本實(shí)用新型涉及鍍膜技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件及其鍍膜自動(dòng)固定系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

雙面鍍膜，顧名思義，即在襯底的正面和反面均需要有鍍膜。柔性材料包含超薄玻璃(如厚度0.3mm以下的)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、有機(jī)玻璃(PMMA)、環(huán)烯烴共聚物(COC、COP)等柔性襯底材料。傳統(tǒng)意義上的雙面鍍膜，一般是在玻璃、硅片、石英等硬質(zhì)襯底上，具體采用的方式為：一種是直接雙面同時(shí)鍍膜，一種是采用降低產(chǎn)能的方式，一邊先鍍好后，然后再更換一邊鍍膜。近年來(lái)，隨著觸摸屏產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，終端應(yīng)用提出了越來(lái)越多的多樣化需求，如采用GG結(jié)構(gòu)(玻璃+雙面鍍膜的玻璃結(jié)構(gòu))、GFF結(jié)構(gòu)(玻璃+柔性薄膜+柔性薄膜結(jié)構(gòu))、GF2結(jié)構(gòu)(玻璃+雙面鍍膜的柔性薄膜結(jié)構(gòu))等，即需要在玻璃(G)和柔性薄膜(F)上進(jìn)行雙面鍍膜，如目前主流的ITO雙面鍍膜。

現(xiàn)有雙面鍍膜結(jié)構(gòu)存在以下問(wèn)題：

(1)現(xiàn)有技術(shù)基本可以實(shí)現(xiàn)在硬質(zhì)襯底上實(shí)現(xiàn)雙面鍍膜，但是比較難以在柔性襯底上實(shí)現(xiàn)雙面鍍膜；

(2)僅特殊、硬質(zhì)薄膜等少有鍍膜可以在柔性襯底上實(shí)現(xiàn)雙面鍍膜，比如在PET上進(jìn)行ITO的雙面鍍膜，PET+ITO鍍膜已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)卷對(duì)卷的規(guī)?；饕窃摬牧系膶?dǎo)電性很好，僅鍍幾十納米即可滿足應(yīng)用化的需求。另外，最為關(guān)鍵的就是僅鍍一層即可，而無(wú)需進(jìn)行多層復(fù)合鍍膜；

(3)現(xiàn)有雙面鍍膜可以實(shí)現(xiàn)的基本前提均是固相鍍膜。而如果要實(shí)現(xiàn)固相鍍膜+液相鍍膜這種混合結(jié)構(gòu)，而液相鍍膜在最終成品之前是不能進(jìn)行任何觸碰的，在該種條件下，采用現(xiàn)有卷對(duì)卷方式是無(wú)法實(shí)現(xiàn)雙面鍍膜的；

(4)現(xiàn)有雙面鍍膜可以實(shí)現(xiàn)的另一前提是鍍膜的材料不易被劃傷，這樣既可采用卷對(duì)卷實(shí)現(xiàn)柔性材料的雙面鍍膜，但是僅觸摸屏應(yīng)用的上游原材料來(lái)說(shuō)，這樣的膜系結(jié)構(gòu)是很少見(jiàn)的，除了ITO薄膜；

(5)受耐劃傷能力、是否可鍍多種復(fù)合膜、初始投入成本、終端應(yīng)用需求等條件的限制，現(xiàn)有可規(guī)?；木韺?duì)卷生產(chǎn)線還是比較少的，大部分產(chǎn)線均是僅支持硬質(zhì)襯底的片式鍍膜方式，受技術(shù)水平的限制，大部分企業(yè)都沒(méi)有開(kāi)拓出將現(xiàn)有產(chǎn)線延展出可做柔性襯底單面鍍膜或是雙面鍍膜的能力，其中實(shí)現(xiàn)單面鍍膜還相對(duì)比較簡(jiǎn)單，但是如果需要實(shí)現(xiàn)雙面鍍膜就需要對(duì)相關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化和改良。

(6)除了現(xiàn)有磁控濺射生產(chǎn)線可以做到大面積以外，比如Low-e行業(yè)所用的玻璃鍍膜尺寸可以到3600mm*3300mm，液相鍍膜系統(tǒng)、液相鍍膜材料也是最有潛力成為大面積鍍膜的方式之一，涉及液相鍍膜系統(tǒng)和液相鍍膜材料，即成膜的過(guò)程中不能進(jìn)行任何觸碰，尤其是針對(duì)柔性襯底材料，因此無(wú)法實(shí)現(xiàn)柔性襯底材料的雙面鍍膜。

基于上述問(wèn)題，如何設(shè)計(jì)一種可兼容實(shí)現(xiàn)固相鍍膜、液相鍍膜和多層復(fù)合膜結(jié)構(gòu)，同時(shí)又可實(shí)現(xiàn)柔性襯底材料雙面鍍膜的鍍膜組件結(jié)構(gòu)是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件及其鍍膜自動(dòng)固定系統(tǒng)，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)柔性襯底材料進(jìn)行雙面鍍膜。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件，用于對(duì)柔性襯底材料雙面鍍膜前進(jìn)行固定，包括：固定框架、第一固定壓條、第二固定壓條與固定卡扣，所述第一固定壓條與所述第二固定壓條通過(guò)所述固定卡扣安裝在所述固定框架上；

所述固定框架的中部開(kāi)設(shè)有方形通孔，所述第一固定壓條與所述第二固定壓條相互對(duì)稱設(shè)置在所述方形通孔的兩側(cè)并與所述方形通孔的邊緣相互平行；

所述第一固定壓條與所述第二固定壓條相對(duì)的一側(cè)為斜面結(jié)構(gòu)，所述第二固定壓條與所述第一固定壓條相對(duì)的一側(cè)為斜面結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述第一固定壓條的兩端分別開(kāi)設(shè)有安裝通孔，所述固定卡扣與所述安裝通孔安裝配合。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述第二固定壓條與所述第一固定壓條的結(jié)構(gòu)相同。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述固定框架上開(kāi)設(shè)有定位孔。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述固定框架為方形體結(jié)構(gòu)。

一種鍍膜自動(dòng)固定系統(tǒng)，包括上述特征的柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件，所述鍍膜自動(dòng)固定系統(tǒng)還包括：升降支撐平臺(tái)、第一固定壓條取放裝置、第二固定壓條取放裝置與用于對(duì)柔性襯底材料進(jìn)行傳送至所述柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件上的傳送裝置，所述柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件設(shè)于所述第一固定壓條取放裝置與所述第二固定壓條取放裝置之間，所述升降支撐平臺(tái)設(shè)于所述柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件的下方。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述第一固定壓條取放裝置包括第一固定壓條擺放區(qū)與第一取放機(jī)械手。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述第二固定壓條取放裝置包括第二固定壓條擺放區(qū)與第二取放機(jī)械手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)、可以實(shí)現(xiàn)對(duì)任何柔性襯底材料的雙面鍍膜；

(2)、適用于在同一類產(chǎn)品中既需要固相鍍膜，又需要液相鍍膜的生產(chǎn)工藝。在固相鍍膜過(guò)程中，通過(guò)對(duì)方形通孔的合理設(shè)置，可避免繞鍍過(guò)程。在液相鍍膜過(guò)程中，由于整個(gè)固定框架都需要浸沒(méi)到溶液中，即溶液會(huì)粘附到固定框架的周圍，通過(guò)方形通孔可以避免附著的液體流下來(lái)對(duì)已經(jīng)成型的液相膜產(chǎn)生破壞。

(3)、第一固定壓條與第二固定壓條相對(duì)的一側(cè)均采用斜面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以有效的減少鍍膜過(guò)程中的邊緣效應(yīng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的鍍膜自動(dòng)固定系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)；

圖2為圖1中的鍍膜自動(dòng)固定系統(tǒng)的柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖2中的柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件的第一固定壓條的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為本實(shí)用新型一實(shí)施例的鍍膜自動(dòng)固定系統(tǒng)10的結(jié)構(gòu)。

一種鍍膜自動(dòng)固定系統(tǒng)10，包括柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件20，鍍膜自動(dòng)固定系統(tǒng)10還包括：升降支撐平臺(tái)30、第一固定壓條取放裝置40、第二固定壓條取放裝置50與用于對(duì)柔性襯底材料60進(jìn)行傳送至柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件20上的傳送裝置70，柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件20設(shè)于第一固定壓條取放裝置40與第二固定壓條取放裝置50之間，升降支撐平臺(tái)30設(shè)于柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件20的下方。

如圖2所示，一種柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件20，用于對(duì)柔性襯底材料60雙面鍍膜前進(jìn)行固定，包括：固定框架100、第一固定壓條200、第二固定壓條300與固定卡扣400，第一固定壓條200與第二固定壓條300通過(guò)固定卡扣400安裝在固定框架100上。

進(jìn)一步的，固定框架100的中部開(kāi)設(shè)有方形通孔110，第一固定壓條200與第二固定壓條300相互對(duì)稱設(shè)置在方形通孔110的兩側(cè)并與方形通孔110的邊緣相互平行。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，固定框架100為方形體結(jié)構(gòu)，固定框架100上開(kāi)設(shè)有定位孔120，用于對(duì)固定框架100進(jìn)行定位，防止其在柔性襯底材料60進(jìn)行固定時(shí)發(fā)生移動(dòng)，

結(jié)合圖2與圖3所示，第一固定壓條200與第二固定壓條300相對(duì)的一側(cè)為斜面結(jié)構(gòu)，第二固定壓條300與第一固定壓條200相對(duì)的一側(cè)為斜面結(jié)構(gòu)。

如圖3所示，第一固定壓條200的兩端分別開(kāi)設(shè)有安裝通孔210，固定卡扣400與安裝通孔210安裝配合，第二固定壓條300與第一固定壓條200的結(jié)構(gòu)相同。

要說(shuō)明的是，柔性襯底材料60可以是PET、PC、PMMA、柔性玻璃等，當(dāng)柔性襯底材料60放置在固定框架100上后，第一固定壓條200與第二固定壓條300通過(guò)固定卡扣400將柔性襯底材料60固定在固定框架100上，使柔性襯底材料60不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。

第一固定壓條200與第二固定壓條300相對(duì)的一側(cè)均采用斜面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以有效的減少鍍膜過(guò)程中的邊緣效應(yīng)。

固定框架100的中部開(kāi)設(shè)有方形通孔110，方形通孔110的孔徑大于柔性襯底材料60的覆蓋面積，可以避免在液相鍍膜后，固定框架100中附著的液體流下來(lái)對(duì)已經(jīng)成型的液相膜產(chǎn)生破壞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件20具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)、可以實(shí)現(xiàn)對(duì)任何柔性襯底材料的雙面鍍膜；

(2)、適用于在同一類產(chǎn)品中既需要固相鍍膜，又需要液相鍍膜的生產(chǎn)工藝。在固相鍍膜過(guò)程中，通過(guò)對(duì)方形通孔110的合理設(shè)置，可避免繞鍍過(guò)程。在液相鍍膜過(guò)程中，由于整個(gè)固定框架100都需要浸沒(méi)到溶液中，即溶液會(huì)粘附到固定框架100的周圍，通過(guò)方形通孔110可以避免附著的液體流下來(lái)對(duì)已經(jīng)成型的液相膜產(chǎn)生破壞。

(3)、第一固定壓條200與第二固定壓條300相對(duì)的一側(cè)均采用斜面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以有效的減少鍍膜過(guò)程中的邊緣效應(yīng)。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1，一種鍍膜自動(dòng)固定系統(tǒng)10，包括上述特征的柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件20，鍍膜自動(dòng)固定系統(tǒng)10還包括：升降支撐平臺(tái)30、第一固定壓條取放裝置40、第二固定壓條取放裝置50與用于對(duì)柔性襯底材料60進(jìn)行傳送至柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件20上的傳送裝置70，柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件20設(shè)于第一固定壓條取放裝置40與第二固定壓條取放裝置50之間，升降支撐平臺(tái)30設(shè)于柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件20的下方。

進(jìn)一步的，第一固定壓條取放裝置40包括第一固定壓條擺放區(qū)41與第一取放機(jī)械手42。第二固定壓條取放裝置50包括第二固定壓條擺放區(qū)51與第二取放機(jī)械手52。

第一固定壓條擺放區(qū)41用于擺放第一固定壓條200與對(duì)應(yīng)需要安裝的固定卡扣400，通過(guò)第一取放機(jī)械手42分別將第一固定壓條200與固定卡扣400安裝固定在固定框架100上。

同理，第二固定壓條擺放區(qū)51用于擺放第二固定壓條300與對(duì)應(yīng)需要安裝的固定卡扣400，通過(guò)第二取放機(jī)械手52分別將第二固定壓條300與固定卡扣400安裝固定在固定框架100上。

要說(shuō)明的是，柔性襯底材料60經(jīng)過(guò)裁剪后通過(guò)傳送裝置70傳送到柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件20的固定框架100上。升降支撐平臺(tái)30設(shè)置在固定框架100的方形通孔110的下方，在傳送的同時(shí)，升降支撐平臺(tái)30上升至固定框架100水平高度，從而對(duì)傳送中的柔性襯底材料60啟動(dòng)支撐的作用，防止在傳送過(guò)程中出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象。

柔性襯底材料60通過(guò)傳送裝置70傳送到位后，第一取放機(jī)械手42與第二取放機(jī)械手52分別將第一固定壓條200與第二固定壓條300搬運(yùn)到固定框架100的對(duì)應(yīng)位置上，并將固定卡扣400安裝在對(duì)應(yīng)的位置上，從而使柔性襯底材料60完全固定在固定框架100上。

柔性襯底材料60固定好在固定框架100后，通過(guò)對(duì)應(yīng)的機(jī)械設(shè)備將柔性襯底材料雙面鍍膜固定組件20搬運(yùn)至相應(yīng)的鍍膜工位進(jìn)行雙面鍍膜加工，由此完成雙面鍍膜加工操作。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。