本實(shí)用新型屬于攪拌機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種行星式輪碾攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的行星式輪碾攪拌機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)裝置位于機(jī)器的底部，通常由電機(jī)、減速機(jī)、皮帶輪組成，小噸位機(jī)型通常設(shè)置一組，大噸位機(jī)型需對(duì)稱設(shè)置兩組，另外在攪拌筒內(nèi)還有一套行星齒輪傳動(dòng)的減速箱，整套傳動(dòng)裝置環(huán)節(jié)多、體積大、質(zhì)量重，這樣的整機(jī)結(jié)構(gòu)形式和傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置帶來一系列問題：1）成本高；2）在生產(chǎn)線中安裝布置困難；3）傳動(dòng)效率低；4）可靠性差；5）維修不便，通常需整機(jī)拆下維修；6）進(jìn)出料布置、結(jié)構(gòu)受限，不適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)線的需求。

另外，傳統(tǒng)的行星式輪碾攪拌機(jī)的一大問題是它的整套輪碾攪拌裝置安裝在攪拌筒中心的一根立柱上，除了可靠性的問題外，由于筒體中間立柱的存在，兩個(gè)自轉(zhuǎn)的兩個(gè)攪拌行星之間攪拌的物料沒有相互的對(duì)流沖擊作用，這就使得立軸行星式攪拌的效果大打折扣。

針對(duì)上述問題，技術(shù)人員亟待解決的問題是開發(fā)一種行星式輪碾攪拌機(jī)，結(jié)合了立軸行星式攪拌機(jī)和輪碾機(jī)各自的優(yōu)勢(shì)，兼具攪拌和碾煉功能，具有攪拌效果好，攪拌效率高，不結(jié)團(tuán)，無死角，節(jié)能效果顯著，安裝維修方便、密封性好，無環(huán)境污染，適應(yīng)性能強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，適用于混合各種粉粒狀物料，如耐火泥、粘土、粉煤灰、尾礦砂、爐渣、型砂等，可廣泛用于免燒磚、蒸壓磚、耐火材料、陶瓷、建材等行業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供了一種行星式輪碾攪拌機(jī)，結(jié)合了立軸行星式攪拌機(jī)和輪碾機(jī)各自的優(yōu)勢(shì)，兼具攪拌和碾煉功能，具有攪拌效果好，攪拌效率高，不結(jié)團(tuán)，無死角，節(jié)能效果顯著，安裝維修方便、密封性好，無環(huán)境污染，適應(yīng)性能強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，適用于混合各種粉粒狀物料，如耐火泥、粘土、粉煤灰、尾礦砂、爐渣、型砂等，可廣泛用于免燒磚、蒸壓磚、耐火材料、陶瓷、建材等行業(yè)。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種行星式輪碾攪拌機(jī)，其特征在于：包括筒體以及設(shè)置在筒體上的筒蓋，所述筒蓋頂部設(shè)置有動(dòng)力裝置；所述筒蓋的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有與動(dòng)力裝置相連接的行星式齒輪減速箱，用以實(shí)現(xiàn)輪碾裝置和攪拌裝置的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)；所述行星式齒輪減速箱的底部設(shè)置有若干行星輸出軸，行星輸出軸連接攪拌裝置；所述行星式齒輪減速箱的側(cè)面設(shè)置有輪碾裝置、側(cè)刮板裝置和底刮板裝置；所述筒蓋上設(shè)置有連通筒體內(nèi)部的水路系統(tǒng)，且筒體上設(shè)置有電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，用以控制實(shí)現(xiàn)主機(jī)的攪拌、開門卸料等功能。

作為一種改進(jìn)，所述動(dòng)力裝置包括設(shè)置在筒蓋頂部的一個(gè)到多個(gè)立式電機(jī)減速機(jī)，電機(jī)減速機(jī)環(huán)繞筒體中心布置且豎直安裝。

作為一種改進(jìn)，所述行星式齒輪減速箱包括減速箱殼體，減速箱殼體內(nèi)設(shè)置有第一級(jí)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和第二級(jí)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述第一級(jí)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為減速傳動(dòng)，包括連接立式電機(jī)減速機(jī)輸出軸的直徑較小的小齒輪、以及與減速箱殼體相連接的直徑較大的大齒輪，大齒輪通過回轉(zhuǎn)支承連接減速箱殼體；所述第二級(jí)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為提速傳動(dòng)，包括與行星輸出軸相連接的直徑較小的小齒輪、以及與減速箱殼體相連接的直徑較大的大齒輪，大齒輪與減速箱的上蓋相連接且通過上蓋連接筒蓋。

作為一種改進(jìn)，所述回轉(zhuǎn)支承的外齒圈為與減速箱殼體相連接的大齒輪，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與減速箱上蓋相連接且通過上蓋連接筒蓋。

作為一種改進(jìn)，所述輪碾裝置包括安裝在減速箱殼體上的碾輪架，碾輪架內(nèi)安裝有碾輪；所述側(cè)刮板裝置包括安裝在減速箱殼體上的側(cè)刮板臂以及連接在側(cè)刮板臂上的側(cè)刮板葉片；所述底刮板裝置包括安裝在減速箱殼體上的底刮板臂以及連接在側(cè)底刮板臂上的底刮板葉片；所述攪拌裝置包括安裝在行星輸出軸上的攪拌臂座，攪拌臂座上設(shè)置有攪拌臂，攪拌臂上安裝有攪拌葉片。

作為一種改進(jìn)，所述筒蓋包括與筒體相對(duì)應(yīng)的罩體，罩體的上部設(shè)置有支承架，下部設(shè)置有下法蘭；所述罩體上設(shè)置有若干支腿；所述罩體上設(shè)置有檢修門，檢修門上設(shè)置有觀察口。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)合了立軸行星式攪拌機(jī)和輪碾機(jī)各自的優(yōu)勢(shì)，兼具攪拌和碾煉功能，具有攪拌效果好，攪拌效率高，不結(jié)團(tuán)，無死角，節(jié)能效果顯著，安裝維修方便、密封性好，無環(huán)境污染，適應(yīng)性能強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，適用于混合各種粉粒狀物料，如耐火泥、粘土、粉煤灰、尾礦砂、爐渣、型砂等，可廣泛用于免燒磚、蒸壓磚、耐火材料、陶瓷、建材等行業(yè)。

同時(shí)下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的內(nèi)部主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中行星式齒輪減速箱的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中碾輪裝置和攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中筒蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

如圖1-5所示，一種行星式輪碾攪拌機(jī)，包括筒體4以及設(shè)置在筒體4上的筒蓋9，所述筒蓋9頂部設(shè)置有若干個(gè)立式電機(jī)減速機(jī)8作為主機(jī)的動(dòng)力裝置1。所述筒蓋9的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有與動(dòng)力裝置1相連接的行星式齒輪減速箱，用以實(shí)現(xiàn)輪碾裝置和攪拌裝置3的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)；所述行星式齒輪減速箱的底部設(shè)置有兩個(gè)行星輸出軸15，行星輸出軸15連接行星攪拌裝置。所述行星式齒輪減速箱的側(cè)面設(shè)置有輪碾裝置、側(cè)刮板裝置和底刮板裝置。所述筒蓋上設(shè)置有連通筒體內(nèi)部的水路系統(tǒng)7，且筒體上設(shè)置有電氣系統(tǒng)6和液壓系統(tǒng)5，用以控制實(shí)現(xiàn)主機(jī)的攪拌、開門卸料等功能。

在本實(shí)施例中，所述動(dòng)力裝置1包括設(shè)置在筒蓋頂部的一個(gè)到多個(gè)立式電機(jī)減速機(jī)8，電機(jī)減速機(jī)8環(huán)繞筒體4中心布置且豎直安裝。

在本實(shí)施例中，所述行星式齒輪減速箱2包括減速箱殼體10，減速箱殼體內(nèi)設(shè)置有第一級(jí)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和第二級(jí)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。第一級(jí)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)減速箱殼體及其上面結(jié)構(gòu)的公轉(zhuǎn)，第二級(jí)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)攪拌機(jī)構(gòu)的自轉(zhuǎn)。所述第一級(jí)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為減速傳動(dòng)，包括連接立式電機(jī)減速機(jī)輸出軸的直徑較小的小齒輪11、以及與減速箱殼體相連接的直徑較大的大齒輪12，大齒輪通過回轉(zhuǎn)支承連接減速箱殼體。所述第二級(jí)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為提速傳動(dòng)，包括與行星輸出軸15相連接的直徑較小的小齒輪14、以及與減速箱殼體相連接的直徑較大的大齒輪13，大齒輪與減速箱的上蓋相連接且通過上蓋連接筒蓋。

在本實(shí)施例中，所述回轉(zhuǎn)支承的外齒圈為與減速箱殼體10相連接的大齒輪，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與減速箱上蓋31相連接且通過上蓋連接筒蓋。

在本實(shí)施例中，所述輪碾裝置3包括安裝在減速箱殼體10上的碾輪架16，碾輪架內(nèi)安裝有碾輪17；所述側(cè)刮板裝置還包括安裝在減速箱殼體10上的側(cè)刮板臂21以及連接在側(cè)刮板臂上21的側(cè)刮板葉片22。所述底刮板裝置包括安裝在減速箱殼體10上的底刮板臂23以及連接在底刮板臂23上的底刮板葉片24。所述攪拌裝置3包括安裝在行星輸出軸15上的攪拌臂座19，攪拌臂座19上設(shè)置有攪拌臂18，攪拌臂18上安裝有攪拌葉片20。

在本實(shí)施例中，所述筒蓋9包括與筒體相對(duì)應(yīng)的罩體32，罩體32的上部設(shè)置有支承架25，下部設(shè)置有下法蘭28；所述罩體上設(shè)置有若干支腿26；所述罩體32上設(shè)置有檢修門29，檢修門29上設(shè)置有觀察口30。

本實(shí)用新型采用類似立軸行星式攪拌機(jī)的整體布置形式，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，造型更加美觀大方，更方便布置安裝。本實(shí)用新型采用一體化的傳動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)更緊湊，更可靠耐用，傳動(dòng)效率更高，維護(hù)更加方便，采用支撐式筒蓋，動(dòng)力傳動(dòng)裝置及攪拌裝置均安裝在筒蓋上方，筒蓋上可根據(jù)客戶需求在不同方位開設(shè)不同數(shù)量的進(jìn)料口和檢修門，攪拌裝置和輪碾裝置及筒體內(nèi)均能從檢修門直接拆卸取出，電機(jī)可以從筒蓋上口直接拆卸取出，方便維護(hù)。攪拌裝置既有自轉(zhuǎn)也有公轉(zhuǎn)，至少一個(gè)自轉(zhuǎn)攪拌葉片的運(yùn)動(dòng)軌跡蓋過筒體中心，且兩個(gè)自轉(zhuǎn)的攪拌行星的攪拌軌跡之間有重疊，一方面避免攪拌低效區(qū)出現(xiàn)，另一方面使兩個(gè)自轉(zhuǎn)的攪拌行星之間攪拌的物料有相互的對(duì)流沖擊作用，使攪拌效果更好、更高效。水路系統(tǒng)可以從筒蓋上部中心進(jìn)入，向四面噴灑，噴灑更均勻，也可有效避免噴灑在碾輪或攪拌裝置上。

本實(shí)用新型結(jié)合了立軸行星式攪拌機(jī)和輪碾機(jī)各自的優(yōu)勢(shì)，兼具攪拌和碾煉功能，具有攪拌效果好，攪拌效率高，不結(jié)團(tuán)，無死角，節(jié)能效果顯著，安裝維修方便、密封性好，無環(huán)境污染，適應(yīng)性能強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，適用于混合各種粉粒狀物料，如耐火泥、粘土、粉煤灰、尾礦砂、爐渣、型砂等，可廣泛用于免燒磚、蒸壓磚、耐火材料、陶瓷、建材等行業(yè)。

本實(shí)用新型不局限于上述的優(yōu)選實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。