本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效能冷干機(jī)。
背景技術(shù)：
壓縮空氣廣泛應(yīng)用于公路隧道、石油管道、化工、礦山、鋼鐵等行業(yè)的野外或非固定工作場(chǎng)所的施工。根據(jù)氣體使用環(huán)境的要求，需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化、干燥處理?，F(xiàn)有的干燥機(jī)品種較多主要包括吸附式干燥機(jī)和冷凍式干燥機(jī)。申請(qǐng)人公開(kāi)了新型冷凍式干燥機(jī)（專利號(hào)：ZL201020607885.9），包括氣冷式前置冷卻器、熱交換器、氣水分離器、蒸發(fā)器、冷凝器、冷媒壓縮機(jī)及冷媒輸送管道，氣冷式前置冷卻器出氣口與熱交換器進(jìn)氣口相通，熱交換器的出氣口與蒸發(fā)器進(jìn)氣口相通，蒸發(fā)器出氣口與氣水分離器進(jìn)氣口相通，氣水分離器出氣口通過(guò)輸送管與熱交換器相通，所述的熱交換器上設(shè)有壓縮空氣出口，還包括二次冷凝器，所述的二次冷凝器位于壓縮空氣出口處，所述的冷媒輸送管道輸出端連接冷媒壓縮機(jī)，冷媒輸送管道依次穿過(guò)冷凝器、二次冷凝器及蒸發(fā)器后，借助輸出端連接到冷媒壓縮機(jī)。該冷凍式干燥機(jī)在壓縮空氣出口處設(shè)置二次冷凝器，且冷媒輸送管道穿過(guò)二次冷凝器，壓縮空氣出口處的干燥空氣可與冷媒再次發(fā)生熱交換，不僅提高了壓縮空氣出口處的空氣質(zhì)量，有效的利用了冷媒中的熱量，且可以防止產(chǎn)生空氣管路結(jié)露及管路銹蝕，降低了維護(hù)費(fèi)用。
由于冷干機(jī)壓縮空氣的溫度主要通過(guò)冷媒來(lái)控制，采用固定頻率壓縮機(jī)，無(wú)法根據(jù)實(shí)際情況有效的調(diào)節(jié)壓縮機(jī)頻率，提高效率，并且配置的膨脹閥采用機(jī)械式調(diào)節(jié)，無(wú)法有效配合壓縮機(jī)工作，限制壓縮機(jī)的可調(diào)范圍，調(diào)節(jié)精度低，影響壓縮機(jī)使用壽命，從而使得冷干機(jī)的整體工作效率低，能耗大，控制精度差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種高效節(jié)能、自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)頻率，精確控制溫度的冷干機(jī)。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
高效能冷干機(jī)，包括前置冷卻器、熱交換器、蒸發(fā)器、氣水分離器、壓縮機(jī)、熱氣旁路閥、冷凝器、干燥過(guò)濾器和膨脹閥，所述前置冷卻器、熱交換器、蒸發(fā)器和氣水分離器依次連接，所述氣水分離器出氣口連通到熱交換器；所述壓縮機(jī)、熱氣旁路閥、冷凝器、干燥過(guò)濾器、膨脹閥和蒸發(fā)器通過(guò)管道依次連接；所述熱氣旁路閥與壓縮機(jī)并聯(lián)；所述壓縮機(jī)為變頻壓縮機(jī)，所述膨脹閥為電子膨脹閥，所述變頻壓縮機(jī)連接有控制器，所述控制器還連接有感溫包，所述感溫包設(shè)于連接氣水分離器和蒸發(fā)器的管道處。
本實(shí)用新型的有益效果是：該冷干機(jī)通過(guò)感溫包探測(cè)溫度，再由控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻壓縮機(jī)的控制，并結(jié)合電子膨脹閥自動(dòng)調(diào)節(jié)，提高了各部件工作的協(xié)調(diào)性，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮空氣溫度的自動(dòng)化精確控制，提高冷干機(jī)的工作效率，即更加節(jié)能，又縮減使用成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型高效能冷干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖1所示，高效能冷干機(jī)，包括前置冷卻器1、熱交換器2、蒸發(fā)器3、氣水分離器4、壓縮機(jī)5、熱氣旁路閥6、冷凝器7、干燥過(guò)濾器8和膨脹閥9，所述前置冷卻器1、熱交換器2、蒸發(fā)器3和氣水分離器4依次連接，所述氣水分離器4出氣口連通到熱交換器2；所述壓縮機(jī)5、熱氣旁路閥6、冷凝器7、干燥過(guò)濾器8、膨脹閥9和蒸發(fā)器3通過(guò)管道依次連接；所述熱氣旁路閥6與壓縮機(jī)5并聯(lián)；所述壓縮機(jī)5為變頻壓縮機(jī)，所述膨脹閥9為電子膨脹閥，所述變頻壓縮機(jī)5連接有控制器10，所述控制器10還連接有感溫包11，所述感溫包11設(shè)于連接氣水分離器4和蒸發(fā)器3的管道處。
本實(shí)用新型的新型高效能冷干機(jī)在使用時(shí)：潮濕高溫的壓縮空氣從壓縮空氣進(jìn)口進(jìn)入后，經(jīng)過(guò)前置冷卻器1被帶走一部份熱量，然后進(jìn)入熱交換器2，與從蒸發(fā)器3排出的冷空氣進(jìn)行熱交換，再由蒸發(fā)器3與冷媒熱交換，壓縮空氣中的熱量被冷媒帶走，壓縮空氣溫度急速下降，潮濕壓縮空氣中的水氣冷凝成水滴，經(jīng)過(guò)氣水分離器4分離，冷凝水從自動(dòng)排水閥處排出。降溫后的冷壓縮空氣進(jìn)入熱交換器2的管程，可以將其與壓縮空氣入口的高溫空氣熱交換，從壓縮空氣出口被送到用氣現(xiàn)場(chǎng)。
冷媒的流程為：從變頻壓縮機(jī)5出來(lái)經(jīng)過(guò)冷凝器7進(jìn)行降溫接著經(jīng)過(guò)干燥過(guò)濾器8干燥過(guò)濾，然后進(jìn)入蒸發(fā)器3和壓縮空氣進(jìn)行熱交換,最后回到變頻壓縮機(jī)5里。
運(yùn)行中，根據(jù)冷干機(jī)工作要求，通過(guò)控制器10設(shè)定變頻壓縮機(jī)5的壓縮強(qiáng)度參數(shù)，調(diào)節(jié)制冷量；工作中，當(dāng)壓縮空氣體溫度過(guò)高，感溫包11檢測(cè)到后傳輸給控制器10，控制器10控制變頻壓縮機(jī)5調(diào)節(jié)壓縮機(jī)5頻率參數(shù)，同時(shí)控制器10調(diào)節(jié)電子膨脹閥9配合變頻壓縮機(jī)5增加冷媒頻率變化量，由控制器10調(diào)節(jié)氣體量，增加制冷效果，達(dá)到控制壓縮空氣溫度的效果。當(dāng)壓縮空氣體溫度過(guò)低時(shí)，感溫包11探測(cè)到后傳輸給控制器10，由控制器10調(diào)節(jié)變頻壓縮機(jī)5的工作頻率，同時(shí)電子膨脹閥9在控制器10控制下自動(dòng)調(diào)節(jié)管道氣體量冷媒量，配合變頻壓縮機(jī)5工作，共同完成冷干機(jī)的溫度控制。通過(guò)控制器10、變頻壓縮機(jī)5、感溫包11、電子膨脹閥9的配合工作，一方面可以準(zhǔn)確控制輸出壓縮空氣溫度，提高壓縮空氣的質(zhì)量，確保輸送氣體的穩(wěn)定性；另一方面提升了冷媒各部件之間的協(xié)調(diào)性，保護(hù)冷媒系統(tǒng)，提高整機(jī)的工作效率，達(dá)到節(jié)能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的。
本實(shí)用新型的有益效果是：該冷干機(jī)通過(guò)感溫包探測(cè)溫度，再由控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻壓縮機(jī)的控制，并結(jié)合電子膨脹閥自動(dòng)調(diào)節(jié)，提高了各部件工作的協(xié)調(diào)性，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮空氣溫度的自動(dòng)化精確控制，提高冷干機(jī)的工作效率，即更加節(jié)能，又縮減使用成本。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新保護(hù)范圍為準(zhǔn)。