本實用新型涉及霧化技術(shù)領(lǐng)域，更具體的涉及一種二次霧化式霧化器。

背景技術(shù)：

目前噴霧干燥領(lǐng)域的霧化器有離心式及壓力式兩種。前者存在形成的霧滴向塔壁飛散如果塔徑小易粘壁等弊端；后者存在霧化程度較差霧滴不易干燥等弊端。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷（不足），提供一種二次霧化式霧化器。

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種二次霧化式霧化器，包括進氣管、物料管和若干組噴嘴，每組噴嘴包括氣流噴嘴和物料噴嘴，所述氣流噴嘴和物料噴嘴相對設(shè)置；所述氣流噴嘴和物料噴嘴分別與進氣管和物料管相連通，所述氣流噴嘴均勻分布在同一圓環(huán)上，所述物料噴嘴均勻分布在另一圓環(huán)上，所述物料噴嘴位于氣流噴嘴內(nèi)側(cè)。

進一步的，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述進氣管和物料管的一端分別設(shè)有進氣腔和物料腔；所述氣流噴嘴和物料噴嘴分別與進氣腔和物料腔相連通。

進一步的，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述進氣管呈圓柱形，且進氣管中心沿軸向設(shè)有容置腔；所述物料管呈圓柱形，所述物料管穿設(shè)于容置腔中；所述氣流噴嘴和物料噴嘴分別位于進氣管和物料管的一端，進氣管和物料管的另一端分別設(shè)有進氣口和進料口。

進一步的，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述進氣管的外壁上設(shè)有固定安裝件。

進一步的，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定安裝件為法蘭盤。

進一步的，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定安裝件上設(shè)有安裝有螺母，所述進氣管的外壁上設(shè)有與螺母相配合的螺紋。

進一步的，作為優(yōu)選技術(shù)方案，各氣流噴嘴均勻分布在同一圓環(huán)上，且各氣流噴嘴兩兩相對設(shè)置并位于同一直線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是：

1、大幅度提高霧化效果，

2、霧團向四周擴散的范圍小，

3、可滿足霧化程度高或?qū)F團大小有要求的使用條件，

4、可用作渦流干燥塔的霧化器。

附圖說明

圖1為實施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實施例1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中沿A-A線的剖視圖。

圖5為實施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為實施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為實施例2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為實施例2的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖6中沿A-A線的剖視圖。

圖10為實施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為實施例3的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的；相同或相似的標(biāo)號對應(yīng)相同或相似的部件；附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的說明。

實施例1

如圖1-5所示，一種二次霧化式霧化器，包括進氣管1、物料管2和若干組噴嘴3，每組噴嘴包括氣流噴嘴31和物料噴嘴32，所述氣流噴嘴31和物料噴嘴32相對設(shè)置；所述氣流噴嘴31和物料噴嘴32分別與進氣管1和物料管2相連通，所述氣流噴嘴31均勻分布在同一圓環(huán)上，所述物料噴嘴32均勻分布在另一圓環(huán)上，所述物料噴嘴32位于氣流噴嘴31內(nèi)側(cè)。各氣流噴嘴31兩兩相對設(shè)置并位于同一直線上（如圖3所示）。

如圖2所示，所述進氣管1呈圓柱形，且進氣管1中心沿軸向設(shè)有容置腔4；所述物料管2呈圓柱形，所述物料管2穿設(shè)于容置腔4中；所述氣流噴嘴31和物料噴嘴32分別位于進氣管1和物料管2的一端，進氣管1和物料管2的另一端分別設(shè)有進氣口12和進料口22。

所述進氣管1的外壁上設(shè)有法蘭盤作為固定安裝件5。

本實施例以霧化流體物料為例，使用時，通過法蘭盤5將二次霧化式霧化器固定安裝在渦流干燥塔頂部；流體物料由進料口22進入物料管2后，經(jīng)物料噴嘴32噴出；同時，高壓氣流經(jīng)進氣口12進入進氣管1后，經(jīng)氣流噴嘴31噴出；噴出的高壓氣流與物料相遇，在高壓氣流的作用下，物料被吹散霧化，實現(xiàn)第一次霧化，第一次霧化形成的霧滴向物料管2的中心軸線區(qū)域匯聚，霧滴之間相互碰撞作用，實現(xiàn)第二次霧化。

實施例2

一種二次霧化式霧化器，包括進氣管1、物料管2和若干組噴嘴3；所述進氣管1和物料管2的一端分別設(shè)有進氣腔11和物料腔21；每組噴嘴包括氣流噴嘴31和物料噴嘴32，所述氣流噴嘴31和物料噴嘴32相對設(shè)置；所述氣流噴嘴31和物料噴嘴32分別與進氣腔11和物料腔21相連通，所述氣流噴嘴31均勻分布在同一圓環(huán)上，所述物料噴嘴32均勻分布在另一圓環(huán)上，所述物料噴嘴32位于氣流噴嘴31內(nèi)側(cè)。各氣流噴嘴31兩兩相對設(shè)置并位于同一直線上（如圖8所示）。

所述進氣管1呈圓柱形，且進氣管1中心沿軸向設(shè)有容置腔4；所述物料管2呈圓柱形，所述物料管2穿設(shè)于容置腔4中；進氣管1和物料管2的另一端分別設(shè)有進氣口12和進料口22。

所述進氣管1的外壁上設(shè)有法蘭盤作為固定安裝件5。

本實施例以霧化流體物料為例，使用時，通過法蘭盤5將二次霧化式霧化器固定安裝在干燥塔頂部；流體物料由進料口22進入物料管2后充入物料腔21，經(jīng)物料噴嘴32噴出；同時，高壓氣流經(jīng)進氣口12進入進氣管1后充入進氣腔11，經(jīng)氣流噴嘴31噴出；噴出的高壓氣流與物料相遇，在高壓氣流的作用下，物料被吹散霧化，實現(xiàn)第一次霧化，第一次霧化形成的霧滴向物料管2的中心軸線區(qū)域匯聚，霧滴之間相互碰撞作用，實現(xiàn)第二次霧化。

實施例3

如圖6所示，本實施例類似于實施例1，進一步的，所述固定安裝件5上設(shè)有安裝有螺母6，所述進氣管1的外壁上設(shè)有與螺母6相配合的螺紋。

本實施例的使用方法類似于實施例1，進一步的，在使用時，根據(jù)使用需要，可以通過旋轉(zhuǎn)進氣管1來調(diào)整噴嘴的高度，從而使其適應(yīng)使用需求。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。