本實用新型涉及飼料加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于飼料加工系統(tǒng)的篩選裝置及飼料加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前的飼料加工系統(tǒng)，特別是粉碎式的飼料加工系統(tǒng)，其篩選裝置難以保證粉碎顆粒的粒度的均勻度，且粉碎效果不好，粉碎得到的飼料顆粒粒度不一，飼料產(chǎn)品質(zhì)量差。

目前也有采用組合式的篩選裝置的飼料加工系統(tǒng)，其通過連續(xù)設(shè)置若干相同的篩選裝置，對飼料進行重復(fù)粉碎以達(dá)到粉碎目的，這造成了資源浪費且增加了加工設(shè)備成本。

目前的粉碎式飼料加工系統(tǒng)無法控制粉碎粒度的大小，對生產(chǎn)具有不同粒度的飼料的適用性不高，達(dá)不到調(diào)節(jié)和控制粒度范圍的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于飼料加工系統(tǒng)的篩選裝置，其能夠有效控制飼料的粉碎粒度的粒度大小并保證飼料得到充分的粉碎，可對粉碎粒度的范圍值進行調(diào)節(jié)以得到所需粒度大小的飼料；保證飼料加工的充分性與飼料粒度的均勻性，適用性好，飼料的加工回收率高。

本實用新型的另一目的在于提供一種飼料加工系統(tǒng)，其包括以上篩選裝置，飼料加工系統(tǒng)加工得到的飼料顆粒粒度均勻且粉碎充分，可對粉碎粒度的范圍值進行調(diào)節(jié)以得到所需粒度大小的飼料，生產(chǎn)靈活性高，適用性好，飼料的加工回收率高。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

一種用于飼料加工系統(tǒng)的篩選裝置，其包括粉碎器和篩選組件；篩選組件包括篩選板和篩選支架，篩選支架為環(huán)形，篩選支架包括相對的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，第一側(cè)壁和第二側(cè)壁設(shè)有滑槽，篩選支架還包括相對的的第三側(cè)壁和第四側(cè)壁，第三側(cè)壁開設(shè)有第一開口；篩選板具有篩孔，篩選板貫穿第一開口且可滑動地容置于滑槽；篩選組件還包括用于驅(qū)動篩選板沿滑槽作往復(fù)運動的驅(qū)動件，驅(qū)動件包括曲柄連桿機構(gòu)和用于驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu)的飛輪轉(zhuǎn)動的電機，曲柄連桿機構(gòu)的連桿的遠(yuǎn)離飛輪一端鉸接于篩選板；篩選支架連接于粉碎器的出料口。其能夠有效控制飼料的粉碎粒度的粒度大小并保證飼料得到充分的粉碎，可對粉碎粒度的范圍值進行調(diào)節(jié)以得到所需粒度大小的飼料；保證飼料加工的充分性與飼料粒度的均勻性，適用性好，飼料的加工回收率高。

一種飼料加工系統(tǒng)，其包括上述篩選裝置；在豎直方向，篩選裝置的第一開口較第二開口低。其加工得到的飼料顆粒粒度均勻且粉碎充分，可對粉碎粒度的范圍值進行調(diào)節(jié)以得到所需粒度大小的飼料，生產(chǎn)靈活性高，適用性好，飼料的加工回收率高。

本實用新型實施例的有益效果是：篩選裝置工作時，當(dāng)飼料經(jīng)粉碎器粉碎，飼料顆粒由出料口落到了篩選板，粒度小于篩孔的孔徑的飼料顆粒通過篩孔，粒度大于篩孔的孔徑的飼料顆粒由篩選板收集，用于再次粉碎，如此往復(fù)，直至飼料粒度復(fù)合要求為止。保證了飼料加工的充分性與飼料粒度的均勻性，飼料的加工回收率高。該飼料加工系統(tǒng)，其包括上述篩選裝置，在豎直方向，篩選裝置的第一開口較第二開口低，便于篩選板收集匯總粒度大于篩孔的孔徑的飼料顆粒并用于再粉碎，保證了飼料加工的充分性與飼料粒度的均勻性，飼料的加工回收率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型的第一實施例提供的篩選裝置的示意圖；

圖2為圖1的篩選裝置中的篩選支架的立體圖；

圖3為圖1的篩選裝置中的篩選板的立體圖；

圖4為圖2的篩選支架的B區(qū)域的局部放大圖；

圖5為圖3的篩選板的C區(qū)域的局部放大圖；

圖6為圖3的篩選板的D區(qū)域的局部放大圖；

圖7為圖1的篩選裝置的A區(qū)域的局部放大圖。

圖中：

篩選裝置100、粉碎器110、進料口111、出料口112、篩選組件120、篩選板121、篩孔121a、第一端部121b、第二端部121c、篩選段121d、凸沿121e、連接部121f、篩選支架122、第一側(cè)壁122a、第二側(cè)壁122b、滑槽122c、第三側(cè)壁122d、第四側(cè)壁122e、第一開口122f、第二開口122g、收集管道130、收集槽140、回輸管道150、風(fēng)機160、輸出管道170、驅(qū)動件180、飛輪181、連桿182、電機190。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，術(shù)語“水平”、“豎直”、“垂直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

第一實施例

請參照圖1，本實施例提供一種用于飼料加工系統(tǒng)的篩選裝置100，在本實施例當(dāng)中，篩選裝置100包括粉碎器110和篩選組件120；粉碎器110具有進料口111和出料口112，篩選組件120環(huán)設(shè)于出料口112。

篩選裝置100還包括收集管道130、收集槽140、回輸管道150和風(fēng)機160。

篩選組件120用于將經(jīng)過粉碎器110粉碎的飼料按粒度進行篩分，合格粒度的飼料顆粒可以順利通過篩選組件120進入輸出管道170，粒度大于限定粒度的飼料顆粒，將由篩選組件120通過收集管道130進入收集槽140，收集槽140中的飼料顆粒由風(fēng)機160通過回輸管道150回送至進料口111，便于粉碎器110對粒度不合格的飼料顆粒進一步進行粉碎，以得到粒度合格的飼料顆粒。如此重復(fù)，直到所有的飼料顆粒均符合粒度要求為止。

通過篩選和再粉碎，保證所有的飼料顆粒的粒度均達(dá)到生產(chǎn)要求，進而保證了飼料顆粒的粒度均勻度，提高了飼料質(zhì)量。

請參閱圖1、圖2和圖3，在本實施例當(dāng)中，篩選組件120包括篩選板121和用于支撐篩選板121的篩選支架122，篩選支架122為環(huán)形，在本實施例當(dāng)中，篩選支架122呈大致的矩形環(huán)狀。在本實用新型的其他實施例中，篩選支架122還可以為其他環(huán)形狀，例如對大致矩形環(huán)的直角作了圓角處理的環(huán)狀結(jié)構(gòu)等，但不僅限于此。

篩選支架122包括相對的第一側(cè)壁122a和第二側(cè)壁122b，第一側(cè)壁122a和第二側(cè)壁122b均凹設(shè)有滑槽122c，如圖2和圖4所示。篩選支架122還包括相對的的第三側(cè)壁122d和第四側(cè)壁122e，第三側(cè)壁122d開設(shè)有第一開口122f，第四側(cè)壁122e開設(shè)有第二開口122g?；?22c同時貫穿第一開口122f和第二開口122g。

篩選板121具有用于篩選飼料顆粒的粒度的篩孔121a，根據(jù)不同的粒度需要，可以在不同的篩選板121設(shè)置不同孔徑的篩孔121a，在實際生產(chǎn)過程中，根據(jù)實際需要，可以更換篩選板121，以達(dá)到篩選不同粒度的飼料顆粒的目的。

篩選板121貫穿第一開口122f和第二開口122g并可滑動地容置于滑槽122c。篩選支架122環(huán)設(shè)于粉碎器110的出料口112，且在本實施當(dāng)中，在豎直方向，第一開口122f較第二開口122g低，由于篩選板121相對于水平面更加傾斜，利于粒度不符合要求的飼料顆粒沿篩選板121的傾斜面滑落，便于粒度不符合要求的飼料顆粒的匯總收集。

由于篩選板121可滑動地容置于滑槽122c，篩選板121可沿滑槽122c作往復(fù)運動，當(dāng)飼料顆粒由粉碎器110的出料口112落到篩選板121時，符合粒度要求的飼料顆粒從篩孔121a通過而從輸出管道170輸出，粒度大于篩孔121a的孔徑的飼料顆粒無法從篩孔121a通過，于是留在了篩選板121上。由于篩選板121沿滑槽122c作往復(fù)運動，加速了粒度大于篩孔121a的孔徑的飼料顆粒從篩選板121的傾斜面滑落，防止粒度大于篩孔121a的孔徑的飼料顆粒堵塞篩孔121a或阻擋符合粒度要求的飼料顆粒從篩孔121a通過，且可以防止符合粒度要求的飼料顆粒在篩孔121a中堵塞，提高篩選板121的篩選效率和粒度大于篩孔121a的孔徑的飼料顆粒的收集匯總效率。

需要說明的是，在本實施例當(dāng)中，滑槽122c凹設(shè)于第一側(cè)壁122a和第二側(cè)壁122b，且在滑槽122c的延伸方向，滑槽122c的長度、第一側(cè)壁122a的長度和第二側(cè)壁122b的長度相等。在本實用新型的其他實施例中，滑槽122c還可以凸設(shè)于第一側(cè)壁122a和第二側(cè)壁122b，在滑槽122c的延伸方向，滑槽122c的長度還可以小于第一側(cè)壁122a的長度或第二側(cè)壁122b的長度?；?22c還可以不貫穿第一開口122f和/或第二開口122g。并不限于此。

在本實施例當(dāng)中，篩孔121a呈矩形陣列分布于篩選板121，且篩孔121a的開孔方向與篩選板121的板面垂直。在本實用新型的其他實施例中，篩孔121a的分布方式可以不同，例如呈環(huán)形分布、隨機分布等，篩孔121a的開孔方向與篩選板121的板面也可以不是垂直關(guān)系。但不僅限于此。

在本實施例當(dāng)中，篩選板121具有相對設(shè)置的第一端部121b、第二端部121c和連接于第一端部121b和第二端部121c之間的篩選段121d。如圖3所示。第一端部121b貫穿第一開口122f，第二端部121c貫穿第二開口122g，篩孔121a位于篩選段121d。

第二端部121c未設(shè)置篩孔121a，是為了避免當(dāng)?shù)诙瞬?21c貫穿第二開口122g作往復(fù)運動時將粒度符合要求的飼料顆粒帶出篩選支架122而損失。提高了飼料的加工回收率。

需要說明的是，在本實用新型的其他實施例中，第一端部121b和第二端部121c二者中至少一者還可以設(shè)置篩孔121a。

在本實施例當(dāng)中，在垂直于篩選板121的板面方向，第一端部121b的外徑小于篩選段121d的外徑，第一端部121b的外徑和篩選段121d的外徑均小于第二端部121c的外徑。在平行于第三側(cè)壁122d和第四側(cè)壁122e方向，第一端部121b的外徑、篩選段121d的外徑和第二端部121c的外徑均相等。在本實用新型的其他實施例中，在垂直于篩選板121的板面方向，篩選段121d的外徑還可以小于或等于第二端部121c的外徑，第一端部121b的外徑也可以小于或等于篩選段121d的外徑。但不僅限于此。

在本實施例當(dāng)中，篩選板121的相對的邊緣還均凸設(shè)有凸沿121e，如圖3和圖6所示，在凸沿121e的延伸方向，凸沿121e的長度與篩選板121的長度相等。在本實用新型的其他實施例當(dāng)中，在凸沿121e的延伸方向，凸沿121e的長度還可以小于篩選板121的長度，但不僅限于此。

在本實施例當(dāng)中，凸沿121e可滑動地容置于滑槽122c。第二端部121c的外徑略小于第二開口122g的孔徑，在垂直于篩選板121板面的方向，第一端部121b的外徑小于第一開口122f的孔徑，進一步地，第一端部121b的外徑為第一開口122f的孔徑的一半。在平行于第三側(cè)壁122d或第四側(cè)壁122e的方向，第一端部121b的外徑等于第一開口122f的孔徑。

當(dāng)篩選板121沿滑槽122c作往復(fù)運動時，第二端部121c貫穿第二開口122g作往復(fù)運動，由于第二端部121c的外徑略小于第二開口122g的孔徑，第二端部121c與第二開口122g之間的間隙可忽略不計，飼料顆粒無法從第二端部121c與第二開口122g之間的間隙散落出來，保證了飼料的加工回收率。此外，由于滑槽122c由凸沿121e填充，滑槽122c與凸沿121e之間也無間隙，進一步保證了飼料的加工回收率。

當(dāng)篩選板121沿滑槽122c作往復(fù)運動時，第一端部121b也貫穿第一開口122f作往復(fù)運動，由于在垂直于篩選板121板面的方向第一端部121b的外徑為第一開口122f的孔徑的一半，第一端部121b與第一開口122f之間存在間隙，且由于在豎直方向，第一開口122f較第二開口122g低，粒度大于篩孔121a的飼料顆粒由于篩選板121的往復(fù)運動而匯聚于第一端部121b，并由第一端部121b與第一開口122f之間的間隙排出，使得粒度大于篩孔121a的飼料顆?？杀缓罄m(xù)加工處理。

由于在垂直于篩選板121的板面方向，第一端部121b的外徑小于篩選段121d的外徑，使得粒度大于篩孔121a的飼料顆粒更易從篩選段121d匯聚到第一端部121b，利于粒度大于篩孔121a的飼料顆粒的匯聚收集。

由于粒度大于篩孔121a的飼料顆粒被及時收集并排除，保證了篩選板121能持續(xù)正常高效地篩分飼料顆粒，防止由于粒度大于篩孔121a的飼料顆粒在篩選板121上囤積而使得篩選板121無法進行篩分工作。

請參閱圖1、圖3、圖6和圖7，篩選裝置100還包括驅(qū)動篩選板121沿滑槽122c作往復(fù)運動的驅(qū)動件180，驅(qū)動件180可以為曲柄連桿機構(gòu)、往復(fù)式電機等，在本實施例當(dāng)中，驅(qū)動件180為曲柄連桿機構(gòu)。

驅(qū)動件180具有飛輪181和連桿182。篩選板121的第一端部121b還具有用于與連桿182的自由端鉸接的連接部121f。飛輪181由與風(fēng)機160共用的電機190帶動，如圖1和圖7所示。

在本實施例當(dāng)中，飛輪181設(shè)于收集管道130中，飛輪181的轉(zhuǎn)動軸心線處的轉(zhuǎn)軸貫穿收集管道130的側(cè)壁并延伸出收集管道130，風(fēng)機160與飛輪181轉(zhuǎn)軸之間通過鏈條傳動。

由于飛輪181與風(fēng)機160均由電機190帶動，故飛輪181與風(fēng)機160是同步開始工作的，既可以保證當(dāng)篩選板121開始篩選飼料顆粒的時，風(fēng)機即開始工作，以保證收集槽140中無飼料顆粒積壓，保證收集槽140中的飼料顆?？梢缘玫郊皶r的再加工。

當(dāng)飛輪181由電機190帶動時，連桿182驅(qū)動篩選板121沿滑槽122c作往復(fù)運動。粒度大于篩孔121a的孔徑的飼料顆粒由第一端部121b與第一開口122f之間的間隙經(jīng)收集管道130進入收集槽140，風(fēng)機160同時由電機190帶動，將粒度大于篩孔121a的孔徑的飼料顆粒經(jīng)回輸管道150回送至粉碎器110的進料口111處，進行再粉碎。如此往復(fù)，直至飼料粒度復(fù)合要求為止。

在本實施例當(dāng)中，風(fēng)機160與收集槽140的連接處還設(shè)有噴嘴161，噴嘴161由收集槽140的底部朝收集槽140的出料口延伸，即朝回輸管道150延伸。

由于設(shè)置了噴嘴161，使風(fēng)機160吹出的氣流進行了匯聚，增強了風(fēng)機160吹出的氣流的方向性。防止氣流四處擴散，增強了氣流回輸粒度大于篩孔121a的孔徑的飼料顆粒的能力，提高了飼料的加工回收率與加工效果。

需要說明的是，在本實用新型的其他實施例中，回輸管道150也可以不連接至粉碎器110的進料口111處，回輸管道150還可以直接連接至粉碎器110的粉碎腔中，但不限于此。

請參閱圖1，在本實施例當(dāng)中，風(fēng)機160的出風(fēng)口與收集槽140的底部連通，保證了收集槽140中的飼料顆粒均可被氣流回送至粉碎器110的進料口111處，能有效防止收集槽140中的飼料顆粒發(fā)生沉積，提高飼料的加工回收率，并保證了盡可能多的飼料顆粒得到充分粉碎。

篩選裝置100的工作原理是：當(dāng)飼料經(jīng)進料口111投入粉碎器110后，經(jīng)粉碎器110粉碎，飼料顆粒由出料口112落到了篩選板121，粒度小于篩孔121a的孔徑的飼料顆粒通過篩孔121a經(jīng)輸出管道170進入后續(xù)工藝流程，粒度大于篩孔121a的孔徑的飼料顆粒由于篩選板121的往復(fù)運動作用匯集至第一端部121b，并由第一端部121b與第一開口122f之間的間隙經(jīng)收集管道130進入收集槽140，風(fēng)機160同則將粒度大于篩孔121a的孔徑的飼料顆粒經(jīng)回輸管道150回送至粉碎器110的進料口111處，進行再粉碎。如此往復(fù)，直至飼料粒度復(fù)合要求為止。經(jīng)篩選裝置100加工得到的飼料顆粒粉碎充分，并可對粉碎粒度的范圍值進行調(diào)節(jié)以得到所需粒度大小的飼料；保證了飼料加工的充分性與飼料粒度的均勻性，適用性好，飼料的加工回收率高。

第二實施例

本實施例提供一種飼料加工系統(tǒng)，該飼料加工系統(tǒng)包括篩選裝置100，在豎直方向，篩選裝置100的第一開口122f較第二開口122g低，由于此時篩選板121相對水平面更加傾斜，便于粒度大于篩孔121a的孔徑的飼料顆粒的收集，提高了篩分效率和再加工效率。

該飼料加工系統(tǒng)的工作原理是：由于設(shè)置了篩選裝置100，該飼料加工系統(tǒng)加工得到的飼料顆粒粉碎充分，并可對粉碎粒度的范圍值進行調(diào)節(jié)以得到所需粒度大小的飼料；保證了飼料加工的充分性與飼料粒度的均勻性，適用性好，飼料的加工回收率高。

綜上所述，本實用新型提供的用于飼料加工系統(tǒng)的篩選裝置100，其能夠有效控制飼料的粉碎粒度的粒度大小并保證飼料得到充分的粉碎，可對粉碎粒度的范圍值進行調(diào)節(jié)以得到所需粒度大小的飼料；保證飼料加工的充分性與飼料粒度的均勻性，適用性好，飼料的加工回收率高。本實用新型提供的飼料加工系統(tǒng)，其包括篩選裝置100，加工得到的飼料顆粒粒度均勻且粉碎充分，可對粉碎粒度的范圍值進行調(diào)節(jié)以得到所需粒度大小的飼料，生產(chǎn)靈活性高，適用性好，飼料的加工回收率高。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。