本實(shí)用新型涉及粉碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉碎機(jī)，具體是一種超微粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

目前食品的粉末由于更好的吸收，受到廣大用戶的歡迎，在粉碎成粉末的過(guò)程中粉末的粗細(xì)程度很大程度上絕定了人對(duì)粉末的吸收情況，粉末越細(xì)膩人體對(duì)粉末的吸收越好。而市面上的粉末粉碎設(shè)備，對(duì)粉末的粉碎程度普遍不能達(dá)到超微粉碎的效果，要達(dá)到超微粉碎的效果就需要對(duì)粉末更徹底的研磨，需要研磨裝置對(duì)粉末更充分均勻的碾壓。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種超微粉碎機(jī)，解決目前對(duì)粗粉超微粉碎效果不理想的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案：這種超微粉碎機(jī)，包括固定架，固定架頂部通過(guò)鋼絲繩纏繞的方式懸掛有粉碎裝置，粉碎裝置連接有冷卻機(jī)組，鋼絲繩上串聯(lián)有減震裝置，粉碎裝置設(shè)有圓柱形的粉碎主體，粉碎主體頂部開(kāi)口形成進(jìn)料口，粉碎主體內(nèi)設(shè)有與進(jìn)料口連通的粉碎腔，粉碎腔內(nèi)填充有若干左右向的圓柱形的研磨棒，粉碎腔與粉碎主體外壁之間設(shè)有冷卻腔，粉碎主體中心穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端固定在粉碎主體兩側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套有位于粉碎主體兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊組，進(jìn)料口上可拆卸安裝有倒扣設(shè)置的裝料箱蓋，固定架頂部設(shè)有連接鋼絲繩的卷?yè)P(yáng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸末端連接有電機(jī)。這樣設(shè)置后，將經(jīng)過(guò)初步粉碎過(guò)的粗粉從進(jìn)料口加入到粉碎腔中，將裝料箱蓋倒扣在進(jìn)料口上并固定，開(kāi)啟電機(jī)后帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)軸上位于粉碎主體兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊組也轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，進(jìn)而這種離心運(yùn)動(dòng)使整個(gè)粉碎主體振動(dòng)起來(lái)，鋼絲繩上的減震裝置起到減震作用，在這個(gè)過(guò)程中粉碎腔中研磨棒相互隨機(jī)碰撞，使粗粉再次進(jìn)行粉碎以達(dá)到超微粉碎的目的，在粉碎過(guò)程中冷卻腔連接冷卻機(jī)組對(duì)粉碎腔進(jìn)行冷卻，恒定粉碎腔的溫度，完成超微粉碎后，在卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩的作用下粉碎主體緩緩翻轉(zhuǎn)，直到裝料箱蓋翻轉(zhuǎn)180度到最底部，再次啟動(dòng)電機(jī)使粉碎主體振動(dòng)，將粉碎腔中的粉末完全抖落到裝料箱蓋內(nèi)，這樣就完成整個(gè)收集工作。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊組由兩塊繞同個(gè)圓心并錯(cuò)開(kāi)預(yù)定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)塊組成。轉(zhuǎn)動(dòng)塊組的轉(zhuǎn)動(dòng)塊錯(cuò)開(kāi)設(shè)置后，隨著錯(cuò)開(kāi)角度的不同轉(zhuǎn)動(dòng)塊組重心就會(huì)發(fā)生改變，進(jìn)而影響整個(gè)粉碎主體振動(dòng)幅度和頻率，可以根據(jù)實(shí)際的需求來(lái)進(jìn)行調(diào)整角度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，進(jìn)料口與粉碎腔之間連接有進(jìn)料通道，進(jìn)料通道內(nèi)并排設(shè)有若干前后向的擋塊。進(jìn)料通道是粗粉從進(jìn)料口進(jìn)入到粉碎腔的通道，進(jìn)料通道內(nèi)的擋塊位于粗粉進(jìn)入到粉碎腔的路徑上，可以有效分散粗粉起到均勻分配的目的，而且還可以在粉碎主體翻轉(zhuǎn)180度后阻擋研磨棒從粉碎腔掉出。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，裝料箱蓋與粉碎主體之間通過(guò)楔形塊連接固定，楔形塊分別卡在裝料箱蓋前后兩側(cè)并用貫穿進(jìn)料通道的連接桿連接，連接桿位于擋塊上方。楔形塊的卡扣牢牢卡在裝料箱蓋與粉碎主體之間，防止裝料箱蓋在振動(dòng)過(guò)程中位置移動(dòng)影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)連接桿連接前后側(cè)的楔形塊后，可以直接通過(guò)連接桿一起對(duì)裝料箱蓋進(jìn)行固定，操作更簡(jiǎn)單方便。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，粉碎主體左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有向外側(cè)凸起的環(huán)狀凸臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊組位于環(huán)狀凸臺(tái)內(nèi)，鋼絲繩分別纏繞在環(huán)狀凸臺(tái)表面上，環(huán)狀凸臺(tái)靠近邊緣位置設(shè)有突起部，鋼絲繩纏繞位置位于突起部?jī)?nèi)側(cè)。環(huán)狀凸臺(tái)不僅可以罩在轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊組外圈上起到隔離保護(hù)的作用，而且可以在外表面提供給鋼絲繩纏繞，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，突起部給鋼絲繩纏繞時(shí)一個(gè)限位，確保鋼絲繩位置處于指定范圍內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，減震裝置在鋼絲繩的前后兩側(cè)上分別單獨(dú)連接，減震裝置為減震彈簧。由于整個(gè)粉碎工作需要粉碎主體來(lái)回不斷的振動(dòng)，減震彈簧能很好的適應(yīng)這種振動(dòng)，避免直接損壞鋼絲繩。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，粉碎主體中心設(shè)有貫穿粉碎腔的通孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)通孔，電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間連接有萬(wàn)向節(jié)。由于整個(gè)粉碎工作需要粉碎主體來(lái)回不斷的振動(dòng)，如果轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)直接連接會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的問(wèn)題，轉(zhuǎn)動(dòng)軸和電機(jī)連接處需要一定范圍的靈活度，這樣萬(wàn)向節(jié)的使用就能很好的保證整個(gè)粉碎工作的正常進(jìn)行，保證粉末的成品品質(zhì)的可靠性。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，冷卻腔上半部與冷卻機(jī)組進(jìn)水管相連，冷卻腔底部與冷卻機(jī)組出水管相連。冷卻腔通過(guò)進(jìn)水管和出水管與冷卻機(jī)組相連，利用冷水進(jìn)入熱水排出來(lái)給粉碎腔進(jìn)行有效降溫，保證粉碎腔的溫度始終保持在一個(gè)合適的溫度，使粉碎后粉末品質(zhì)更佳。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，粉碎裝置的下方滑動(dòng)連接有用于放置裝料箱蓋的滑板，滑板兩側(cè)設(shè)有正對(duì)粉碎裝置的限位桿。完成整個(gè)收集工作后，在將裝料箱蓋拆卸下來(lái)后，此時(shí)裝料箱蓋恰好置于滑板上，隨滑板一同滑出，減輕搬運(yùn)的工作量，為防止粉碎主體位置過(guò)低影響正常的操作和安全，滑板兩側(cè)的限位桿對(duì)粉碎主體的高度做出限位，保證安全性和可操作性。

本實(shí)用新型有益的效果是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、緊湊，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)塊組的離心運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)粉碎腔內(nèi)的研磨棒運(yùn)動(dòng)，研磨棒相互之間形成碰撞，對(duì)研磨棒之間的粗粉進(jìn)行再次粉碎加工，研磨棒的碰撞更充分更隨意，對(duì)粗粉的研磨也更徹底，超微粉可做到1000目以上，超微粉碎效果好，適于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為粉碎主體結(jié)構(gòu)的左視圖；

圖3為圖1中A-A方向的剖視圖；

圖4為圖2中B-B方向的剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：固定架1，鋼絲繩2，冷卻機(jī)組3，粉碎主體4，粉碎腔5，冷卻腔6，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7，轉(zhuǎn)動(dòng)塊組8，裝料箱蓋9，卷?yè)P(yáng)機(jī)10，電機(jī)11，進(jìn)料通道12，擋塊13，楔形塊14，連接桿15，環(huán)狀凸臺(tái)16，突起部17，萬(wàn)向節(jié)18，滑板19，限位桿20，研磨棒21，減震裝置22。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

參照附圖：本實(shí)施例中的這種超微粉碎機(jī)，包括固定架1，固定架頂部通過(guò)鋼絲繩2纏繞的方式懸掛有粉碎裝置，粉碎裝置連接有冷卻機(jī)組3，鋼絲繩2上串聯(lián)有減震裝置，粉碎裝置設(shè)有圓柱形的粉碎主體4，粉碎主體4頂部開(kāi)口形成進(jìn)料口，粉碎主體4內(nèi)設(shè)有與進(jìn)料口連通的粉碎腔5，粉碎腔5內(nèi)填充有若干左右向的圓柱形的研磨棒21，粉碎腔5與粉碎主體4外壁之間設(shè)有冷卻腔6，粉碎主體4中心穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸7，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7兩端固定在粉碎主體4兩側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上套有位于粉碎主體4兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊組8，進(jìn)料口上可拆卸安裝有倒扣設(shè)置的裝料箱蓋9，固定架1頂部設(shè)有連接鋼絲繩2的卷?yè)P(yáng)機(jī)10，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7末端連接有電機(jī)11。

轉(zhuǎn)動(dòng)塊組8由兩塊繞同個(gè)圓心并錯(cuò)開(kāi)預(yù)定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)塊組成。

進(jìn)料口與粉碎腔5之間連接有進(jìn)料通道12，進(jìn)料通道12內(nèi)并排設(shè)有若干前后向的擋塊13。

裝料箱蓋9與粉碎主體4之間通過(guò)楔形塊14連接固定，楔形塊14分別卡在裝料箱蓋9前后兩側(cè)并用貫穿進(jìn)料通道12的連接桿15連接，連接桿15位于擋塊13上方。

粉碎主體4左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有向外側(cè)凸起的環(huán)狀凸臺(tái)16，轉(zhuǎn)動(dòng)塊組8位于環(huán)狀凸臺(tái)16內(nèi)，鋼絲繩2分別纏繞在環(huán)狀凸臺(tái)16表面上，環(huán)狀凸臺(tái)16靠近邊緣位置設(shè)有突起部17，鋼絲繩2纏繞位置位于突起部17內(nèi)側(cè)。

減震裝置22在鋼絲繩2的前后兩側(cè)上分別單獨(dú)連接，減震裝置22為減震彈簧。

粉碎主體4中心設(shè)有貫穿粉碎腔5的通孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7穿過(guò)通孔，電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸7之間連接有萬(wàn)向節(jié)18。

冷卻腔6上半部與冷卻機(jī)組3進(jìn)水管相連，冷卻腔6底部與冷卻機(jī)組3出水管相連。

粉碎裝置的下方滑動(dòng)連接有用于放置裝料箱蓋9的滑板19，滑板19兩側(cè)設(shè)有正對(duì)粉碎裝置的限位桿20。

雖然本實(shí)用新型已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專(zhuān)業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。