本實用新型涉及閥門技術領域，更具體地說涉及一種管道過濾器。

背景技術：

過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥，方工過濾器其他設備的進口端設備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經過過濾器濾網的濾筒后，其雜志被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可。

但是現有的過濾器是整體安裝在減壓閥、泄壓閥或者管道上的，而且過濾器的濾芯是防止在過濾器進口與出口之間的，在需要清洗過濾器時，需要將過濾器整體從管道或者其他設備上拆卸下來之后再進行清洗，清洗工作較為復雜，且清洗濾芯較為困難。

如國家知識產權局于2013年5月8日，公開了一件公開號為CN103083969A，名稱為“一種管道過濾器”的發(fā)明專利，該發(fā)明專利包括過濾器本體，所述過濾器本體兩側分別設有管道，所述管道與過濾器本體之間設有連接部件，所述連接部件包括過濾器法蘭和管道法蘭，所述過濾器法蘭靠近過濾器本體端，所述管道法蘭靠近管道端，所述過濾器法蘭和管道法蘭通過螺栓固定連接，所述過濾器法蘭和管道法蘭之間設有密封墊圈，所述密封墊圈設有與螺栓相配合的孔，所述密封墊圈的數量為二個，所述密封墊圈一端設有傾斜面，所述傾斜面分別靠近過濾器法蘭和管道法蘭。

如上所述，現有的過濾器在需要清洗時，需要將過濾器整體從管道等其他設備上拆卸下來之后才能取出濾芯，然后才能對濾芯進行清洗，清洗工序復雜，清洗效率較低。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術中存在的不足和缺陷，本實用新型提供了一種管道過濾器，本實用新型的發(fā)明目的旨在于解決現有技術中清洗過濾器濾網或者濾芯時，清洗工序復雜，效率較低的問題，本實用新型的過濾器，不需要將過濾器整體從管道等其他設備上拆卸下來，只需要將濾網或者濾芯拆卸下來進行清洗，清洗工序簡單，清洗效率大大提高。

為了解決上述現有技術中存在的問題，本實用新型是通過下述技術方案實現的：

一種管道過濾器，包括過濾器本體，其特征在于：所述過濾器本體呈“T”型，過濾器本體包括進口、出口、輸送腔和過濾器安裝腔，所述過濾器安裝腔與輸送腔垂直設置；所述輸送腔內由隔板分隔為介質腔和過濾腔，所述隔板設置有開口，所述開口連通過濾腔和介質腔；所述開口處設置有延伸管，所述延伸管延伸至過濾器安裝腔內，所述過濾器安裝腔內設置有濾網或濾芯，所述濾網或濾芯的底部與延伸管密封連接。

過濾器濾芯或者濾網套在延伸管外側。

所述過濾器安裝腔上端設置有端蓋，通過螺釘固定在過濾器本體上。

所述端蓋上設置有泄壓孔，所述泄壓孔連通過濾器安裝腔，所述泄壓孔上設置有泄壓閥。

所述濾芯或濾網的上端固定在端蓋下方。

與現有技術相比，本實用新型所帶來的有益的技術效果表現在：

1、本實用新型的過濾器采用“T”型結構的過濾器本體，過濾器本體的兩端為輸送介質的進口和出口，過濾器本體的上端為過濾器安裝腔，過濾濾芯或者濾網安裝在過濾器安裝腔內，在需要清洗時，不需要將過濾器整體從管道或者其他設備上拆卸，而僅僅是將濾芯或者是濾網拆卸下來進行清洗即可，相比于現有技術，本實用新型的結構更加利于清洗，減少了過濾器的拆卸工序，提高過濾濾芯或者濾網的清洗效果。

2、本實用新型將輸送腔分為介質腔和過濾腔，并在過濾腔和介質腔之間設置連通的開口，并在開口處設置一延伸管，延伸管延伸至過濾器安裝腔內，輸送介質從過濾器本體的進口進入到介質腔內，然后通過開口進入到延伸管內，然后通過延伸管進入到過濾器安裝腔內，在過濾器安裝腔內被濾網或者濾芯過濾之后進入到過濾腔，然后從過濾器本體出口位置輸送出過濾器本體。這種結構不會影響介質的輸送速度，且在介質從延伸管中輸出時，在延伸管的作用下，可以減少對濾芯或者濾網的沖擊，可以有效地防止濾芯或者濾網被沖擊損壞。

3、濾網或者濾芯套在延伸管上，濾網或者濾芯的底部與延伸管密封連接，這種結構可以有效的提高過濾效果，將輸送介質中的雜質過濾到濾芯或者和濾網上，在清洗時，將濾芯或者濾網取出，沖洗干凈即可繼續(xù)使用。

4、本實用新型在端蓋上設置泄壓閥和泄壓孔，可以在拆卸濾芯和濾網時控制過濾器安裝腔內的壓力，方便端蓋的拆卸。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構剖視圖；

附圖標記：1、過濾器本體，2、進口，3、出口，4、輸送腔，5、過濾器安裝腔，6、隔板，7、介質腔，8、過濾腔，9、開口，10、延伸管，11、濾網，12、濾芯，13、端蓋，14、泄壓孔，15、泄壓閥。

具體實施方式

實施例1

作為本實用新型一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實施例公開了：

一種管道過濾器，包括過濾器本體1，所述過濾器本體1呈“T”型，過濾器本體1包括進口2、出口3、輸送腔4和過濾器安裝腔5，所述過濾器安裝腔5與輸送腔4垂直設置；所述輸送腔4內由隔板6分隔為介質腔7和過濾腔8，所述隔板6設置有開口9，所述開口9連通過濾腔8和介質腔7；所述開口9處設置有延伸管10，所述延伸管10延伸至過濾器安裝腔內，所述過濾器安裝腔內設置有濾網11或濾芯12，所述濾網11或濾芯12的底部與延伸管10密封連接。

輸送介質從過濾器本體1的進口2進入到介質腔7內，然后通過開口9進入到延伸管10內，然后通過延伸管10進入到過濾器安裝腔5內，在過濾器安裝腔5內被濾網11或者濾芯12過濾之后進入到過濾腔8，然后從過濾器本體1出口3位置輸送出過濾器本體1。

實施例2

作為本實用新型又一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實施例公開了：

一種管道過濾器，包括過濾器本體1，所述過濾器本體1呈“T”型，過濾器本體1包括進口2、出口3、輸送腔4和過濾器安裝腔5，所述過濾器安裝腔5與輸送腔4垂直設置；所述輸送腔4內由隔板6分隔為介質腔7和過濾腔8，所述隔板6設置有開口9，所述開口9連通過濾腔8和介質腔7；所述開口9處設置有延伸管10，所述延伸管10延伸至過濾器安裝腔內，所述過濾器安裝腔內設置有濾網11或濾芯12，所述濾網11或濾芯12的底部與延伸管10密封連接。

過濾器濾芯12或者濾網11套在延伸管10外側。濾網11或者濾芯12套在延伸管10上，濾網11或者濾芯12的底部與延伸管10密封連接，這種結構可以有效的提高過濾效果，將輸送介質中的雜質過濾到濾芯12或者和濾網11上，在清洗時，將濾芯12或者濾網11取出，沖洗干凈即可繼續(xù)使用。

實施例3

作為本實用新型又一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實施例公開了：

一種管道過濾器，包括過濾器本體1，所述過濾器本體1呈“T”型，過濾器本體1包括進口2、出口3、輸送腔4和過濾器安裝腔5，所述過濾器安裝腔5與輸送腔4垂直設置；所述輸送腔4內由隔板6分隔為介質腔7和過濾腔8，所述隔板6設置有開口9，所述開口9連通過濾腔8和介質腔7；所述開口9處設置有延伸管10，所述延伸管10延伸至過濾器安裝腔內，所述過濾器安裝腔內設置有濾網11或濾芯12，所述濾網11或濾芯12的底部與延伸管10密封連接。

過濾器濾芯12或者濾網11套在延伸管10外側。濾網11或者濾芯12套在延伸管10上，濾網11或者濾芯12的底部與延伸管10密封連接，這種結構可以有效的提高過濾效果，將輸送介質中的雜質過濾到濾芯12或者和濾網11上，在清洗時，將濾芯12或者濾網11取出，沖洗干凈即可繼續(xù)使用；

所述過濾器安裝腔上端設置有端蓋13，通過螺釘固定在過濾器本體1上；所述端蓋13上設置有泄壓孔14，所述泄壓孔14連通過濾器安裝腔5，所述泄壓孔14上設置有泄壓閥15。在端蓋13上設置泄壓閥15和泄壓孔14，可以在拆卸濾芯12和濾網11時控制過濾器安裝腔5內的壓力，方便端蓋13的拆卸。

實施例4

作為本實用新型又一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實施例公開了：

一種管道過濾器，包括過濾器本體1，所述過濾器本體1呈“T”型，過濾器本體1包括進口2、出口3、輸送腔4和過濾器安裝腔5，所述過濾器安裝腔5與輸送腔4垂直設置；所述輸送腔4內由隔板6分隔為介質腔7和過濾腔8，所述隔板6設置有開口9，所述開口9連通過濾腔8和介質腔7；所述開口9處設置有延伸管10，所述延伸管10延伸至過濾器安裝腔內，所述過濾器安裝腔內設置有濾網11或濾芯12，所述濾網11或濾芯12的底部與延伸管10密封連接。

過濾器濾芯12或者濾網11套在延伸管10外側。濾網11或者濾芯12套在延伸管10上，濾網11或者濾芯12的底部與延伸管10密封連接，這種結構可以有效的提高過濾效果，將輸送介質中的雜質過濾到濾芯12或者和濾網11上，在清洗時，將濾芯12或者濾網11取出，沖洗干凈即可繼續(xù)使用；

所述過濾器安裝腔上端設置有端蓋13，通過螺釘固定在過濾器本體1上；所述端蓋13上設置有泄壓孔14，所述泄壓孔14連通過濾器安裝腔5，所述泄壓孔14上設置有泄壓閥15，所述濾芯12或濾網11的上端固定在端蓋13下方。在端蓋13上設置泄壓閥15和泄壓孔14，可以在拆卸濾芯12和濾網11時控制過濾器安裝腔5內的壓力，方便端蓋13的拆卸。