本實(shí)用新型涉及聚氯乙烯加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種混合快速的聚氯乙烯原料加工裝置。
背景技術(shù):
聚氯乙烯是氯乙烯單體,在過(guò)氧化物和偶氮化合物等引發(fā)劑,或在光和熱作用下按自由基聚合反應(yīng)機(jī)理聚合而成的聚合物,氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹(shù)脂,聚氯乙烯為無(wú)定形結(jié)構(gòu)的白色粉末,支化度較小,對(duì)光和熱的穩(wěn)定性差,在一百攝氏度以上或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光曝曬,就會(huì)分解而產(chǎn)生氯化氫,并進(jìn)一步自動(dòng)催化分解,引起變色,物理機(jī)械性能也迅速下降,在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對(duì)熱和光的穩(wěn)定性。
但是目前市場(chǎng)上的聚氯乙烯原料加工裝置,在使用時(shí)對(duì)聚氯乙烯原料的混合不充分,從而導(dǎo)致混合的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不便于對(duì)聚氯乙烯原料的加工,不方便使用者的使用,同時(shí)也提高了加工成本,從而降低了聚氯乙烯原料的加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種混合快速的聚氯乙烯原料加工裝置,解決了聚氯乙烯原料在加工時(shí)混合不均勻的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種混合快速的聚氯乙烯原料加工裝置,包括底座,所述底座頂部的左側(cè)固定安裝有控制器,所述底座頂部的兩側(cè)對(duì)稱安裝有支架,所述支架的頂部固定安裝有橫桿,所述橫桿的底部且位于兩個(gè)支架之間固定安裝有兩個(gè)彈簧,所述彈簧的底部固定安裝有混合筒,所述混合筒的底部固定安裝有撥片,所述混合筒內(nèi)腔的底部固定安裝有箱體,所述橫桿的底部且位于兩個(gè)彈簧之間固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定安裝有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)輸出軸的一端貫穿箱體的頂部并延伸至箱體的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)桿的底部固定安裝有第一齒輪,所述箱體上穿插設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿上固定安裝有第二齒輪,且第二齒輪與第一齒輪相互嚙合,所述旋轉(zhuǎn)桿的兩端均固定安裝有扇葉。
所述底座的頂部且位于兩個(gè)支架之間固定安裝有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)腔的底部固定安裝有電機(jī)支架,所述電機(jī)支架的正表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有移板,所述移板上開(kāi)設(shè)有通槽,所述電機(jī)支架的頂部固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外圈固定安裝有移桿,所述移桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(pán)的一端貫穿通槽并延伸至通槽的外部,所述移板的頂部與撥片的表面接觸,所述控制器分別與第一電機(jī)和第二電機(jī)電性連接。
優(yōu)選的,所述支架上且位于兩個(gè)支架相對(duì)的一側(cè)固定安裝有減震桿,所述減震桿內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有減震片,所述減震片遠(yuǎn)離減震桿內(nèi)腔的一端固定安裝有緩沖塊。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)桿上且位于混合筒的內(nèi)部固定安裝有攪拌桿,且攪拌桿的數(shù)量為兩個(gè)。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)桿上套設(shè)有兩個(gè)套管,所述套管的底部固定安裝有支桿,所述支桿的底部與箱體內(nèi)腔的底部固定連接。
(三)有益效果
本實(shí)用新型提供了一種混合快速的聚氯乙烯原料加工裝置。具備以下有益效果:
(1)、該混合快速的聚氯乙烯原料加工裝置,通過(guò)對(duì)電機(jī)箱和箱體的改良,達(dá)到了對(duì)聚氯乙烯原料進(jìn)行快速混合的效果,從而也節(jié)約了混合的時(shí)間,同時(shí)也提高了聚氯乙烯原料的混合效率,方便了使用者的使用,同時(shí)也節(jié)約了加工成本,大大提高了聚氯乙烯原料的加工效率。
(2)、該混合快速的聚氯乙烯原料加工裝置,通過(guò)對(duì)減震桿的設(shè)置,達(dá)到了對(duì)混合筒進(jìn)行緩沖保護(hù)的效果,從而延長(zhǎng)了混合筒的使用壽命,即使混合筒在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中也避免了混合筒與支架之間產(chǎn)生直接碰撞,從而延長(zhǎng)了加工裝置的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型混合筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型箱體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型電機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型減震桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2控制器、3支架、4橫桿、5彈簧、6混合筒、7撥片、8箱體、9第一電機(jī)、10轉(zhuǎn)桿、11第一齒輪、12旋轉(zhuǎn)桿、13第二齒輪、14扇葉、15電機(jī)箱、16電機(jī)支架、17移板、18通槽、19第二電機(jī)、20轉(zhuǎn)盤(pán)、21移桿、22減震桿、23減震片、24緩沖塊、25攪拌桿、26套管、27支桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-5,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種混合快速的聚氯乙烯原料加工裝置,包括底座1,底座1頂部的左側(cè)固定安裝有控制器2,底座1頂部的兩側(cè)對(duì)稱安裝有支架3,支架3上且位于兩個(gè)支架3相對(duì)的一側(cè)固定安裝有減震桿22,減震桿22內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有減震片23,減震片23遠(yuǎn)離減震桿22內(nèi)腔的一端固定安裝有緩沖塊24,減震桿22的設(shè)置,達(dá)到了保護(hù)混合筒6的效果,從而保持混合筒6的正常工作,支架3的頂部固定安裝有橫桿4,橫桿4的底部且位于兩個(gè)支架3之間固定安裝有兩個(gè)彈簧5,彈簧5的底部固定安裝有混合筒6,彈簧5的設(shè)置,達(dá)到了固定混合筒6的效果,從而也保持混合筒6可以正常運(yùn)動(dòng),混合筒6的底部固定安裝有撥片7,撥片7的設(shè)置,達(dá)到了保護(hù)混合筒6的效果,防止對(duì)混合筒6造成直接的撞擊,混合筒6內(nèi)腔的底部固定安裝有箱體8,橫桿4的底部且位于兩個(gè)彈簧5之間固定安裝有第一電機(jī)9,第一電機(jī)9的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定安裝有轉(zhuǎn)桿10,轉(zhuǎn)桿10遠(yuǎn)離第一電機(jī)9輸出軸的一端貫穿箱體8的頂部并延伸至箱體8的內(nèi)部,轉(zhuǎn)桿10的底部固定安裝有第一齒輪11,箱體8上穿插設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿12,旋轉(zhuǎn)桿12上套設(shè)有兩個(gè)套管26,套管26的底部固定安裝有支桿27,支桿27的底部與箱體8內(nèi)腔的底部固定連接,套管26和支桿27的配合設(shè)置,達(dá)到了對(duì)旋轉(zhuǎn)桿12進(jìn)行保護(hù)的效果,防止旋轉(zhuǎn)桿12受力后變形,旋轉(zhuǎn)桿12上固定安裝有第二齒輪13,且第二齒輪13與第一齒輪11相互嚙合,旋轉(zhuǎn)桿12的兩端均固定安裝有扇葉14,轉(zhuǎn)桿10上且位于混合筒6的內(nèi)部固定安裝有攪拌桿25,且攪拌桿25的數(shù)量為兩個(gè),扇葉14和攪拌桿25的設(shè)置,達(dá)到了加快攪拌的效果,從而使原料的混合更加快速。
底座1的頂部且位于兩個(gè)支架3之間固定安裝有電機(jī)箱15,電機(jī)箱15內(nèi)腔的底部固定安裝有電機(jī)支架16,電機(jī)支架16的正表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有移板17,移板17上開(kāi)設(shè)有通槽18,電機(jī)支架16的頂部固定安裝有第二電機(jī)19,第二電機(jī)19的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)20,轉(zhuǎn)盤(pán)20的外圈固定安裝有移桿21,移桿21遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(pán)20的一端貫穿通槽18并延伸至通槽18的外部,移板17的頂部與撥片7的表面接觸,控制器2分別與第一電機(jī)9和第二電機(jī)19電性連接。
當(dāng)使用時(shí),將需要混合的聚氯乙烯原料放入混合筒6內(nèi),操作控制器2,控制第一電機(jī)9和第二電機(jī)19工作,第一電機(jī)9帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿10轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)對(duì)第一齒輪11和第二齒輪113的配合,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿12轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)扇葉14轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行攪拌,第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)20上的移桿21轉(zhuǎn)動(dòng),從而使移板17進(jìn)行移動(dòng)對(duì)撥片7進(jìn)行撥動(dòng),從而使混合筒6左右移動(dòng),從而加快混合,當(dāng)操作完成后,操作控制器2,控制第一電機(jī)9和第二電機(jī)19停止工作。
綜上所述,該混合快速的聚氯乙烯原料加工裝置,通過(guò)對(duì)電機(jī)箱15和箱體8的改良,達(dá)到了對(duì)聚氯乙烯原料進(jìn)行快速混合的效果,從而也節(jié)約了混合的時(shí)間,同時(shí)也提高了聚氯乙烯原料的混合效率,方便了使用者的使用,同時(shí)也節(jié)約了加工成本,大大提高了聚氯乙烯原料的加工效率,通過(guò)對(duì)減震桿22的設(shè)置,達(dá)到了對(duì)混合筒6進(jìn)行緩沖保護(hù)的效果,從而延長(zhǎng)了混合筒6的使用壽命,即使混合筒6在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中也避免了混合筒6與支架3之間產(chǎn)生直接碰撞,從而延長(zhǎng)了加工裝置的使用壽命。
需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。