本實(shí)用新型屬于機(jī)械除銹、噴漆裝置,具體涉及一種鋼管除銹噴漆一體裝置,主要適用于鋼管類工件在涂裝前的自動(dòng)化除銹及噴漆。
背景技術(shù):
鋼管在轉(zhuǎn)運(yùn)和儲(chǔ)存過程中,表面均會(huì)產(chǎn)生不同程度的銹蝕,不能滿足正常使用,故在使用鋼管之前,必須先進(jìn)行除銹,并達(dá)到Sa2.5級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。但是目前成品鋼管直徑≤100mm的通常會(huì)成捆扎成捆,而采用拋丸方式對(duì)成捆的鋼管除銹效果并不理想,相互接觸部分的銹蝕不能被有效清理,且噴砂力度較大,不適宜薄壁鋼管的除銹,會(huì)造成管子的變形。若采用人工手動(dòng)除銹方式,不但效率低下,而且很難達(dá)到理想的除銹效果,對(duì)后續(xù)的涂裝效果影響較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供了一種鋼管除銹噴漆一體裝置,解決了鋼管除銹比較困難的問題,同時(shí)自帶噴涂裝置,除銹后直接噴漆,既保證了產(chǎn)品質(zhì)量,又提高了工作效率。
本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:鋼管除銹噴漆一體裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上固定有主動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)和從動(dòng)輸送機(jī)構(gòu),主動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)和從動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)之間固定有鋼絲刷清理機(jī)構(gòu),從動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有噴涂裝置,所述鋼絲刷清理機(jī)構(gòu)包括安裝在支座上的滾筒,滾筒上沿圓周方向均勻分布若干鋼絲刷安裝槽,鋼絲刷安裝槽一側(cè)固定有鋼絲刷安裝板A,鋼絲刷安裝板A通過螺栓與鋼絲刷安裝板B連接,鋼絲刷安裝板A和鋼絲刷安裝板B之間安裝有鋼絲刷,滾筒一端安裝有皮帶輪。
所述主動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)包括支架,支架上安裝有垂直設(shè)置的第一輸送滾輪和第二輸送滾輪,第一輸送滾輪和第二輸送滾輪之間設(shè)置有工件,第一輸送滾輪上連接有彈簧平衡裝置。
所述噴涂裝置包括固定在從動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)上的支撐環(huán),支撐環(huán)上沿圓周方向均勻分布若干噴槍,噴槍通過管路與油漆泵連接,油漆泵安裝在油漆池內(nèi)。
所述支撐環(huán)下方設(shè)置有油漆收集池,油漆收集池通過管路與油漆池連通。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高,能有效提高生產(chǎn)效率,降低鋼管清理的勞動(dòng)強(qiáng)度,且可以減少因人工除銹對(duì)環(huán)境造成的污染,采用高速旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷與鋼管壁摩擦進(jìn)行除銹方式,既有效清理銹蝕,又能保護(hù)薄壁鋼管。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的B-B向視圖。
圖3是主動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是鋼絲刷清理機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1~4所示,鋼管除銹噴漆一體裝置,包括機(jī)架1,機(jī)架1上固定有主動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)2和從動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)4,主動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)2和從動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)4之間固定有鋼絲刷清理機(jī)構(gòu)3,從動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)4一側(cè)設(shè)置有噴涂裝置,所述主動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)2包括支架1,支架1上安裝有垂直設(shè)置的第一輸送滾輪10和第二輸送滾輪12,第一輸送滾輪10和第二輸送滾輪12之間設(shè)置有工件8,第一輸送滾輪10上連接有彈簧平衡裝置9,從動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)4與主動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)相同,主動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)2由三合一電機(jī)提供動(dòng)力,第一輸送滾輪10和第二輸送滾輪12的外圓周面為圓弧面;鋼絲刷清理機(jī)構(gòu)3包括安裝在支座17上的滾筒16,滾筒16上沿圓周方向均勻分布若干鋼絲刷安裝槽21,鋼絲刷安裝槽21一側(cè)固定有鋼絲刷安裝板A18,鋼絲刷安裝板A18通過螺栓20與鋼絲刷安裝板B19連接,鋼絲刷安裝板A18和鋼絲刷安裝板B19之間安裝有鋼絲刷22,滾筒16一端安裝有皮帶輪13,滾筒16通過皮帶輪13與三相異步電機(jī)連接;噴涂裝置包括固定在從動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)上的支撐環(huán)7,支撐環(huán)7上沿圓周方向均勻分布若干噴槍5,噴槍5通過管路與油漆泵6連接,油漆泵6安裝在油漆池14內(nèi);支撐環(huán)7下方設(shè)置有油漆收集池15,油漆收集池15通過管路與油漆池14連通。
使用時(shí),人工將鋼管送入輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)即可自動(dòng)向前輸送,同時(shí)清理機(jī)構(gòu)工作,滾筒高速旋轉(zhuǎn),對(duì)鋼管的銹蝕進(jìn)行清理,采用此裝備可以高效除銹,不但提高工作效率,而且節(jié)省人力,同時(shí)該機(jī)構(gòu)增加噴涂裝置,一次性完成除銹和底漆工序。
輸送機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)有一種彈簧平衡裝置,可以滿足直徑Φ25~Φ70的鋼管平穩(wěn)送進(jìn),單次輸送一根,輸送速度約為12m/min,單根6m長的管除銹需要時(shí)間約為30s。
鋼絲刷清理機(jī)構(gòu)的動(dòng)力由Y系列三相異步電機(jī)提供,轉(zhuǎn)速約為1000r/min。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明整體構(gòu)思前提下,還可以作出若干改變和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。