冷干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種冷干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷干機(jī)是冷凍式干燥機(jī)的簡稱，其屬于氣動(dòng)系統(tǒng)中的氣源處理元件。冷干機(jī)是利用冷媒與待干燥氣體進(jìn)行熱交換，將待干燥氣體的溫度降到2?10°C范圍的露點(diǎn)溫度，使待干燥氣體中的含水量趨于超飽和的狀態(tài)，從而除去待干燥氣體中的水分，即水蒸氣成分?，F(xiàn)有的冷干機(jī)大多采用分體式結(jié)構(gòu)，這為現(xiàn)有冷干機(jī)的安裝帶來的極大的不便。另外，現(xiàn)有冷干機(jī)的換熱器由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的不足，導(dǎo)致其換熱效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本發(fā)明提供了一種冷干機(jī)。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的冷干機(jī)，其包括換熱器、蒸發(fā)器和分離器，換熱器內(nèi)設(shè)有2塊管板，所述2塊管板將換熱器內(nèi)腔構(gòu)造成進(jìn)氣腔、換熱腔和出氣腔；換熱腔內(nèi)設(shè)有與所述2塊管板連接的換熱管，換熱腔上設(shè)有進(jìn)氣管道，出氣腔上設(shè)有出氣管道；待冷干氣體自進(jìn)氣管道進(jìn)入，依次流經(jīng)換熱腔、蒸發(fā)器、分離器、進(jìn)氣腔、換熱管、出氣腔，最后經(jīng)出氣管道流出；進(jìn)氣管道上設(shè)有第一檢測口，出氣管道上設(shè)有第二檢測口和第三檢測口。
[0005]本發(fā)明的冷干機(jī)的換熱器、蒸發(fā)器和分離器為一體式結(jié)構(gòu)，換熱器、蒸發(fā)器和分離器之間均通過管道連接，待冷干氣體能夠在換熱器、蒸發(fā)器和分離器間流動(dòng)，這使得本發(fā)明的結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝。本發(fā)明的進(jìn)氣管道上設(shè)有第一檢測口，出氣管道上設(shè)有第二檢測口和第三檢測口，這種結(jié)構(gòu)使得，本發(fā)明能夠從第一檢測口、第二檢測口和第三檢測口處，分別檢測進(jìn)氣和出氣的濕度、溫度等數(shù)據(jù)，根據(jù)檢測到的數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)的對(duì)本發(fā)明的工作功率進(jìn)行調(diào)整，從而使使用者能夠較佳地控制出氣質(zhì)量。
[0006]本發(fā)明的蒸發(fā)器內(nèi)能夠設(shè)置有冷凝管道，冷凝管道內(nèi)能夠通有循環(huán)的冷媒介質(zhì)，從而使得待冷干氣體在蒸發(fā)器內(nèi)大幅度降溫，實(shí)現(xiàn)冷凍干燥的目的。本發(fā)明的待冷干氣體能夠經(jīng)換熱腔進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)蒸發(fā)器冷凝后的低溫氣體能夠經(jīng)分離器從換熱管處流出。這種構(gòu)造使得，待冷干氣體在進(jìn)入蒸發(fā)器前能夠與換熱管內(nèi)的低溫氣體進(jìn)行熱交換，從而對(duì)待冷干氣體進(jìn)行預(yù)冷，實(shí)現(xiàn)了能量的循環(huán)利用，大大降低了本發(fā)明的能耗。
[0007]作為優(yōu)選，所述待冷干氣體在換熱腔內(nèi)的流向與其在換熱管內(nèi)的流向相反。
[0008]本發(fā)明的待冷干氣體在換熱腔內(nèi)的流向能夠與其在換熱管內(nèi)的流向相反，這種構(gòu)造，大大提高了換熱器的換熱效率。
[0009]作為優(yōu)選，蒸發(fā)器一側(cè)設(shè)有用于安裝的支架。
[0010]本發(fā)明的蒸發(fā)器側(cè)面能夠設(shè)有支架，這使得本發(fā)明能夠較佳的安裝。
[0011]作為優(yōu)選，蒸發(fā)器側(cè)面設(shè)有豎直向下的第一排水口，蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有與第一排水口配合的擋流板。
[0012]本發(fā)明的蒸發(fā)器側(cè)面設(shè)有豎直向下的第一排水口，第一排水口能夠?qū)⒄舭l(fā)器內(nèi)分離出的水分排出，從而實(shí)現(xiàn)了干燥氣體的目的。另外，蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有與第一排水口配合的擋流板，擋流板能夠?qū)⒏淖冋舭l(fā)器內(nèi)氣體的流向，由于慣性的作用，蒸發(fā)器內(nèi)氣體中附著的水分會(huì)依附在擋流板上并引導(dǎo)至第一排水口處排出，從而較佳地增加了蒸發(fā)器內(nèi)對(duì)氣體的干燥效率。
[0013]作為優(yōu)選，換熱器與蒸發(fā)器間設(shè)有第一支撐桿。
[0014]本發(fā)明的換熱器與蒸發(fā)器間設(shè)有第一支撐桿，這使得換熱器與蒸發(fā)器能夠較佳地連接在一起，從而增加了本發(fā)明的穩(wěn)固性能。
[0015]作為優(yōu)選，分離器內(nèi)設(shè)有外形均為“十”字形的2個(gè)擱架，所述2個(gè)擱架間設(shè)有材質(zhì)為0Crl8Ni9的絲網(wǎng)。
[0016]本發(fā)明的分離器內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)，絲網(wǎng)能夠?qū)恼舭l(fā)器出來的氣體進(jìn)一步干燥，從而增加了本發(fā)明的干燥效率。本發(fā)明的絲網(wǎng)材質(zhì)能夠?yàn)?Crl8Ni9，這是因?yàn)?Crl8Ni9具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，從而能夠較佳地運(yùn)用于本發(fā)明的絲網(wǎng)中。本發(fā)明的絲網(wǎng)由2個(gè)“十”字形的擱架限定在分離器內(nèi)內(nèi)，從而既保證了絲網(wǎng)的能夠具備較佳地牢固性也保證了分離器內(nèi)具有較佳地有效通氣面積。
[0017]作為優(yōu)選，分離器上設(shè)有第四檢測口。
[0018]本發(fā)明的分離器上設(shè)有第四檢測口，第四檢測口能夠檢測從蒸發(fā)器出來的氣體的溫度、濕度等數(shù)據(jù)，通過比較第一檢測口與第四檢測口處檢測的數(shù)據(jù)能夠得知蒸發(fā)器的工作效率，通過對(duì)比第四檢測口與第二檢測口、第三檢測口處檢測的數(shù)據(jù)能夠得知分離器與換熱器的工作效率，從而便于本發(fā)明的調(diào)控和檢修。
[0019]作為優(yōu)選，分離器上設(shè)有豎直向下的第二排水口。
[0020]本發(fā)明的分離器上設(shè)有豎直向下的第二排水口，第二排水口能夠設(shè)于絲網(wǎng)下方，從而使得分離器中依附在絲網(wǎng)上的水分能夠從第二排水口處流出，大大增加了本發(fā)明的干燥效率。
[0021]作為優(yōu)選，分離器與換熱器間設(shè)有第二支撐桿。
[0022]本發(fā)明的分離器與換熱器間設(shè)有第二支撐桿，大大增加了分離器與換熱器間的牢固性能。
[0023]作為優(yōu)選，換熱腔內(nèi)設(shè)有折流板，換熱管穿過折流板。
[0024]本發(fā)明的換熱腔內(nèi)設(shè)有折流板，換熱管穿過折流板，這種構(gòu)造大大增加了待冷干氣體在換熱腔內(nèi)的停留時(shí)間，從而大大提高了換熱管的換熱效率。
[0025]為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本發(fā)明提供了一種用于冷干機(jī)的換熱器折流板，其能夠較佳地運(yùn)用于上述冷干機(jī)中。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的用于冷干機(jī)的換熱器折流板，其包括換熱器，換熱器內(nèi)設(shè)有折流板和換熱管，換熱管穿過折流板后沿軸向設(shè)于換熱器內(nèi)；折流板由平板扭曲而成，折流板的四邊分別為第一端邊、第二端邊、第一側(cè)邊和第二側(cè)邊；第一側(cè)邊和第二側(cè)邊構(gòu)造成用于貼合換熱器內(nèi)壁，第一端邊相對(duì)第二端邊的偏轉(zhuǎn)角度為M，其中，60° ^ 120° ;折流板表面設(shè)有用于被換熱管穿過的定位通孔。
[0027]本發(fā)明的折流板由平板扭曲而成，這種構(gòu)造使得，氣體流過換熱器時(shí)，由于折流板的作用，使得氣體能夠在換熱器分兩個(gè)流道螺旋流動(dòng)，從而大大增加了換熱器的換熱效率，另外由于氣體是螺旋流動(dòng)，使得氣體中的水分能夠在慣性的作用下初步分離，從而實(shí)現(xiàn)了待冷干氣體中氣水的預(yù)分離。
[0028]本發(fā)明折流板的扭轉(zhuǎn)角度能夠?yàn)?0°?120°，這種設(shè)計(jì)使得折流板能夠具備較佳地性能，當(dāng)折流板的扭轉(zhuǎn)角度小于60°時(shí)，折流板所構(gòu)造出的有效流道較短且不能夠較佳地實(shí)現(xiàn)待冷干氣體中氣水的預(yù)分離，當(dāng)折流板的扭轉(zhuǎn)角度大于120°時(shí)，對(duì)折流板的材質(zhì)和制造工藝要求較高，從而增加了折流板的制作成本。
[0029]作為優(yōu)選，第一側(cè)邊和第二側(cè)邊焊接在換熱器內(nèi)壁上。
[0030]本發(fā)明的折流板焊接在換熱器內(nèi)壁上，從而簡單易行的實(shí)現(xiàn)了折流板的固定。
[0031]作為優(yōu)選，第一端邊和第二端邊的夾角為90°。
[0032]本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第一端邊和第二端邊的夾角為90°，這種設(shè)計(jì)，同時(shí)不僅具備較佳地折流性能而且對(duì)折流板的制作要求低。
[0033]作為優(yōu)選，折流板表面鍍有一層防水層。
[0034]本發(fā)明的折流板表面能夠鍍有一層防水層，由于待冷干氣體中水份較重，防水層的存在能夠較佳地保護(hù)折流板不被腐蝕，從而增加了折流板的使用壽命。
[0035]作為優(yōu)選，換熱器內(nèi)設(shè)有多塊折流板，任意兩塊折流板的距離為N，任意兩塊折流板相位差為P，其中，5cm彡N彡10cm，60°彡P(guān)彡120°。
[0036]本發(fā)明的換熱器內(nèi)能夠設(shè)有多塊折流板，通過多塊折流板的配合，能夠大大增加換熱器內(nèi)有效流道的長度，從而達(dá)到較佳的換熱效率。另外，設(shè)于熱器內(nèi)的多塊折流板的相互距離能夠在5cm?1cm間，任意兩塊折流板相位差能夠在60°?120°之間，這種構(gòu)造使得，通過多塊折流板的配合能夠使得換熱器內(nèi)流過的氣體多次換向，從而為本發(fā)明帶來了較佳地氣水預(yù)分離效果。
[0037]為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本發(fā)明提供了一種用于冷干機(jī)的換熱器管板，其能夠較佳地運(yùn)用于上述的冷干機(jī)中。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的用于冷干機(jī)的換熱器管板，其包括內(nèi)部設(shè)有換熱管的換熱器，換熱管兩端均設(shè)有一管板；換熱器部分內(nèi)壁向內(nèi)周收縮形成一圈用于安裝管板的安裝臺(tái)，安裝臺(tái)端面上設(shè)有螺孔，管板對(duì)應(yīng)螺孔處設(shè)有安裝通孔；管板上還設(shè)有與換熱管端頭配合的密封通孔，密封通孔中部沿周向構(gòu)造有一圈用于設(shè)置密封圈的凹槽；管板包括疊合在一起的第一板體和第二板體，第一板體位于第二板體外側(cè)；密封通孔位于第一板體部分的內(nèi)端端口部分向外周擴(kuò)張構(gòu)造成凹槽，第二板體外周向內(nèi)側(cè)逐漸收縮形成導(dǎo)向軌。
[0039]本發(fā)明的管板能夠由疊合在一起的第一板體和第二板體構(gòu)成，在安裝時(shí)，第一板體位于第二板體外側(cè)。其中，第一板體部分的內(nèi)端端口部分向外周擴(kuò)張構(gòu)造成凹槽，當(dāng)?shù)诙弩w蓋合在第一板體上時(shí)，凹槽上能夠裝設(shè)密封圈，從而保證了換熱管與管板間具備較佳地密封性能。另外，第二板體外周向內(nèi)側(cè)逐漸收縮形成導(dǎo)向軌，從而使得管板能夠較佳地安裝在安裝臺(tái)上。
[0040]作為優(yōu)選，管板通過螺栓設(shè)置在換熱管上。
[0041]本發(fā)明的管板能夠通過螺栓設(shè)置在換熱管上，這使得本發(fā)明的管板能夠便于安裝和拆換。