本實(shí)用新型涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種脫硫塔。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的脫硫塔的橫截面為圓形，因此導(dǎo)致脫硫塔內(nèi)的除霧器也要做成圓形，這就導(dǎo)致了除霧器各個(gè)位置的葉片長(zhǎng)短不一，因此加工的時(shí)候極其不方便。我們需要按照需求，裁切出不同長(zhǎng)度的葉片，然后在進(jìn)行組裝。裁切出來的廢料回收利用也是一個(gè)及其浪費(fèi)能源的步驟，因此有必要予以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種新型脫硫塔，其塔體的橫截面為矩形。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：一種新型脫硫塔，包括塔體，所述塔體內(nèi)設(shè)置有除霧器，所述除霧器的上下方設(shè)置有噴淋管，所述塔體的橫截面形狀為矩形，所述除霧器包括外框和葉片組，所述外框與所述塔體的內(nèi)壁相貼合，所述葉片組的兩端固定在所述外框上。由于塔體的橫截面是矩形，所以除霧器也是矩形，這就可以將葉片組中的葉片全部保持一個(gè)長(zhǎng)度，無需裁切，大大節(jié)約了除霧器加工的時(shí)間，同時(shí)避免了裁切造成的材料浪費(fèi)。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述葉片組包括第一卷繞機(jī)構(gòu)、第二卷繞機(jī)構(gòu)、葉片和薄膜，所述薄膜的兩端卷繞在所述第一卷繞機(jī)構(gòu)和第二卷繞機(jī)構(gòu)上，所述葉片之間形成通道，所述通道的進(jìn)出口處及其所述通道的每個(gè)轉(zhuǎn)角處都設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述外框上，所述薄膜繞過所述葉片位于通道中的表面，所述薄膜位于所述葉片表面與所述轉(zhuǎn)軸之間，所述薄膜上設(shè)置有條形孔，所述條形孔位置位于所述通道的入口或出口處。這種機(jī)構(gòu)的葉片組，使用時(shí)，空氣中的顆粒物粘附在薄膜上，在使用一端時(shí)間后，需要沖刷時(shí)，可以先用噴淋管沖刷，然后用第一卷繞機(jī)構(gòu)和第二卷繞機(jī)構(gòu)將薄膜來回拉動(dòng)，拉動(dòng)過程中，薄膜上不容易沖洗的頑垢可以被轉(zhuǎn)軸掛掉，即使不能夠完全刮干凈，至少能夠避免堵塞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：由于塔體的橫截面是矩形，所以除霧器也是矩形，這就可以將葉片組中的葉片全部保持一個(gè)長(zhǎng)度，無需裁切，大大節(jié)約了除霧器加工的時(shí)間，同時(shí)避免了裁切造成的材料浪費(fèi)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

圖2為圖1沿A-A的剖視圖。

圖3為葉片組的示意圖。

圖4為相鄰兩個(gè)葉片的示意圖。

圖5為圖4的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1-5所示，一種新型脫硫塔，包括塔體1，塔體1內(nèi)設(shè)置有除霧器2，除霧器2的上下方設(shè)置有噴淋管3，塔體1的橫截面形狀為矩形，除霧器2包括外框21和葉片組22， 外框21與 塔體1的內(nèi)壁相貼合， 葉片組22的兩端固定在外框21上。

葉片組22包括第一卷繞機(jī)構(gòu)221、第二卷繞機(jī)構(gòu)222、葉片223和薄膜4，薄膜4的兩端卷繞在第一卷繞機(jī)構(gòu)221和第二卷繞機(jī)構(gòu)222上，葉片223之間形成通道2a，通道2a的進(jìn)出口處及其通道2a的每個(gè)轉(zhuǎn)角處都設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外框21上，薄膜4繞過葉片223位于通道2a中的表面，薄膜4位于葉片223表面與轉(zhuǎn)軸5之間，薄膜5上設(shè)置有條形孔51，條形孔51位置位于通道2a的入口或出口處。