本實用新型涉及振動磨領(lǐng)域，具體是一種簡易立式振動磨。

背景技術(shù)：

振動磨是利用磨筒的高頻振動，磨筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料，介質(zhì)沖擊物料時的加速度可達10g～15g，實現(xiàn)對物料的研磨。

振動磨屬于非易燃易爆材料粉磨設(shè)備，主要應(yīng)用于冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細料和超細料粉磨。特別在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和高級耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中作原料的超細加工方面應(yīng)用廣泛。

現(xiàn)有技術(shù)中的振動磨一般結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，多數(shù)存在著耗能高體積大的缺陷，而且安裝使用過程中不方便，設(shè)備容易磨損，實用性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種簡易立式振動磨，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種簡易立式振動磨，包括磨筒、一號減震套筒、二號減震套筒、推拉桿、偏心軸承、三號減震套筒和驅(qū)動電機，所述磨筒的左側(cè)外壁的上部和下部分別固定設(shè)置有一號連接柱和三號連接柱；所述一號連接柱滑動設(shè)于一號減震套筒的內(nèi)部，一號連接柱與一號減震套筒之間還固定安裝有壓縮彈簧；所述三號連接柱滑動設(shè)置于二號減震套筒的內(nèi)部，三號連接柱與二號減震套筒之間還固定安裝有壓縮彈簧；所述一號減震套筒下表面和所述三號連接柱的上表面之間通過支撐立柱固定連接；所述磨筒的右側(cè)外壁的上部和下部還分別固定設(shè)置有推拉桿和二號連接柱；所述二號連接柱滑動設(shè)置于三號減震套筒的左側(cè)內(nèi)部，二號連接柱與三號減震套筒之間還固定安裝有壓縮彈簧；所述三號減震套筒的上表面內(nèi)部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定安裝有滾動軸承；所述滾動軸承的內(nèi)圈通過過渡配合的方式與轉(zhuǎn)動軸的底端外圈表面固定連接；所述轉(zhuǎn)動軸的中部外圈表面還通過過渡配合的方式與偏心軸承的內(nèi)圈固定連接；所述推拉桿的右端與偏心軸承的外圈表面通過焊接方式固定連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述磨筒的外部設(shè)有偏心料口，磨筒的內(nèi)部設(shè)有襯板筒體和研磨介質(zhì)。

作為本實用新型進一步的方案：所述轉(zhuǎn)動軸的頂端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機的輸出軸聯(lián)動，聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸之間還設(shè)有減速器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：裝置在使用時，起動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機在聯(lián)軸器的作用驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸在轉(zhuǎn)動的過程中，通過偏心軸承的作用使得推拉桿進行左右方向的往復(fù)運動，推拉桿在進行左右方向的周期性運動時，帶動磨筒進行周期性的左右振動，磨筒在振動的過程中，磨筒內(nèi)的研磨介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，互相沖擊，使物料在短時間內(nèi)得到粉碎，達到理想的粉碎效果；同時壓縮彈簧的設(shè)置有效避免了磨筒在左右振動的過程中，導(dǎo)致的連接柱與減震套筒之間的沖擊，減緩了設(shè)備的磨損，提高了設(shè)備的使用壽命。綜上，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，粉碎效果好，使用壽命長，具有很高的實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-磨筒，2-支撐立柱，3-一號減震套筒，4-一號連接柱，5-二號減震套筒，6- 推拉桿，7-偏心軸承，8-三號減震套筒，9-轉(zhuǎn)動軸，10-滾動軸承，11-二號連接柱，12- 三號連接柱，13-壓縮彈簧，14-驅(qū)動電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種簡易立式振動磨，包括磨筒1、一號減震套筒3、二號減震套筒5、推拉桿6、偏心軸承7、三號減震套筒8和驅(qū)動電機14，所述磨筒1的外部設(shè)有偏心料口，磨筒1的內(nèi)部設(shè)有襯板筒體和研磨介質(zhì)；所述磨筒1的左側(cè)外壁的上部和下部分別固定設(shè)置有一號連接柱4和三號連接柱12；所述一號連接柱4滑動設(shè)于一號減震套筒3的內(nèi)部，一號連接柱4與一號減震套筒3之間還固定安裝有壓縮彈簧13；所述三號連接柱12滑動設(shè)置于二號減震套筒5的內(nèi)部，三號連接柱12與二號減震套筒5 之間還固定安裝有壓縮彈簧13；所述一號減震套筒3下表面和所述三號連接柱12的上表面之間通過支撐立柱2固定連接，支撐立柱2的設(shè)置使得一號減震套筒3和一號減震套筒 3之間的相對位置更加穩(wěn)固；所述磨筒1的右側(cè)外壁的上部和下部還分別固定設(shè)置有推拉桿6和二號連接柱11；所述二號連接柱11滑動設(shè)置于三號減震套筒8的左側(cè)內(nèi)部，二號連接柱11與三號減震套筒8之間還固定安裝有壓縮彈簧13；所述三號減震套筒8的上表面內(nèi)部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定安裝有滾動軸承10；所述滾動軸承10的內(nèi)圈通過過渡配合的方式與轉(zhuǎn)動軸9的底端外圈表面固定連接；所述轉(zhuǎn)動軸9的中部外圈表面還通過過渡配合的方式與偏心軸承7的內(nèi)圈固定連接；所述推拉桿6的右端與偏心軸承7的外圈表面通過焊接方式固定連接；所述轉(zhuǎn)動軸9的頂端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機14的輸出軸聯(lián)動，聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸9之間還設(shè)有減速器。

本實用新型的工作原理是：裝置在使用時，起動驅(qū)動電機14，驅(qū)動電機14在聯(lián)軸器的作用驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸9進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸9在轉(zhuǎn)動的過程中，通過偏心軸承7的作用使得推拉桿6進行左右方向的往復(fù)運動，推拉桿6在進行左右方向的周期性運動時，帶動磨筒1 進行周期性的左右振動，磨筒1在振動的過程中，磨筒1內(nèi)的研磨介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，互相沖擊，使物料在短時間內(nèi)得到粉碎，達到理想的粉碎效果；同時壓縮彈簧13的設(shè)置有效避免了磨筒1在左右振動的過程中，導(dǎo)致的連接柱與減震套筒之間的沖擊，減緩了設(shè)備的磨損，提高了設(shè)備的使用壽命。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。