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麥芽糖漿制備用過(guò)濾裝置的制作方法

文檔序號(hào):12487976閱讀:223來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及麥芽糖漿的制備生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及麥芽糖漿制備用過(guò)濾設(shè)備。



背景技術(shù):

麥芽糖漿是以優(yōu)質(zhì)玉米淀粉為原料,經(jīng)過(guò)多種酶水解而制得得以麥芽糖為主的糖漿,該產(chǎn)品是一種無(wú)色透明粘稠的液體,質(zhì)體清亮、透明、口感溫和純正,低甜度,有麥芽香味,具有熬煮溫度高、冰點(diǎn)低、抗結(jié)晶等諸多優(yōu)點(diǎn),常被用于果醬、果凍之中,亦可用于面包、糕點(diǎn)、啤酒中,同時(shí)也被廣泛應(yīng)用于糖果、飲料、制食品、冷凍食品、調(diào)味品等領(lǐng)域。由于麥芽糖漿不依賴人體胰島代謝,血糖上升緩慢,且發(fā)熱量低,對(duì)心血管病患者、糖尿病人及肥胖者有一定的保健功能。

麥芽糖漿生產(chǎn)時(shí),在糖化完成后,需要進(jìn)行過(guò)濾后才能進(jìn)行進(jìn)一步地脫色、濃縮成成品,而過(guò)濾的效率影響后續(xù)的生產(chǎn)效率,且濾液的的好壞也影響到成品的成色及整體的成品率?,F(xiàn)有的過(guò)濾罐中,底部只設(shè)置單獨(dú)的風(fēng)扇,由于過(guò)濾罐較高,風(fēng)扇對(duì)過(guò)濾罐中的過(guò)濾片的吹風(fēng)效果不佳,過(guò)濾片上濾孔還是存在堵塞現(xiàn)象,需要定期清孔,影響過(guò)濾效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),進(jìn)行研究和改進(jìn),提供一種麥芽糖漿制備用過(guò)濾裝置。

為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用如下方案:

一種麥芽糖漿制備用過(guò)濾裝置,包括安裝于底座上的過(guò)濾罐,所述過(guò)濾罐中設(shè)置有過(guò)濾片及位于過(guò)濾片下方的底部風(fēng)扇,所述底部風(fēng)扇由固定于底座上的、位于過(guò)濾罐下方的底部減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述過(guò)濾片包括上下設(shè)置的雙層,分別為上層過(guò)濾片及下層過(guò)濾片,所述上層過(guò)濾片的濾孔直徑大于下層過(guò)濾片的濾孔直徑;所述過(guò)濾罐的內(nèi)腔還對(duì)稱設(shè)有多個(gè)位于下層過(guò)濾片下方的側(cè)部風(fēng)扇,所述側(cè)部風(fēng)扇安裝于過(guò)濾罐上并借助過(guò)濾罐外側(cè)的側(cè)部減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):

所述過(guò)濾罐的罐體包括一過(guò)濾片安裝段,所述過(guò)濾片安裝段與罐體為分開(kāi)加工制成,所述過(guò)濾片安裝段與罐體之間固連;上層過(guò)濾片及下層過(guò)濾片固定于所述過(guò)濾片安裝段中。

所述過(guò)濾罐的罐體包括一風(fēng)扇安裝段,所述風(fēng)扇安裝段與罐體為分開(kāi)加工制成,所述側(cè)部風(fēng)扇及側(cè)部減速電機(jī)分別安裝于所述風(fēng)扇安裝段的內(nèi)外兩側(cè),所述風(fēng)扇安裝段與罐體之間固連。

所述過(guò)濾片安裝段及風(fēng)扇安裝段與過(guò)濾罐的罐體之間為焊接連接。

所述過(guò)濾片安裝段及風(fēng)扇安裝段與過(guò)濾罐的罐體之間為螺旋連接,并由密封圈密封。

所述側(cè)部減速電機(jī)借助支架安裝于過(guò)濾罐上,所述支架整體呈L型,包括與過(guò)濾罐固連的橫板及于所述橫板端部下折的豎板,所述豎板上設(shè)有固定所述側(cè)部減速電機(jī)的安裝孔。

所述豎板的下端向過(guò)濾罐的中心彎折并朝上彎折后形成一支撐部,所述支撐部支撐于所述側(cè)部減速電機(jī)的下側(cè)。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于:

本發(fā)明采用雙層過(guò)濾方式,并設(shè)置不同粗細(xì)的過(guò)濾孔,提高對(duì)漿料的過(guò)濾效果;采用底部風(fēng)扇、側(cè)部風(fēng)扇相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾片下方無(wú)死角吹風(fēng),避免過(guò)濾片堵塞,提高過(guò)濾效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、底座;2、過(guò)濾罐;3、底部風(fēng)扇;4、底部減速電機(jī);5、上層過(guò)濾片;6、下層過(guò)濾片;7、過(guò)濾片安裝段;8、側(cè)部風(fēng)扇;9、側(cè)部減速電機(jī);10、風(fēng)扇安裝段;11、支架;111、橫板;112、豎板;113、支撐部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示,本實(shí)施例的麥芽糖漿制備用過(guò)濾裝置,包括安裝于底座1上的過(guò)濾罐2,過(guò)濾罐2中設(shè)置有過(guò)濾片及位于過(guò)濾片下方的底部風(fēng)扇3,底部風(fēng)扇3由固定于底座1上的、位于過(guò)濾罐2下方的底部減速電機(jī)4驅(qū)動(dòng),過(guò)濾片包括上下設(shè)置的雙層,分別為上層過(guò)濾片5及下層過(guò)濾片6,上層過(guò)濾片5的濾孔直徑大于下層過(guò)濾片6的濾孔直徑;過(guò)濾罐2的內(nèi)腔還對(duì)稱設(shè)有多個(gè)位于下層過(guò)濾片6下方的側(cè)部風(fēng)扇8,側(cè)部風(fēng)扇8安裝于過(guò)濾罐2上并借助過(guò)濾罐2外側(cè)的側(cè)部減速電機(jī)9驅(qū)動(dòng)。

本發(fā)明中,采用雙層過(guò)濾方式,并設(shè)置不同粗細(xì)的過(guò)濾孔,提高對(duì)漿料的過(guò)濾效果;采用底部風(fēng)扇4、側(cè)部風(fēng)扇8相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾片下方無(wú)死角吹風(fēng),避免過(guò)濾片堵塞,提高過(guò)濾效果及效率。

實(shí)施例2:作為實(shí)施例1的進(jìn)一步改進(jìn),如圖1所示,過(guò)濾罐2的罐體包括一過(guò)濾片安裝段7及/或風(fēng)扇安裝段10,過(guò)濾片安裝段7及/或風(fēng)扇安裝段10與罐體為分開(kāi)加工制成,過(guò)濾片安裝段7及/或風(fēng)扇安裝段10與罐體之間固連;上層過(guò)濾片5及下層過(guò)濾片6固定于過(guò)濾片安裝段7中。側(cè)部風(fēng)扇8及側(cè)部減速電機(jī)9分別安裝于風(fēng)扇安裝段10的內(nèi)外兩側(cè)。采用分體結(jié)構(gòu),方便過(guò)濾片的安裝,簡(jiǎn)化安裝過(guò)程。

實(shí)施例3:作為實(shí)施例2的進(jìn)一步限定,如圖1所示,過(guò)濾片安裝段7及風(fēng)扇安裝段10與過(guò)濾罐2的罐體之間為焊接連接,即為不可拆卸連接,或兩者之間為螺旋連接,并由密封圈密封,即為可拆卸連接,其更換更方便。

實(shí)施例4:作為實(shí)施例1的進(jìn)一步限定,側(cè)部減速電機(jī)9借助支架11安裝于過(guò)濾罐2上,支架11整體呈L型,包括與過(guò)濾罐2固連的橫板111及于橫板111端部下折的豎板112,豎板112上設(shè)有固定側(cè)部減速電機(jī)9的安裝孔。為進(jìn)一步加強(qiáng)側(cè)部減速電機(jī)9的安裝穩(wěn)定性,豎板112的下端向過(guò)濾罐2的中心彎折并朝上彎折后形成一支撐部113,支撐部113支撐于側(cè)部減速電機(jī)9的下側(cè)。

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