加的過濾層，在本實施例中，過濾層的數(shù)量為3層，位于不同層的過濾層上的過濾孔的大小不一，且由底層到頂層過濾孔逐漸變小。這樣設(shè)置的目的是有利于過濾膜22的反沖洗，當粉塵粘附到過濾層時，位于頂層的粉塵的顆粒最小，但于底層的粉塵的顆粒最大，當位于過濾膜22上方的噴霧頭23噴霧后在過濾膜22上凝聚成水珠從而帶動粘附在過濾層上的粉塵往下掉落到噴淋裝置2的箱體的底部。

為了節(jié)約用水使水得以循環(huán)利用，MBR水處理池4的凈水出口通過水管和水泵5與噴霧頭23相連接。MBR水處理池4處理后的凈水通過水泵加壓后經(jīng)噴霧頭23噴出。

污水靜置池3的上端部內(nèi)套設(shè)有一過濾筐32，污水靜置池3的進水口設(shè)置在過濾筐32的上方。設(shè)置過濾筐32的目的是為了去除污水中夾帶的浮于水面上的毛料屑。污水靜置池3的底部呈圓臺、圓錐或者錐柱狀，以便于收集金屬粉塵和拋光蠟等混合而成的污泥，底部通過排污閥33進行排污泥。

本實用新型的工作過程如下：

使用前，先關(guān)閉位于噴淋裝置2底部的開關(guān)閥21，拋光車間的廢氣經(jīng)輸送管道傳輸至粗濾裝置1，廢氣中體積比較大的毛料屑等會被金屬過濾網(wǎng)11阻擋，無法從金屬過濾網(wǎng)11通過，最終會掉落到集塵盒12上，經(jīng)粗濾后的廢氣在通過噴淋裝置2時，噴霧頭23噴灑出來的水霧，會與廢氣中的金屬粉塵、塑料粉塵和磨料屑等結(jié)合形成水滴，最終掉落在噴淋裝置2的底部，剩下的一部分金屬粉塵、塑料粉塵和磨料屑等在往上運動的過程中，最終會被過濾膜22攔截，過濾膜22上攔截的粉沖會在設(shè)置在過濾膜22上方的噴霧噴出的水霧的反沖洗下，掉落到噴淋裝置2的底部，從而使廢氣得到凈化，凈化后的空氣排到大氣中；當噴淋裝置2收集到的污水達到一定量后，開啟開關(guān)閥21，把噴淋裝置2內(nèi)的污水排入到污水靜置池3中，其中顆料較大的懸浮的毛料屑可通過過濾筐32過濾，其它的金屬粉塵等變成污泥堆積在污水靜置池3的底部，當本實用新型暫停使用或者污泥達到一定的量時，可開啟排污閥，把污泥排出，經(jīng)過靜置后的廢水排入MBR水處理池4中，MBR水處理池4中的MBR膜組件會對廢水進行處理，經(jīng)過處理后的凈水通過水泵輸送到噴霧頭23中，以實現(xiàn)水的循環(huán)利用。

以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，并非來限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。