一種反沖洗式轉(zhuǎn)鼓濾芯機頭過濾器，主要用于塑料擠出機頭對熔融物料雜質(zhì)過濾之用。

背景技術(shù)：

目前使用的機頭過濾器，雖然實現(xiàn)了減少因更換過濾網(wǎng)而損失的有效工作時間，有的機頭過濾器也解決了延長過濾網(wǎng)使用壽命的問題，但是在穩(wěn)定性和檢修不方便的問題還存有很多缺陷，應(yīng)該特別指出的是，當物料雜質(zhì)對濾網(wǎng)堵塞嚴重時，過濾器就失去了效力，就必須停機清理，清理一次既費時又費力給生產(chǎn)廠帶來很多不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決物料雜質(zhì)對濾網(wǎng)堵塞嚴重過濾器失效，停機清理費時、費力給生產(chǎn)廠帶來很多不便的問題，本實用新型提供一種反沖洗式轉(zhuǎn)鼓濾芯機頭過濾器，采用了可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓濾芯過濾熔融物料中的雜質(zhì)，再用經(jīng)過濾后轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的熔融物料反沖洗附著在轉(zhuǎn)鼓濾芯外圓柱表面上過濾孔內(nèi)的雜質(zhì)，然后用兩刃刮刀將雜質(zhì)刮離轉(zhuǎn)鼓濾芯，最后將雜質(zhì)排除機頭體外，解決了物料雜質(zhì)對濾網(wǎng)嚴重堵塞時必須停機清理的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：反沖洗式轉(zhuǎn)鼓濾芯機頭過濾器主要由以下幾部分組成：機頭口模1、轉(zhuǎn)鼓濾芯3、機頭體4、密封圈5、轉(zhuǎn)鼓濾芯驅(qū)動機構(gòu)6、密封體7、雜質(zhì)驅(qū)除器8、兩刃刮刀9、冷卻蘭盤10、驅(qū)除器驅(qū)動氣缸11、芯棒15。

機頭體4安裝在擠出機2上，機頭體4的內(nèi)部裝有一個可以旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓濾芯3，轉(zhuǎn)鼓濾芯3是一個中空圓柱形筒狀零件，在其一端設(shè)有帶一個通孔的筒底，在筒底中心的通孔上設(shè)有鍵槽通過鍵連接與芯棒15組裝成一體；芯棒15頂端用鍵和內(nèi)六角螺栓與密封體7連接為一體；密封體7與轉(zhuǎn)鼓濾芯驅(qū)動機構(gòu)6的傳動軸連接；驅(qū)動機構(gòu)6帶動密封體7、芯棒15和轉(zhuǎn)鼓濾芯3同時轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)鼓濾芯3是由內(nèi)套20和外套筒17組合而成；在外套筒17圓柱表面設(shè)有若干個過濾孔16均勻分布在圓柱表面上，過濾孔16由錐形孔18和密集的濾網(wǎng)孔19組成；內(nèi)套20的圓柱表面上設(shè)有若干個孔與外套筒17的濾網(wǎng)孔18相對應(yīng)；機頭體4是一個四通零件，其一端口與機頭口模1連接；相對的另一端口與轉(zhuǎn)鼓濾芯3的驅(qū)動機構(gòu)連接，其左端口與擠出機機筒2連接，其右端口與雜質(zhì)驅(qū)除器8連接；雜質(zhì)驅(qū)除器8由封閉式雙刃刮刀9、刮刀固定體13、冷卻蘭盤10和驅(qū)動氣缸11組成；刮刀固定體13是一個長方形箱體，箱體的一個端面是一個由外向里凹進的圓弧曲面與機頭體4連接；長方箱體的另一端口設(shè)有一個法蘭，與冷卻蘭盤10連接；冷卻蘭盤10上設(shè)有冷卻液室，冷卻蘭盤10的另一端和驅(qū)動氣缸連接；長方箱體的底部設(shè)有雜質(zhì)流出口14；刮刀固定體內(nèi)腔裝有一個雙刃刮刀9，雙刃刮刀9是一個長方體，長方體的一個端面是一個與刮刀固定體13圓弧面半徑相同的，從外向里凹進的圓弧面21；在圓弧面上向內(nèi)開出一個長方形凹槽，把長方體分割制成兩刃刮刀9，長方形凹槽的里面是一個光滑的曲面；在雙刃刮刀9的底面設(shè)有一個與刮刀固定體13底面相對應(yīng)的雜質(zhì)流出口，兩刃刮刀9裝在刮刀固定體13內(nèi)；兩刃刮刀9的另一端面與氣缸桿連接，兩刃刮刀9在驅(qū)動氣缸11的驅(qū)動下可在刮刀固定體13內(nèi)可作往復(fù)直線運動。

反沖洗式轉(zhuǎn)鼓濾芯機頭過濾器工作過程是：擠出機2擠入機頭體4內(nèi)的熔融物料，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓濾芯3過濾后進入轉(zhuǎn)鼓濾芯內(nèi)腔，濾出的雜質(zhì)附著在轉(zhuǎn)鼓濾芯3外圓柱表面上的過濾孔16內(nèi)；轉(zhuǎn)鼓濾芯的內(nèi)腔與機頭口模1相通，轉(zhuǎn)鼓濾芯3內(nèi)腔容積與機頭口模具有一定的壓縮比，使轉(zhuǎn)鼓濾芯內(nèi)的熔融物料具備一定的壓力；當要去除附著在轉(zhuǎn)鼓濾芯過濾孔16內(nèi)的雜質(zhì)時，雜質(zhì)驅(qū)除器8內(nèi)的兩刃刮刀9在氣缸的驅(qū)動下移向轉(zhuǎn)鼓濾芯，其圓弧面20與轉(zhuǎn)鼓濾芯3的外圓柱表面緊密貼緊，使兩刃刮刀9的凹槽與轉(zhuǎn)鼓濾芯3外圓柱表面形成一個封閉的空間12，其目的是保證機頭體內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾芯3外邊，帶有壓力的熔融物料不能進入這個空間，與此同時封閉空間12也將轉(zhuǎn)鼓濾芯3外圓柱表面上的數(shù)個過濾孔16也封閉在這個空間里；由于轉(zhuǎn)鼓濾芯3與兩刃刮刀9形成的封閉空間12可與大氣相通，這就使轉(zhuǎn)鼓濾芯3內(nèi)的熔融物料與封閉空間12產(chǎn)生了壓力差，熔融物料在壓力差作用下，促使轉(zhuǎn)鼓濾芯3內(nèi)的熔融物料通過濾網(wǎng)孔19向外流動，在流動過程中將轉(zhuǎn)鼓濾芯3在過濾時附著在轉(zhuǎn)鼓濾芯過濾孔15內(nèi)的雜質(zhì)擠了出來；與此同時轉(zhuǎn)鼓濾芯3與兩刃刮刀9作相對轉(zhuǎn)動，兩刃刮刀9就將雜質(zhì)刮下來了，刮下的雜質(zhì)從雜質(zhì)排出口13排出機頭體外；實現(xiàn)了塑料擠出不停機驅(qū)除物料雜質(zhì)之目的。當不需要刮除雜質(zhì)時，兩刃刮刀9在驅(qū)動氣缸作用下離開轉(zhuǎn)鼓濾芯3回到初始位置同時關(guān)閉雜質(zhì)排出口13；該方案徹底解決了轉(zhuǎn)鼓濾芯3永遠不會被雜質(zhì)嚴重堵塞的問題。

本實用新型的有益效果是，在穩(wěn)定性、維修占時長和檢修不方便上得到了很大的改善，特別是由于采取了反沖洗措施解決了物料雜質(zhì)對濾網(wǎng)堵塞嚴重必須停機清理的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本發(fā)明主視圖；

圖2是本發(fā)明俯視圖；

圖3是轉(zhuǎn)鼓濾芯的剖視圖；

圖4是轉(zhuǎn)鼓濾芯的剖視面圖；

圖5是轉(zhuǎn)鼓濾芯的局部剖面圖；

圖中1.口模，2.擠出機，3.轉(zhuǎn)鼓濾芯，4.機頭體，5.密封圈，6.轉(zhuǎn)鼓濾芯驅(qū)動機構(gòu)，7.密封體，8.雜質(zhì)驅(qū)除器，9.兩刃刮刀，10.冷卻蘭盤，11.驅(qū)除器驅(qū)動氣缸，15.芯棒，17.外套筒，19.內(nèi)套筒。

具體實施方式

【實施例1】

反沖洗式轉(zhuǎn)鼓濾芯機頭過濾器，采用了反沖洗技術(shù)，可應(yīng)用于造粒機頭，由以下幾部分組成：造粒機頭口模1、轉(zhuǎn)鼓濾芯3、機頭體4、密封圈5、轉(zhuǎn)鼓濾芯驅(qū)動機構(gòu)6、密封體7、雜質(zhì)驅(qū)除器8、兩刃刮刀9、冷卻蘭盤10、驅(qū)除器驅(qū)動氣缸11、芯棒15。

造粒機頭體4安裝在擠出機2上，機頭體4的內(nèi)部裝有一個可以旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓濾芯3，轉(zhuǎn)鼓濾芯3是一個中空圓柱形筒狀零件，在其一端設(shè)有帶一個通孔的筒底，在筒底中心的通孔上設(shè)有鍵槽通過鍵連接與芯棒15組裝成一體；芯棒15頂端用鍵和內(nèi)六角螺栓與密封體7連接為一體；密封體7與轉(zhuǎn)鼓濾芯驅(qū)動機構(gòu)6的傳動軸連接；驅(qū)動機構(gòu)6帶動密封體7、芯棒15和轉(zhuǎn)鼓濾芯3同時轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)鼓濾芯3是由內(nèi)套20和外套筒17組合而成，在外套筒17圓柱表面設(shè)有若干個過濾孔16均勻分布在圓柱表面上；過濾孔16由錐形孔18和密集的濾網(wǎng)孔19組成；內(nèi)套20的圓柱表面上設(shè)有若干個孔與外套筒17的濾網(wǎng)孔18相對應(yīng)；機頭體4是一個四通零件，其下端口與造粒機頭口模1連接；上端口與轉(zhuǎn)鼓濾芯3的驅(qū)動機構(gòu)6連接，其左端口與擠出機機筒2連接，其右端口與雜質(zhì)驅(qū)除器8連接；雜質(zhì)驅(qū)除器8由封閉式雙刃刮刀9、刮刀固定體13、冷卻蘭盤10和驅(qū)動氣缸11組成；刮刀固定體13是一個長方形箱體，箱體的一個端面是一個由外向里凹進的圓弧曲面與機頭體4連接；長方箱體的另一端口設(shè)有一個法蘭，與冷卻蘭盤10連接；冷卻蘭盤10上設(shè)有冷卻液室，冷卻蘭盤10的另一端和驅(qū)動氣缸連接；箱體的底部設(shè)有雜質(zhì)流出口14；在刮刀固定體內(nèi)腔裝有一個兩刃刮刀9，兩刃刮刀9的外形是一個長方體，長方體的一個端面是一個與刮刀固定體13圓弧面半徑相同的，從外向里凹進的圓弧面21；在圓弧面上向內(nèi)開出一個長方形凹槽，把長方體分割制成兩刃刮刀9，長方形凹槽的里面是一個光滑的曲面；在雙刃刮刀9的底面設(shè)有一個與刮刀固定體13底面相對應(yīng)的雜質(zhì)流出口；兩刃刮刀9的另一端面與氣缸桿連接，兩刃刮刀9在驅(qū)動氣缸11的驅(qū)動下可在刮刀固定體13內(nèi)可作往復(fù)直線運動。

反沖洗式轉(zhuǎn)鼓濾芯機頭過濾器的工作過程是：擠出機2擠入機頭體4內(nèi)的熔融物料，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓濾芯3過濾后進入轉(zhuǎn)鼓濾芯內(nèi)腔，濾出的雜質(zhì)附著在轉(zhuǎn)鼓濾芯3外圓柱表面上的過濾孔16內(nèi)；轉(zhuǎn)鼓濾芯的內(nèi)腔與造粒機頭口模1相通，轉(zhuǎn)鼓濾芯3內(nèi)腔容積與造粒機頭口模1具有一定的壓縮比，使轉(zhuǎn)鼓濾芯內(nèi)的熔融物料產(chǎn)生了一定的壓力；要去除附著在轉(zhuǎn)鼓濾芯過濾孔16內(nèi)的雜質(zhì)時，雜質(zhì)驅(qū)除器8內(nèi)的兩刃刮刀9在氣缸的驅(qū)動下移向轉(zhuǎn)鼓濾芯，其圓弧面20與轉(zhuǎn)鼓濾芯3的外圓柱表面緊密貼緊，使兩刃刮刀9的凹槽與轉(zhuǎn)鼓濾芯3外圓柱表面形成了一個封閉空間12，其目的是保證機頭體內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾芯3外邊，帶有壓力的熔融物料不能進入這個空間，與此同時封閉空間12也將轉(zhuǎn)鼓濾芯3外圓柱表面上的數(shù)個過濾孔16也封閉在這個空間里；由于轉(zhuǎn)鼓濾芯3與兩刃刮刀9形成的封閉空間12可與大氣相通，使轉(zhuǎn)鼓濾芯3內(nèi)的熔融物料與封閉空間12產(chǎn)生了壓力差，熔融物料在壓力差作用下促使轉(zhuǎn)鼓濾芯3內(nèi)的熔融物料通過濾網(wǎng)孔19向外流動，在流動過程中將轉(zhuǎn)鼓濾芯3在過濾時附著在轉(zhuǎn)鼓濾芯過濾孔15內(nèi)的雜質(zhì)擠了出來，與此同時轉(zhuǎn)鼓濾芯3與兩刃刮刀9作相對轉(zhuǎn)動，兩刃刮刀9就將雜質(zhì)刮下來了，刮下的雜質(zhì)從雜質(zhì)排出口13排出機頭體外，實現(xiàn)了塑料擠出不停機驅(qū)除物料雜質(zhì)之目的。當不需要刮除雜質(zhì)時，兩刃刮刀9在驅(qū)動氣缸作用下離開轉(zhuǎn)鼓濾芯3回到初始位置同時關(guān)閉雜質(zhì)排出口13，徹底解決了轉(zhuǎn)鼓濾芯3永遠不會被雜質(zhì)嚴重堵塞的問題。

【實施例2】

反沖洗式轉(zhuǎn)鼓濾芯機頭過濾器也可以應(yīng)用于吹膜機頭，它由以下幾部分組成：吹膜機頭口模1、轉(zhuǎn)鼓濾芯3、機頭體4、密封圈5、轉(zhuǎn)鼓濾芯驅(qū)動機構(gòu)6、密封體7、雜質(zhì)驅(qū)除器8、兩刃刮刀9、冷卻蘭盤10、驅(qū)除器驅(qū)動氣缸11、芯棒15。

機頭體4安裝機頭口模的端口與吹膜機頭口模連接；將機頭體旋轉(zhuǎn)180度，使吹膜機頭口模朝上，機頭體4朝下的端口與轉(zhuǎn)鼓濾芯3的驅(qū)動機構(gòu)6連接，左端口與擠出機機筒2連接，右端口與雜質(zhì)驅(qū)除器8連接。