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一種二次霧化式霧化器的制作方法

文檔序號(hào):12759539閱讀:177來(lái)源:國(guó)知局
一種二次霧化式霧化器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及霧化技術(shù)領(lǐng)域,更具體的涉及一種二次霧化式霧化器。



背景技術(shù):

目前噴霧干燥領(lǐng)域的霧化器有離心式及壓力式兩種。前者存在形成的霧滴向塔壁飛散如果塔徑小易粘壁等弊端;后者存在霧化程度較差霧滴不易干燥等弊端。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷(不足),提供一種二次霧化式霧化器。

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種二次霧化式霧化器,其特征在于,包括物料管、進(jìn)氣管和若干組噴嘴,每組噴嘴包括物料支管、氣流支管和氣流噴腔,所述氣流噴腔上設(shè)有噴氣口;所述氣流支管兩端分別與進(jìn)氣管和氣流噴腔相連通;所述物料支管的一端與物料管相連通,所述物料支管的另一端穿設(shè)在氣流噴腔中,且所述物料支管的出料口位于噴氣口內(nèi);所述出料口均勻分布在同一圓環(huán)上,且各噴氣口的噴氣方向向圓環(huán)中心方向匯聚。

進(jìn)一步的,作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述物料管呈圓柱形,且物料管中心沿軸向設(shè)有容置腔;所述進(jìn)氣管呈圓柱形,所述進(jìn)氣管穿設(shè)于容置腔中;所述氣流支管和物料支管分別位于進(jìn)氣管和物料管的一端,進(jìn)氣管和物料管的另一端分別設(shè)有進(jìn)氣口和進(jìn)料口。

進(jìn)一步的,作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述物料管的外壁上設(shè)有固定安裝件。

進(jìn)一步的,作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定安裝件為法蘭盤(pán)。

進(jìn)一步的,作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定安裝件上設(shè)有安裝有螺母,所述進(jìn)物料的外壁上設(shè)有與螺母相配合的螺紋。

進(jìn)一步的,作為優(yōu)選技術(shù)方案,各噴氣口均勻分布在同一圓環(huán)上,且各噴氣口兩兩相對(duì)設(shè)置并位于同一直線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:

1、大幅度提高霧化效果,

2、霧團(tuán)向四周擴(kuò)散的范圍小,

3、可滿足霧化程度高或?qū)F團(tuán)大小有要求的使用條件,

4、可用作渦流干燥塔的霧化器。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的局部放大示意圖。

圖4為實(shí)施例1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖1中沿A-A線的剖視圖。

圖6為實(shí)施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖8為實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖二。

附圖僅用于示例性說(shuō)明,不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制;為了更好說(shuō)明本實(shí)施例,附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小,并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸;對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的;相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件;附圖中描述位置關(guān)系的用語(yǔ)僅用于示例性說(shuō)明,不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1-8所示,一種二次霧化式霧化器,其特征在于,包括物料管1、進(jìn)氣管2和若干組噴嘴3,每組噴嘴包括物料支管31、氣流支管32和氣流噴腔33,所述氣流噴腔33上設(shè)有噴氣口331;所述氣流支管32兩端分別與進(jìn)氣管2和氣流噴腔33相連通;所述物料支管31的一端與物料管1相連通,所述物料支管31的另一端穿設(shè)在氣流噴腔33中,且所述物料支管31的出料口311位于噴氣口331內(nèi);所述噴氣口331均勻分布在同一圓環(huán)上,且各噴氣口331的噴氣方向向圓環(huán)中心方向匯聚(如圖4所示)。

如圖2和5所示,所述物料管1呈圓柱形,且物料管1中心沿軸向設(shè)有容置腔4;所述進(jìn)氣管2呈圓柱形,所述進(jìn)氣管2穿設(shè)于容置腔4中;所述物料支管31和氣流支管32分別位于物料管1和進(jìn)氣管2的一端,物料管1和進(jìn)氣管2的另一端分別設(shè)有進(jìn)料口11和進(jìn)氣口21。

所述進(jìn)氣管1的外壁上設(shè)有法蘭盤(pán)作為固定安裝件6。固定安裝件6上設(shè)有安裝有螺母5,所述物料管1的外壁上設(shè)有與螺母5相配合的螺紋。

本實(shí)施例以霧化流體物料為例,使用時(shí),通過(guò)法蘭盤(pán)將二次霧化式霧化器固定安裝在渦流干燥塔頂部;通過(guò)調(diào)整螺母5調(diào)控霧化器進(jìn)入塔體的深度;流體物料由進(jìn)料口11進(jìn)入物料管1后流經(jīng)物料支管31后排出出料口311;同時(shí),高壓氣流經(jīng)進(jìn)氣口21進(jìn)入進(jìn)氣管2后,經(jīng)氣流支管32進(jìn)入氣流噴腔33的噴氣口331噴出;噴出的高壓氣流與物料相遇,在高壓氣流的作用下,物料被吹散霧化,實(shí)現(xiàn)第一次霧化,第一次霧化形成的霧滴向各噴氣口331所在的在圓環(huán)的中心區(qū)域匯聚,霧滴之間相互碰撞作用,實(shí)現(xiàn)第二次霧化。

顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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