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一種促進(jìn)水與油融合的加壓裝置的制作方法

文檔序號(hào):11742777閱讀:991來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型屬于新能源處理領(lǐng)域,具體涉及一種促進(jìn)水與油融合的加壓裝置。



背景技術(shù):

目前,國(guó)內(nèi)常用促進(jìn)水與油融合的方法是采用乳化的方法,一種是采用機(jī)械攪拌的方法,利用高速剪切力,使油相和水相充分混合,達(dá)到乳化目的;一種是利用超聲波在介質(zhì)中傳遞時(shí)所攜帶的能量,在油水界面上產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和空化現(xiàn)象,使水分裂成小滴,均勻地分散在油相中,達(dá)到乳化的目的。這兩種辦法制成的乳化柴油穩(wěn)定性差、保存期短。一般乳化燃料的油水分離時(shí)間為7-15天,由于保存時(shí)間短,因而作為商品周轉(zhuǎn)使用時(shí)有一定困難。乳化燃料的設(shè)備多采用高速攪拌或超聲波乳化裝置,設(shè)備價(jià)格昂貴,投資大而且操作復(fù)雜,一旦損壞,很難維修;節(jié)油不省錢。由于所用乳化劑的成本高,生產(chǎn)的乳化燃料成本較高,因此雖有一定的節(jié)油效果,但節(jié)油不省錢,直接經(jīng)濟(jì)效益不大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種促進(jìn)水與油融合的加壓裝置,通過(guò)該加壓裝置將水與油充分融合,以提高油的品質(zhì)和產(chǎn)量。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種促進(jìn)水與油融合的加壓裝置,其特征在于:包括加壓泵一、反應(yīng)釜一、加壓泵二和反應(yīng)釜二;

所述的加壓泵一、反應(yīng)釜一、加壓泵二和反應(yīng)釜二通過(guò)管道依次連接,在反應(yīng)釜一的出口設(shè)有三通,通過(guò)管道與加壓泵一連接形成循環(huán)回路,在反應(yīng)釜二的出口設(shè)有三通,通過(guò)管道與加壓泵一連接形成循環(huán)回路。

所述的加壓泵一的作用是將水和油的混合物輸送到反應(yīng)釜一中。

所述的反應(yīng)釜一的作用是將加壓泵一輸送過(guò)來(lái)的水和油的混合物進(jìn)行一次加壓。

所述的反應(yīng)釜一的壓力控制在0.8MPa-1.8MPa之間。

所述的加壓泵二的作用是將水和油的混合物輸送到反應(yīng)釜二中。

所述的反應(yīng)釜二的作用是將加壓泵二輸送過(guò)來(lái)的水和油的混合物進(jìn)行二次加壓。

所述的反應(yīng)釜二的壓力控制在2MPa-5MPa之間。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

(1)采用本實(shí)用新型裝置生產(chǎn)的油穩(wěn)定性好,水油分離時(shí)間長(zhǎng),高達(dá)3個(gè)月,可以作為商品周轉(zhuǎn)使用;

(2)本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易操作;

(3)本實(shí)用新型裝置成本低廉,應(yīng)用前景廣闊。

附圖說(shuō)明

圖1為一種促進(jìn)水與油融合的加壓裝置示意圖;

圖中,1.加壓泵一;2.反應(yīng)釜一;3.加壓泵二;4.反應(yīng)釜二。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

如圖1所示的一種促進(jìn)水與油融合的加壓裝置,該裝置包括加壓泵一1、反應(yīng)釜一2、加壓泵二3和反應(yīng)釜二4。

所述的加壓泵一1、反應(yīng)釜一2、加壓泵二3和反應(yīng)釜二4通過(guò)管道依次連接,在反應(yīng)釜一2的出口設(shè)有三通,通過(guò)管道與加壓泵一1連接形成循環(huán)回路,在反應(yīng)釜二4的出口設(shè)有三通,通過(guò)管道與加壓泵一1連接形成循環(huán)回路。

在實(shí)際工作過(guò)程中,水和油的混合物經(jīng)加壓泵一1輸送到反應(yīng)釜一2中進(jìn)行一次加壓,反應(yīng)釜一2的壓力控制在0.8MPa-1.8MPa之間;然后混合物經(jīng)三通再次進(jìn)入加壓泵一1,循環(huán)反復(fù)加壓,或者水和油的混合物經(jīng)三通流出后進(jìn)入加壓泵3,再輸送到反應(yīng)釜二4中,進(jìn)行二次加壓,反應(yīng)釜二4的壓力控制在2MPa-5MPa之間;之后混合物經(jīng)三通再次進(jìn)入加壓泵二3,循環(huán)反復(fù)加壓,或者混合物經(jīng)三通直接流出加壓裝置。

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