本實(shí)用新型屬于污水過濾器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可自動(dòng)沖洗的污水過濾器。
背景技術(shù)：
過濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備，過濾器有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。
但是目前市場(chǎng)上的過濾器不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，沒有設(shè)置不銹鋼刷和排污閥門，不能對(duì)過濾器進(jìn)行沖洗處理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可自動(dòng)沖洗的污水過濾器，以解決上述背景技術(shù)中提出的沒有設(shè)置不銹鋼刷和排污閥門，不能對(duì)過濾器進(jìn)行沖洗處理的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可自動(dòng)沖洗的污水過濾器，包括支撐板和進(jìn)水口，所述支撐板的上方設(shè)置有清洗室，且支撐板下方設(shè)置有儲(chǔ)污罐，所述儲(chǔ)污罐的下方設(shè)置有排泥排渣閥門，所述排泥排渣閥門的下方設(shè)置有排泥排渣口，所述支撐板下方靠近儲(chǔ)污罐的右側(cè)位置處設(shè)置有智能控制配電箱，所述支撐板下方靠近智能控制配電箱的右側(cè)位置處設(shè)置有支撐架，所述智能控制配電箱的前表面上嵌入設(shè)置有顯示屏，且智能控制配電箱前表面上靠近顯示屏的下方位置處嵌入設(shè)置有配電箱開關(guān)，所述配電箱開關(guān)的下方設(shè)置有指示燈，所述清洗室的左側(cè)設(shè)置有排污閥門，且清洗室的右側(cè)設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器的右上方設(shè)置有進(jìn)水口閥門，所述進(jìn)水口安裝在進(jìn)水口閥門的右側(cè)，所述進(jìn)水口閥門下方靠近進(jìn)水口的左側(cè)位置處設(shè)置有旁通閥門，所述旁通閥門的右下方設(shè)置有出水口閥門，所述出水口閥門的右側(cè)設(shè)置有出水口，所述清洗室的內(nèi)部設(shè)置有粗過濾網(wǎng)，且清洗室的上方設(shè)置有錐齒輪箱，所述錐齒輪箱的右側(cè)設(shè)置有電力馬達(dá)，所述粗過濾網(wǎng)的內(nèi)部設(shè)置有細(xì)過濾網(wǎng)，所述細(xì)過濾網(wǎng)的內(nèi)部設(shè)置有不銹鋼刷，所述壓力傳感器和電力馬達(dá)均與智能控制配電箱電性連接，所述智能控制配電箱與配電箱開關(guān)電性連接。
優(yōu)選的，所述細(xì)過濾網(wǎng)與清洗室通過粗過濾網(wǎng)固定連接。
優(yōu)選的，所述清洗室與排污閥門通過不銹鋼水管固定連接。
優(yōu)選的，所述儲(chǔ)污罐共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)儲(chǔ)污罐均勻安裝在支撐板的下方。
優(yōu)選的，所述支撐架為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了不銹鋼刷和排污閥門，在持續(xù)過濾過程中，該污水過濾器內(nèi)部的細(xì)過濾網(wǎng)會(huì)殘留堆積很多雜質(zhì)，當(dāng)雜質(zhì)超過一定量時(shí)會(huì)堵住細(xì)過濾網(wǎng)孔，使過濾效果大大降低，不銹鋼刷可以刷洗細(xì)過濾網(wǎng)上面的雜質(zhì)，排污閥門可以將不銹鋼刷刷洗掉的雜質(zhì)排出該污水過濾器內(nèi)，大大的增加了該污水過濾器的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1-錐齒輪箱、2-不銹鋼刷、3-細(xì)過濾網(wǎng)、4-清洗室、5-排污閥門、6-粗過濾網(wǎng)、7-儲(chǔ)污罐、8-排泥排渣閥門、9-排泥排渣口、10-指示燈、11-配電箱開關(guān)、12-顯示屏、13-支撐架、14-智能控制配電箱、15-支撐板、16-出水口、17-出水口閥門、18-旁通閥門、19-進(jìn)水口、20-進(jìn)水口閥門、21-壓力傳感器、22-電力馬達(dá)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可自動(dòng)沖洗的污水過濾器，包括支撐板15和進(jìn)水口19，支撐板15的上方設(shè)置有清洗室4，且支撐板15下方設(shè)置有儲(chǔ)污罐7，儲(chǔ)污罐7的下方設(shè)置有排泥排渣閥門8，排泥排渣閥門8的下方設(shè)置有排泥排渣口9，支撐板15下方靠近儲(chǔ)污罐7的右側(cè)位置處設(shè)置有智能控制配電箱14，支撐板15下方靠近智能控制配電箱14的右側(cè)位置處設(shè)置有支撐架13，智能控制配電箱14的前表面上嵌入設(shè)置有顯示屏12，且智能控制配電箱14前表面上靠近顯示屏12的下方位置處嵌入設(shè)置有配電箱開關(guān)11，配電箱開關(guān)11的下方設(shè)置有指示燈10，清洗室4的左側(cè)設(shè)置有排污閥門5，且清洗室4的右側(cè)設(shè)置有電力馬達(dá)21，電力馬達(dá)21的右上方設(shè)置有進(jìn)水口閥門20，進(jìn)水口19安裝在進(jìn)水口閥門20的右側(cè)，進(jìn)水口閥門20下方靠近進(jìn)水口19的左側(cè)位置處設(shè)置有旁通閥門18，旁通閥門18的右下方設(shè)置有出水口閥門17，出水口閥門17的右側(cè)設(shè)置有出水口16，清洗室4的內(nèi)部設(shè)置有粗過濾網(wǎng)6，且清洗室4的上方設(shè)置有錐齒輪箱1，錐齒輪箱1的右側(cè)設(shè)置有電力馬達(dá)22，粗過濾網(wǎng)6的內(nèi)部設(shè)置有細(xì)過濾網(wǎng)3，細(xì)過濾網(wǎng)3的內(nèi)部設(shè)置有不銹鋼刷2，壓力傳感器21和電力馬達(dá)22均與智能控制配電箱14電性連接，智能控制配電箱14與配電箱開關(guān)11電性連接。
細(xì)過濾網(wǎng)3與清洗室4通過粗過濾網(wǎng)6固定連接。清洗室4與排污閥門5通過不銹鋼水管固定連接。儲(chǔ)污罐7共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)儲(chǔ)污罐7均勻安裝在支撐板15的下方。支撐架13為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型中的壓力傳感器21內(nèi)部芯體通常選用擴(kuò)散硅，原理是被測(cè)水壓的壓力直接作用于壓力傳感器21的膜片上，使膜片產(chǎn)生與水壓成正比的微位移，使壓力傳感器21的電阻值發(fā)生變化，和用電子線路檢測(cè)這一變化，并轉(zhuǎn)換輸出一個(gè)相對(duì)應(yīng)壓力的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量信號(hào)。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該污水過濾器安裝完成后，配電箱開關(guān)11接通外部電源，打開配電箱開關(guān)11，智能控制配電箱14控制電力馬達(dá)22和壓力傳感器21工作，打開進(jìn)水口閥門20，需要過濾處理的污水由進(jìn)水口19進(jìn)入清洗室4，首先經(jīng)過粗過濾網(wǎng)6濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)過濾網(wǎng)3，通過細(xì)過濾網(wǎng)3濾除細(xì)小顆粒的雜質(zhì)后，清水由出水口16排出，在過濾過程中，細(xì)過濾網(wǎng)3的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積，它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差，壓力傳感器21可以檢測(cè)其壓力值，當(dāng)這個(gè)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，指示燈10閃爍提醒，將排污閥門5打開，電力馬達(dá)22轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)不銹鋼刷2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而清洗細(xì)過濾網(wǎng)3，將清洗的雜質(zhì)由排污口排出，污泥污渣由排泥排渣口9排出。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。