本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶有空氣輸送斜槽的收塵器。

背景技術(shù)：

收塵器是一種應(yīng)用比較廣泛的除塵設(shè)備。收塵器可用于顆粒粉塵收集，改善周?chē)h(huán)境，減少污染。在整條水泥生產(chǎn)線上，可用于破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、篦式冷卻機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)等的除塵，屬于氣體的一級(jí)除塵設(shè)備。收塵器工作環(huán)境惡劣，易出現(xiàn)機(jī)械和電氣故障，維修率高。原先卸料裝置采用螺旋輸送機(jī)形式，葉片易磨損，消耗功率大，且輸送粘性大的、易結(jié)塊的物料時(shí)會(huì)粘結(jié)在螺旋葉片上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動(dòng)，物料積塞從而使螺旋輸送機(jī)不能正常工作，最終導(dǎo)致故障率升高。

本實(shí)用新型的帶有空氣輸送斜槽的收塵器為空氣輸送斜槽，其主要優(yōu)點(diǎn)在于卸料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)零件、磨損小，操作簡(jiǎn)便，工作可靠性高。在輸送過(guò)程中可隨時(shí)停止輸送或送風(fēng)，不需要按程序開(kāi)停，而且空氣壓力小，動(dòng)力消耗少，達(dá)到節(jié)能的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種降低設(shè)備維修率，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的帶有空氣輸送斜槽的收塵器。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種帶有空氣輸送斜槽的收塵器，包括箱體，其中所述箱體包括上箱體、中箱體與下箱體，其中上箱體的上表面傾斜，上箱體的上表面上設(shè)有管路系統(tǒng)，中箱體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板的一側(cè)設(shè)有若干籠架，籠架內(nèi)設(shè)有濾袋，中箱體的一端上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，中箱體的另一端設(shè)有出風(fēng)口，中箱體的下表面四周設(shè)有支柱，下箱體的下表面設(shè)有空氣輸送斜槽，空氣輸送斜槽的下表面傾斜設(shè)置，空氣輸送斜槽的低的一端上設(shè)有回轉(zhuǎn)下料器。

優(yōu)選的，所述管路系統(tǒng)包括氣管、氣包、提升閥和脈沖閥，所述每排濾袋均與一個(gè)脈沖閥相連，氣包下設(shè)有垂直的放氣管，放氣管的末端設(shè)有控制閥。

優(yōu)選的，所述上箱體的側(cè)面上設(shè)有若干吊裝鉤。

優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口上設(shè)有相應(yīng)的法蘭。

有益效果是：本收塵器的卸料裝置采用了空氣輸送斜槽，采用空氣輸送斜槽，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)部件、易于維護(hù)，密封性好，噪聲小，操作安全可靠，耗電量少，改變輸送方向方便，能滿足收塵器粉塵輸送要求，降低了設(shè)備故障率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。其中中箱體用于收塵器粉塵的過(guò)濾及定位進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的風(fēng)道，下箱體用于收集粉塵、卸灰和密封，保證順利排出，空氣輸送斜槽用于粉塵輸送，并且空氣輸送斜槽的底面的斜率可以根據(jù)空氣的用量做出調(diào)整，從而保證空氣用量保持恒定，而保證輸送暢通。此外，回轉(zhuǎn)下料器可以控制粉塵卸料。進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口可以根據(jù)工藝情況而相互調(diào)換。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種帶有空氣輸送斜槽的收塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種帶有空氣輸送斜槽的收塵器的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種帶有空氣輸送斜槽的收塵器的A-A的剖視圖；

其中1，箱體；2，上箱體；3，中箱體；4，下箱體；5，空氣輸送斜槽；6，管路系統(tǒng)；7，隔板；8，籠架；9，提升閥；10，進(jìn)風(fēng)口；11，出風(fēng)口；12，支柱；13，回轉(zhuǎn)下料器；14，氣管；15，氣包；16，放氣管；17，控制閥；18，吊裝鉤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1、圖2和圖3出示本實(shí)用新型一種帶有空氣輸送斜槽的收塵器的具體實(shí)施方式：一種帶有空氣輸送斜槽的收塵器，包括箱體1，其中所述箱體1包括上箱體2、中箱體3與下箱體4，其中上箱體2的上表面傾斜，上箱體2的上表面上設(shè)有管路系統(tǒng)6，中箱體3內(nèi)設(shè)有隔板7，隔板7的一側(cè)設(shè)有若干籠架8，籠架8內(nèi)設(shè)有濾袋，中箱體3的一端上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口10，中箱體3的另一端設(shè)有出風(fēng)口11，進(jìn)風(fēng)口10與出風(fēng)口11可以根據(jù)工藝情況而相互調(diào)換，中箱體3的下表面四周設(shè)有支柱12，下箱體4的下表面設(shè)有空氣輸送斜槽5，空氣輸送斜槽5的下表面傾斜設(shè)置，空氣輸送斜槽5的低的一端上設(shè)有回轉(zhuǎn)下料器13，回轉(zhuǎn)下料器13可以控制粉塵卸料。

值得注意的是，所述管路系統(tǒng)6包括氣管14、氣包15、提升閥9和脈沖閥，所述每排濾袋均與一個(gè)脈沖閥相連，氣包15下設(shè)有垂直的放氣管16，放氣管16的末端設(shè)有控制閥17。所述上箱體2的側(cè)面上設(shè)有若干吊裝鉤18。所述進(jìn)風(fēng)口10與所述出風(fēng)口11上設(shè)有相應(yīng)的法蘭。

輸送粉塵時(shí)，粉塵由下箱體4喂入空氣輸送斜槽5內(nèi)，同時(shí)由吹入壓縮空氣。壓縮空氣分布在物料顆粒之間使物料被流態(tài)化。因槽體有向下的斜度，流態(tài)化了的物料在重力作用下沿著槽體向前滑動(dòng)，達(dá)到輸送的目的。

基于上述，本收塵器的卸料裝置采用了空氣輸送斜槽5，采用空氣輸送斜槽5，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)部件、易于維護(hù)，密封性好，噪聲小，操作安全可靠，耗電量少，改變輸送方向方便，能滿足收塵器粉塵輸送要求，降低了設(shè)備故障率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。其中中箱體3用于收塵器粉塵的過(guò)濾及定位進(jìn)風(fēng)口10與出風(fēng)口11的風(fēng)道，下箱體4用于收集粉塵、卸灰和密封，保證順利排出，空氣輸送斜槽5用于粉塵輸送，并且空氣輸送斜槽5的底面的斜率可以根據(jù)空氣用量做出調(diào)整，從而保證空氣用量保持恒定，而保證輸送暢通。空氣用量數(shù)值跟粉塵物料的物理特性、流量的截面尺寸和長(zhǎng)度、料層的高度及斜槽的傾斜度有關(guān)。為了避免透氣層堵塞，所供給的空氣必須經(jīng)過(guò)除水、除油處理。

空氣用量可按下式計(jì)算：Q＝60·V·b·L (m³/h)；其中V＝1.5～2 (m3/m·min)；b—斜槽寬度(m)；L—輸送長(zhǎng)度(m)?？諝庥昧繎?yīng)隨物料的種類(lèi)、粒度、料層厚度及斜槽的傾角而定，當(dāng)斜槽的傾角小時(shí)，取偏大值；反之則取小值。該值不應(yīng)任意減小或增大，因?yàn)楫?dāng)供風(fēng)量過(guò)低時(shí)，則不能正常輸送，甚至停止輸送造成堵塞，過(guò)高則物料處于沸騰狀態(tài)，造成輸送能力下降及斜槽風(fēng)機(jī)選型不合理，增大了收塵系統(tǒng)的負(fù)荷，本系列設(shè)計(jì)的斜槽耗氣量不應(yīng)超過(guò)上述公式計(jì)算值。

空氣輸送斜槽5的輸送能力受多種因素的影響，通?？砂聪率竭M(jìn)行計(jì)算：G＝3600×S·ρ·V＝3600×W·h·ρ·V；其中S——斜槽內(nèi)物料的截面積，m²；ρ——斜槽內(nèi)物料流動(dòng)時(shí)物料的含氣密度；V——物料的流動(dòng)速度，m/s；W——槽體內(nèi)寬，m；H——槽體內(nèi)物料的高度，m。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。