本實用新型涉及一種過濾設(shè)備，尤其涉及一種原料藥高效過濾設(shè)備。

背景技術(shù)：

過濾機是利用多孔性過濾介質(zhì)，截留液體與固體顆?；旌衔镏械墓腆w顆粒，而實現(xiàn)固、液分離的設(shè)備。過濾機廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質(zhì)量的要求選用。原料藥如氯化鉀、氯化鈉的生產(chǎn)中需要用到過濾機來進行物質(zhì)的分離，現(xiàn)有技術(shù)中的過濾機由于結(jié)構(gòu)的不合理有時不適用于原料藥的生產(chǎn)。

中國專利CN202366534U針對原料藥過濾問題公開了一種用于原料藥生產(chǎn)的過濾機，包括筒體，在筒體的內(nèi)部安裝有過濾軸，進料管與過濾軸相連，在筒體的頭端設(shè)有進料管、軸法蘭和壓力表接口，出料管安裝在筒體的底端，還包括筒體法蘭和筒體密封圈，在筒體的底部安裝有前滾輪、后滾輪、機架及用于固定的底腳，適用于原料藥的生產(chǎn)中原料藥料液的初過濾，但是過濾的效率不高，并且耗能多，成本高。

現(xiàn)有的原料藥過濾設(shè)備存在過濾的效率不高、并且耗能多和成本高的缺點，因此亟需研發(fā)一種效率高、耗能低和成本低的原料藥高效過濾設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的原料藥過濾設(shè)備過濾的效率不高、并且耗能多和成本高的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高、耗能低和成本低的原料藥高效過濾設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種原料藥高效過濾設(shè)備，包括有支桿、進料管、第二錐齒輪、繞線輪、第二支桿、滑輪、第一拉繩、第三支桿、第一過濾槽、第二拉繩、第二過濾槽、第二轉(zhuǎn)軸、第一連接桿、第一撥球、第三拉繩、過濾箱、第四拉繩、第二撥球和第二連接桿，過濾箱的頂部中間焊接連接有進料管，進料管頂部開有第一通孔，進料管頂部左側(cè)焊接連接有第一支桿，第一支桿的頂部右端通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式連接有第二錐齒輪和繞線輪，并且第二錐齒輪設(shè)于繞線輪的上方，繞線輪設(shè)于第一通孔的上方，繞線輪上繞有第一拉繩，第二轉(zhuǎn)軸穿過第一通孔，過濾箱頂部右側(cè)焊接連接有第二支桿和第三支桿，并且第二支桿設(shè)于第三支桿的左側(cè)，第二支桿的頂端通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的左端通過平鍵連接的方式連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，第一轉(zhuǎn)軸的右端焊接連接有搖柄，第三支桿的頂端通過螺栓連接的方式連接有滑輪，過濾箱的頂部右側(cè)開有第二通孔，第一拉繩繞過滑輪，第一拉繩穿過第二通孔，過濾箱內(nèi)頂部左側(cè)膠接連接有第三拉繩，第一拉繩和第三拉繩的底端膠接連接有第一過濾槽，過濾箱內(nèi)左壁中部膠接連接有第四拉繩，第一過濾槽底部右端膠接連接有第二拉繩，第二拉繩和第四拉繩的底端膠接連接有第二過濾槽，第二轉(zhuǎn)軸穿過第一過濾槽，第二轉(zhuǎn)軸設(shè)于第二過濾槽的上方，第二轉(zhuǎn)軸上焊接連接有第一連接桿和第二連接桿，并且第一連接桿設(shè)于第二連接桿的上方，第一連接桿上焊接連接有第一撥球，第一撥球設(shè)于第一過濾槽的上方，第二連接桿上焊接連接有第二撥球，第二撥球設(shè)于第二過濾槽的上方。

優(yōu)選地，還包括有定位桿，過濾箱內(nèi)底部右側(cè)焊接連接有定位桿，定位桿設(shè)于第二過濾槽的右下方，定位桿的材質(zhì)為鋁合金，定位桿的形狀為長方體，定位桿的長寬高之比為1:3:5。

優(yōu)選地，還包括有防水層，過濾箱底部膠接連接有防水層，防水層的上表面與過濾箱的下表面緊密膠合，防水層的形狀為圓柱體，防水層的高度與過濾箱的壁厚之比為2:1。

優(yōu)選地，第二轉(zhuǎn)軸的直徑與第一過濾槽的孔徑大小之比為1:4.3。

優(yōu)選地，搖柄的表面為光滑表面。

優(yōu)選地，第一撥球和第二撥球的大小相同。

工作原理：過濾箱的材質(zhì)為透明材質(zhì)，第一過濾槽的孔徑大于第二過濾槽的孔徑，當(dāng)需要對原料藥進行過濾處理時，首先將原料藥從進料管倒入，然后工作人員先順時針轉(zhuǎn)動一周搖柄，再逆時針轉(zhuǎn)動一周搖柄，如此交替，帶動第一轉(zhuǎn)軸交替正反轉(zhuǎn)動，帶動第一撥球和第二撥球交替正反轉(zhuǎn)動，第一撥球和第二撥球撥攪原料藥，同時繞線輪不斷收放第一拉繩，帶動第一過濾槽和第二過濾槽右側(cè)不斷上下運動，使第一過濾槽和第二過濾槽不斷傾斜搖晃，并且由于第二轉(zhuǎn)軸的大小遠小于第一過濾槽濾孔的大小，所以可以不妨礙第一過濾槽和第二過濾槽傾斜搖晃，第一過濾槽將小的雜質(zhì)過濾至第二過濾槽，將大的雜質(zhì)留在第一過濾槽上，第二過濾槽將更小的雜質(zhì)過濾，使純凈的原料藥留在過濾箱內(nèi)底部，經(jīng)過攪動和晃動，可以加快原料藥的過濾速度。當(dāng)工作人員觀察到原料藥過濾完畢時，停止轉(zhuǎn)動搖柄即可。

因為還包括有定位桿，過濾箱內(nèi)底部右側(cè)焊接連接有定位桿，定位桿設(shè)于第二過濾槽的右下方，定位桿的材質(zhì)為鋁合金，定位桿的形狀為長方體，定位桿的長寬高之比為1:3:5，所以當(dāng)?shù)诙^濾槽向下運動碰到定位桿上時，第二過濾槽便被擋住，如此可以避免第二過濾槽傾斜過度，造成原料藥的浪費或過濾不均。

因為還包括有防水層，過濾箱底部膠接連接有防水層，防水層的上表面與過濾箱的下表面緊密膠合，防水層的形狀為圓柱體，防水層的高度與過濾箱的壁厚之比為2:1，所以可以防止水污染過濾箱，并且水會增加過濾箱的濕度環(huán)境，可能會對原料藥造成不良影響。

因為第二轉(zhuǎn)軸的直徑與第一過濾槽的孔徑大小之比為1:4.3，所以可以使第一過濾槽的傾斜范圍更大，運動得更為順暢。

因為搖柄的表面為光滑表面，所以可以使工作人員轉(zhuǎn)動搖柄時不會磨損手掌，使轉(zhuǎn)動更為順暢。

因為第一撥球和第二撥球的大小相同，所以可以使原料藥過濾得更為充分。

（3）有益效果

本實用新型達到了結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、效率高、耗能低和成本低的效果，并且在過濾過程中，由于不斷的攪動與搖晃，使過濾的速度加快，過濾更為充分，穩(wěn)定性高，實用性強，安全性高，可推廣性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-搖柄，2-第一轉(zhuǎn)軸，3-第一軸承座，4-第一錐齒輪，5-第二軸承座，6-第一支桿，7-進料管，8-第二錐齒輪，9-繞線輪，10-第一通孔，11-第二支桿，12-滑輪，13-第一拉繩，14-第三支桿，15-第一過濾槽，16-第二拉繩，17-第二過濾槽，18-第二通孔，19-第二轉(zhuǎn)軸，20-第一連接桿，21-第一撥球，22-第三拉繩，23-過濾箱，24-第四拉繩，25-第二撥球，26-第二連接桿，27-定位桿，28-防水層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種原料藥高效過濾設(shè)備，如圖1-3所示，包括有支桿、進料管7、第二錐齒輪8、繞線輪9、第二支桿11、滑輪12、第一拉繩13、第三支桿14、第一過濾槽15、第二拉繩16、第二過濾槽17、第二轉(zhuǎn)軸19、第一連接桿20、第一撥球21、第三拉繩22、過濾箱23、第四拉繩24、第二撥球25和第二連接桿26，過濾箱23的頂部中間焊接連接有進料管7，進料管7頂部開有第一通孔10，進料管7頂部左側(cè)焊接連接有第一支桿6，第一支桿6的頂部右端通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座5，第二軸承座5上安裝有第二轉(zhuǎn)軸19，第二轉(zhuǎn)軸19上通過平鍵連接的方式連接有第二錐齒輪8和繞線輪9，并且第二錐齒輪8設(shè)于繞線輪9的上方，繞線輪9設(shè)于第一通孔10的上方，繞線輪9上繞有第一拉繩13，第二轉(zhuǎn)軸19穿過第一通孔10，過濾箱23頂部右側(cè)焊接連接有第二支桿11和第三支桿14，并且第二支桿11設(shè)于第三支桿14的左側(cè)，第二支桿11的頂端通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座3，第一軸承座3上安裝有第一轉(zhuǎn)軸2，第一轉(zhuǎn)軸2的左端通過平鍵連接的方式連接有第一錐齒輪4，第一錐齒輪4與第二錐齒輪8嚙合，第一轉(zhuǎn)軸2的右端焊接連接有搖柄1，第三支桿14的頂端通過螺栓連接的方式連接有滑輪12，過濾箱23的頂部右側(cè)開有第二通孔18，第一拉繩13繞過滑輪12，第一拉繩13穿過第二通孔18，過濾箱23內(nèi)頂部左側(cè)膠接連接有第三拉繩22，第一拉繩13和第三拉繩22的底端膠接連接有第一過濾槽15，過濾箱23內(nèi)左壁中部膠接連接有第四拉繩24，第一過濾槽15底部右端膠接連接有第二拉繩16，第二拉繩16和第四拉繩24的底端膠接連接有第二過濾槽17，第二轉(zhuǎn)軸19穿過第一過濾槽15，第二轉(zhuǎn)軸19設(shè)于第二過濾槽17的上方，第二轉(zhuǎn)軸19上焊接連接有第一連接桿20和第二連接桿26，并且第一連接桿20設(shè)于第二連接桿26的上方，第一連接桿20上焊接連接有第一撥球21，第一撥球21設(shè)于第一過濾槽15的上方，第二連接桿26上焊接連接有第二撥球25，第二撥球25設(shè)于第二過濾槽17的上方。

還包括有定位桿27，過濾箱23內(nèi)底部右側(cè)焊接連接有定位桿27，定位桿27設(shè)于第二過濾槽17的右下方，定位桿27的材質(zhì)為鋁合金，定位桿27的形狀為長方體，定位桿27的長寬高之比為1:3:5。

還包括有防水層28，過濾箱23底部膠接連接有防水層28，防水層28的上表面與過濾箱23的下表面緊密膠合，防水層28的形狀為圓柱體，防水層28的高度與過濾箱23的壁厚之比為2:1。

第二轉(zhuǎn)軸19的直徑與第一過濾槽15的孔徑大小之比為1:4.3。

搖柄1的表面為光滑表面。

第一撥球21和第二撥球25的大小相同。

工作原理：過濾箱23的材質(zhì)為透明材質(zhì)，第一過濾槽15的孔徑大于第二過濾槽17的孔徑，當(dāng)需要對原料藥進行過濾處理時，首先將原料藥從進料管7倒入，然后工作人員先順時針轉(zhuǎn)動一周搖柄1，再逆時針轉(zhuǎn)動一周搖柄1，如此交替，帶動第一轉(zhuǎn)軸2交替正反轉(zhuǎn)動，帶動第一撥球21和第二撥球25交替正反轉(zhuǎn)動，第一撥球21和第二撥球25撥攪原料藥，同時繞線輪9不斷收放第一拉繩13，帶動第一過濾槽15和第二過濾槽17右側(cè)不斷上下運動，使第一過濾槽15和第二過濾槽17不斷傾斜搖晃，并且由于第二轉(zhuǎn)軸19的大小遠小于第一過濾槽15濾孔的大小，所以可以不妨礙第一過濾槽15和第二過濾槽17傾斜搖晃，第一過濾槽15將小的雜質(zhì)過濾至第二過濾槽17，將大的雜質(zhì)留在第一過濾槽15上，第二過濾槽17將更小的雜質(zhì)過濾，使純凈的原料藥留在過濾箱23內(nèi)底部，經(jīng)過攪動和晃動，可以加快原料藥的過濾速度。當(dāng)工作人員觀察到原料藥過濾完畢時，停止轉(zhuǎn)動搖柄1即可。

因為還包括有定位桿27，過濾箱23內(nèi)底部右側(cè)焊接連接有定位桿27，定位桿27設(shè)于第二過濾槽17的右下方，定位桿27的材質(zhì)為鋁合金，定位桿27的形狀為長方體，定位桿27的長寬高之比為1:3:5，所以當(dāng)?shù)诙^濾槽17向下運動碰到定位桿27上時，第二過濾槽17便被擋住，如此可以避免第二過濾槽17傾斜過度，造成原料藥的浪費或過濾不均。

因為還包括有防水層28，過濾箱23底部膠接連接有防水層28，防水層28的上表面與過濾箱23的下表面緊密膠合，防水層28的形狀為圓柱體，防水層28的高度與過濾箱23的壁厚之比為2:1，所以可以防止水污染過濾箱23，并且水會增加過濾箱23的濕度環(huán)境，可能會對原料藥造成不良影響。

因為第二轉(zhuǎn)軸19的直徑與第一過濾槽15的孔徑大小之比為1:4.3，所以可以使第一過濾槽15的傾斜范圍更大，運動得更為順暢。

因為搖柄1的表面為光滑表面，所以可以使工作人員轉(zhuǎn)動搖柄1時不會磨損手掌，使轉(zhuǎn)動更為順暢。

因為第一撥球21和第二撥球25的大小相同，所以可以使原料藥過濾得更為充分。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。