本實(shí)用新型涉及一種雙攪拌式反應(yīng)釜。
背景技術(shù):
在潤滑油生產(chǎn)過程中,工人需按照配方將各原料加入反應(yīng)釜進(jìn)行混合制備,因此需要攪拌器對(duì)物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?/p>
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙攪拌式反應(yīng)釜,利用空氣循環(huán)使物料形成沸騰式翻滾攪動(dòng),提高了混合制備效率。
本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種雙攪拌式反應(yīng)釜,它包括設(shè)于反應(yīng)釜上部且與反應(yīng)釜內(nèi)腔連通的進(jìn)氣口、進(jìn)口與進(jìn)氣口相連通的循環(huán)風(fēng)機(jī)、設(shè)于反應(yīng)釜底部且與反應(yīng)釜內(nèi)腔連通的若干個(gè)出氣孔;每個(gè)出氣孔上設(shè)有帶多個(gè)通氣孔的出氣組件,所述出氣組件與循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口相連通。
較之現(xiàn)有技術(shù)而言,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:它通過釜內(nèi)空氣循環(huán)將空氣從物料底部送出,使物料形成沸騰式翻滾攪動(dòng),并在攪拌器的配合下,使攪拌更充分,且攪拌效率更高。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的I局部放大圖。
圖3是圖2的另一狀態(tài)示意圖,圖中反映了空氣循環(huán)時(shí)止逆閥的工作狀態(tài)。
標(biāo)號(hào)說明:1反應(yīng)釜、2進(jìn)氣口、3循環(huán)風(fēng)機(jī)、4出氣組件、41出氣接頭、411螺栓頭、42出氣罩、421通氣孔、422集中罩、4221通孔、423通氣網(wǎng)、431閥座、432連桿、433閥瓣、5鎖緊密封端蓋、6密封墊片、7攪拌器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對(duì)本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
進(jìn)行詳細(xì)說明:
如圖1至圖3所示為本實(shí)用新型提供的一種雙攪拌式反應(yīng)釜的實(shí)施例示意圖。
一種雙攪拌式反應(yīng)釜,它包括設(shè)于反應(yīng)釜1上部且與反應(yīng)釜1內(nèi)腔連通的進(jìn)氣口2、進(jìn)口與進(jìn)氣口2相連通的循環(huán)風(fēng)機(jī)3、設(shè)于反應(yīng)釜1底部且與反應(yīng)釜1內(nèi)腔連通的若干個(gè)出氣孔;每個(gè)出氣孔上設(shè)有帶多個(gè)通氣孔421的出氣組件4,所述出氣組件4與循環(huán)風(fēng)機(jī)3的出口相連通。
所述出氣組件4包括穿設(shè)于出氣孔內(nèi)的出氣接頭41以及設(shè)于出氣接頭41上端口上的出氣罩42;所述出氣接頭41的下端口與循環(huán)風(fēng)機(jī)3的出口相連通;所述出氣罩42上開設(shè)多個(gè)通氣孔421,以便空氣分散進(jìn)入物料中,使各處物料獲得翻滾。利用出氣接頭41結(jié)構(gòu),能很方便的對(duì)出氣組件4進(jìn)行清潔和維修。
為了讓氣流更好的集中,所述出氣罩42的下方連接有集中罩422;所述集中罩422的中部設(shè)有通孔4221。
所述集中罩422向下凹陷,使得出氣罩42和集中罩422之間形成喇叭口,讓空氣更均勻從各個(gè)通氣孔通過。
所述通氣孔421上設(shè)有通氣網(wǎng)423,氣流被分散為更多股,使物料翻騰得更充分,特別是在攪拌器同時(shí)工作時(shí),更多的物料受到翻滾,混合制備效率更高。再者,通氣網(wǎng)423能阻擋物料向出氣組件4內(nèi)滴漏。
為了更便于出氣組件4的拆卸,所述出氣接頭41與出氣孔為螺紋連接;所述出氣接頭41的下端設(shè)有螺栓頭411。
為了防止物料倒流進(jìn)空氣循環(huán)管道中,所述出氣組件4還包括設(shè)于出氣罩42下方且設(shè)于出氣接頭41中部?jī)?nèi)的止逆閥。
所述止逆閥包括與出氣接頭41內(nèi)壁固定連接的閥座431、穿設(shè)于閥座431上的連桿432以及固定于連桿432上端且隨連桿432上下升降的閥瓣433;所述閥瓣433能遮罩住閥座431的上端口。漏進(jìn)集中罩422內(nèi)的物料,由于通孔4221位于中部,只會(huì)先滴落到閥瓣433上,避免直接滴漏進(jìn)空氣循環(huán)管道中。