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一種薄膜烘箱的廢氣處理裝置的制作方法

文檔序號:12811012閱讀:369來源:國知局

本實用新型屬于薄膜生產(chǎn)設備領(lǐng)域,尤其涉及一種薄膜烘箱的廢氣處理裝置。



背景技術(shù):

在薄膜生產(chǎn)過程中,對薄膜進行烘干是重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),而烘干效果直接影響薄膜的質(zhì)量。在烘干過程中會產(chǎn)生一些廢氣,這些廢氣對人體有害,長期接觸,會造成操作人員中毒,因此除去這些廢氣十分重要。現(xiàn)有的薄膜烘干廢氣處理設備通常利用抽風機將廢氣直接排到室外,對環(huán)境造成污染。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠有效處理薄膜烘箱的廢氣的處理裝置。

為實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型一實施方式提供一種薄膜烘箱的廢氣處理裝置,包括集氣機構(gòu)、廢氣吸附機構(gòu)、廢氣凈化機構(gòu),所述集氣機構(gòu)包括集氣罩、抽風機,所述集氣罩頂端設有氣體排出通道;所述廢氣吸附機構(gòu)包括一次吸附機構(gòu)、二次吸附機構(gòu)、三次吸附機構(gòu),所述一次吸附機構(gòu)設于所述集氣罩的下表面,所述二次吸附機構(gòu)設于所述氣體排出通道內(nèi),所述三次吸附機構(gòu)包括殼體、設于所述殼體內(nèi)部的活性炭纖維,所述殼體中部的體積大于上部、下部的體積;所述廢氣凈化機構(gòu)包括凈化箱、噴淋機構(gòu)、集氣套、廢氣處理器,在所述凈化箱內(nèi)設有倒扣漏斗,在所述凈化箱側(cè)壁設有第一開口和第二開口,所述噴淋機構(gòu)包括噴淋泵、設于所述凈化箱頂端的噴淋頭。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進,所述集氣罩為四側(cè)壁均為正梯形的喇叭體。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進,所述一次吸附機構(gòu)包括通過活性炭槽固定的蜂窩狀塊形活性炭,所述二次吸附機構(gòu)包括通過網(wǎng)狀金屬框固定的多孔顆粒狀活性炭。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進,所述第一開口的位置高于所述第二開口的位置。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進,所述凈化箱上端部分敞口,所述集氣套位于所述敞口上方,所述集氣套下端與所述凈化箱上端可拆卸連接。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進,所述一次吸附機構(gòu)與所述集氣罩可拆卸連接,所述二次吸附機構(gòu)與所述氣體排出通道可拆卸連接。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進,所述三次吸附機構(gòu)下端連接所述氣體排出通道的出氣口,上端連接所述抽風機的進氣口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:本實用新型薄膜烘箱的廢氣處理裝置采用廢氣吸附機構(gòu)和廢氣凈化機構(gòu),廢氣吸附機構(gòu)包括一次吸附機構(gòu)、二次吸附機構(gòu)、三次吸附機構(gòu),廢氣凈化機構(gòu)設有凈化箱、噴淋機構(gòu)、廢氣處理器,通過對廢氣進行多次吸附以及多次吸收、處理,實現(xiàn)對于薄膜烘干過程中產(chǎn)生的廢氣的有效處理,不僅保證了操作人員的人身安全,而且保護了環(huán)境。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施方式的薄膜烘箱的廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,1-集氣機構(gòu);2-廢氣吸附機構(gòu);3-廢氣凈化機構(gòu);4-倒扣漏斗;11-集氣罩;12-抽風機;21-一次吸附機構(gòu);22-三次吸附機構(gòu);31-凈化箱;32-噴淋機構(gòu);33-集氣套;34-廢氣處理器;111-氣體排出通道;221-殼體;311-第一開口;312-第二開口;313-敞口;321-噴淋泵;322-噴淋頭。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實施方式對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

在本申請的圖示中,為了便于圖示,結(jié)構(gòu)或部分的某些尺寸會相對于其它結(jié)構(gòu)或部分夸大,因此,僅用于圖示本申請的主題的基本結(jié)構(gòu)。

請參閱附圖1,本實用新型的薄膜烘箱的廢氣處理裝置,包括:集氣機構(gòu)1、廢氣吸附機構(gòu)2、廢氣凈化機構(gòu)3;

所述集氣機構(gòu)1包括集氣罩11、抽風機12,所述集氣罩11設于薄膜烘干機的上方,所述集氣罩11為四側(cè)壁均為正梯形的喇叭體,所述集氣罩11頂端設有氣體排出通道111,所述集氣罩11、所述抽風機12相互配合,將薄膜烘干過程中排出的廢氣吸入;

所述廢氣吸附機構(gòu)2包括一次吸附機構(gòu)21、二次吸附機構(gòu)、三次吸附機構(gòu)22,所述一次吸附機構(gòu)21包括設有蜂窩狀塊形活性炭的活性炭槽,所述一次吸附機構(gòu)21設于所述集氣罩11的下表面,所述一次吸附機構(gòu)21與所述集氣罩11可拆卸連接;所述氣體排出通道111內(nèi)設有所述二次吸附機構(gòu),所述二次吸附機構(gòu)設有多孔顆粒狀活性炭,所述多孔顆粒狀活性炭用網(wǎng)狀金屬框固定,所述二次吸附機構(gòu)與所述氣體排出通道111可拆卸連接;所述三次吸附機構(gòu)22包括殼體221、設于所述殼體221內(nèi)部的活性炭纖維,所述殼體221中部的體積大于上部、下部的體積,便于使廢氣與所述活性炭纖維充分接觸,提高吸附效果;所述三次吸附機構(gòu)22下端連接所述氣體排出通道111的出氣口,上端通過管道連接所述抽風機12的進氣口,所述抽風機12的出氣口與廢氣管連接;

所述廢氣凈化機構(gòu)3包括凈化箱31、噴淋機構(gòu)32、集氣套33、廢氣處理器34,所述凈化箱31內(nèi)有吸收廢氣部分組分的溶劑,在所述凈化箱31側(cè)壁設有第一開口311和第二開口312,所述第一開口311位于溶劑液面以上,所述廢氣管穿過所述第一開口311與倒扣漏斗4通過連接,所述倒扣漏斗4用于增加廢氣與溶劑的接觸面積,用于廢氣一次吸收處理;所述第二開口312位于溶劑液面以下,所述第二開口312通過管道連接所述噴淋機構(gòu)32,所述噴淋機構(gòu)32包括噴淋泵321、設于所述凈化箱31頂端的噴淋頭322,溶劑在所述噴淋機構(gòu)32的作用下對廢氣進行水霧噴淋,用于廢氣二次吸收處理,噴淋范圍廣、效果好;所述凈化箱31上端部分敞口313,所述集氣套33設于所述敞口313上方,所述集氣套33下端與所述凈化箱31上端可拆卸連接。

所述集氣套33上端通過管道連接所述廢氣處理器34,所述廢氣處理器34用于對廢氣進行三次處理,例如分解、點燃等,廢氣經(jīng)過所述廢氣處理器34處理后的通過排氣管排放。

本實用新型通過所述廢氣吸附機構(gòu)2對廢氣進行三次吸附,所述廢氣吸附機構(gòu)2便于拆卸,飽和后可以經(jīng)過處理再生,實現(xiàn)循環(huán)使用;本實用新型的所述廢氣凈化機構(gòu)3采用三次處理后排放,溶劑可以循環(huán)使用。本實用新型可以對薄膜烘干過程中產(chǎn)生的廢氣進行收集處理,處理效果好,不僅保證了操作人員的人身健康,而且保護了環(huán)境。

應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體,各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明,它們并非用以限制本實用新型的保護范圍,凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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