本實(shí)用新型涉及攪拌技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型增壓噴射攪拌罐。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的攪拌罐的分散不好,導(dǎo)致攪拌的時候常常會發(fā)生局部混合不均勻的現(xiàn)象,攪拌的時候無法根據(jù)攪拌過程中的變化自動改變攪拌速度和攪拌進(jìn)料多少,攪拌的時候,其噪音較大,因此需要研發(fā)一種分散性好,噪音較小、智能自動調(diào)節(jié)控制的攪拌罐。增壓泵體型較大,設(shè)備占用安裝空間大,無法安裝在攪拌機(jī)頭上。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型增壓噴射攪拌罐。
本實(shí)用新型具體技術(shù)方案如下: 一種新型增壓噴射攪拌罐,包括底座和罐體,攪拌用電機(jī),上述罐體內(nèi)設(shè)有實(shí)心軸、空心攪拌葉片、加料管、雙頭中空增壓泵;
電機(jī),其設(shè)于保護(hù)罩內(nèi)頂部,上述保護(hù)罩連接升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)設(shè)于懸臂上;
實(shí)心軸,其一端連接電機(jī)的主軸,另一端與上述空心攪拌葉片相連,其上端還設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤,上述旋轉(zhuǎn)盤頂部設(shè)有進(jìn)液槽;
空心攪拌葉片,其沿上述實(shí)心軸徑均布設(shè)置并構(gòu)成一個攪拌分散體,上述攪拌分散體沿上述實(shí)心軸軸向均布設(shè)置;
加料管,其一端與上述雙頭中空增壓泵相連通,另一端貫穿連通多個上述空心攪拌葉片,上述空心攪拌葉片上設(shè)有噴射孔;
雙頭中空增壓泵,包括圓罐狀泵體,所述泵體內(nèi)設(shè)有帶中空軸的雙頭電機(jī),所述雙頭電機(jī)兩端伸出的中空軸上設(shè)有泵葉,所述中空軸與所述泵體之間均設(shè)有軸承,所述雙頭電機(jī)的側(cè)壁通過定位管與所述泵體連接固定。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述進(jìn)液槽的上空還設(shè)有進(jìn)液管,上述進(jìn)液管上設(shè)有電控閥門。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述罐體內(nèi)部設(shè)有溫度計、粘度計 、液位計。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述底座上還設(shè)有控制器,上述控制器分別連接上述電機(jī)、電控閥門、溫度計、粘度計 、液位計。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述噴射孔包括設(shè)置于上述空心攪拌葉片底部和頂部的縱向噴孔,設(shè)置于上述空心攪拌葉片側(cè)邊上的橫向噴孔,上述縱向噴孔孔徑大于上述橫向噴孔孔徑。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述電機(jī)與上述保護(hù)罩之間還設(shè)有安裝臺。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述升降機(jī)構(gòu)包括與上述保護(hù)罩連接的齒條,上述齒條通過齒輪與升降電機(jī)相連。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述定位管內(nèi)設(shè)有雙頭電機(jī)的電源線。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述泵體的頂部設(shè)有至少3個水泵進(jìn)口。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述泵體的底部設(shè)有至少2個水泵出口。
本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):
1、通過設(shè)置空心葉輪,可以使得添加物質(zhì)更均勻快速分散到攪拌罐中。
2、同時豎直設(shè)置的加料管上下連通空心葉輪,既起到輸送物質(zhì)作用,又起到加強(qiáng)攪拌的空心攪拌葉片的穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度,防止損壞,還能夠降低攪拌噪音。
3、根據(jù)溫度和粘度的變化,綜合智能控制攪拌速度和加料速度,攪拌過程更加精確,溫度和粘度控制更精確,產(chǎn)品質(zhì)量更好,獲得均一性的成品時間更短。
4、水泵旋轉(zhuǎn)軸為中空軸,可以供其他部件通過,增加了使用的便利,提高了設(shè)備緊湊率。
5、雙頭電機(jī)型設(shè)置,內(nèi)部與電機(jī)轉(zhuǎn)子相連的中空軸兩端從電機(jī)伸出,并與泵體通過軸承二次滾動相連,水泵的穩(wěn)定性更好,運(yùn)行更平穩(wěn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的AA剖視示意圖。
圖3為本實(shí)用新型雙頭中空增壓泵的剖視示意圖。
圖4為本實(shí)用新型雙頭中空增壓泵的剖開立體示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖,一種新型增壓噴射攪拌罐,包括底座1和罐體2,攪拌用電機(jī)6,罐體2內(nèi)設(shè)有實(shí)心軸3、空心攪拌葉片4、加料管5、雙頭中空增壓泵81;
電機(jī)6,其設(shè)于保護(hù)罩61內(nèi)頂部,所述保護(hù)罩61連接升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)設(shè)于懸臂62上;
實(shí)心軸3,其一端連接電機(jī)6的主軸,另一端與空心攪拌葉片4相連,其上端還設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤7,旋轉(zhuǎn)盤7頂部設(shè)有進(jìn)液槽8;
空心攪拌葉片4,其沿實(shí)心軸徑均布設(shè)置并構(gòu)成一個攪拌分散體,攪拌分散體沿實(shí)心軸軸向均布設(shè)置;
加料管5,其一端與進(jìn)液槽8底部相連通,另一端貫穿連通多個空心攪拌葉片4,空心攪拌葉片4上設(shè)有噴射孔。
雙頭中空增壓泵81,包括圓罐狀泵體31,泵體31內(nèi)設(shè)有中空軸32的雙頭電機(jī)33,雙頭電機(jī)33兩端伸出的中空軸32上設(shè)有泵葉34,中空軸32與泵體31之間均設(shè)有軸承,雙頭電機(jī)33的側(cè)壁通過定位管35與泵體31連接固定。中空軸32既能夠旋轉(zhuǎn),在現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備上進(jìn)行改造,使用雙頭中空增壓泵81連接并抽取進(jìn)液槽8中液體,大大提高了噴射孔的噴射壓力。
進(jìn)液槽8的上空還設(shè)有進(jìn)液管9,進(jìn)液管9上設(shè)有電控閥門。
罐體2內(nèi)部設(shè)有溫度計、粘度計 、液位計。
底座1上還設(shè)有控制器,控制器分別連接電機(jī)6、電控閥門、溫度計、粘度計 、液位計。通過溫度計、粘度計、液位計、根據(jù)溫度和粘度的變化,綜合智能控制攪拌速度和加料速度,攪拌過程更加精確,溫度和粘度控制更精確,產(chǎn)品質(zhì)量更好,獲得均一性的成品時間更短。
噴射孔包括設(shè)置于空心攪拌葉片底部和頂部的縱向噴孔10,設(shè)置于空心攪拌葉片側(cè)邊上的橫向噴孔11,縱向噴孔10孔徑大于橫向噴孔11孔徑。
電機(jī)與保護(hù)罩之間還設(shè)有安裝臺65。
升降機(jī)構(gòu)包括與保護(hù)罩61連接的齒條63,齒條63通過齒輪與升降電機(jī)64相連。
定位管35內(nèi)設(shè)有雙頭電機(jī)的電源線?;蛘呖刂凭€,用于防水。
泵體31的頂部設(shè)有至少3個水泵進(jìn)口36。用于軸向進(jìn)水。進(jìn)口與進(jìn)液槽8底部連通。
泵體31的底部設(shè)有至少2個水泵出口37。用于軸向出水并連接所述加料管5。
泵體31上還可拆卸的設(shè)有與外部連接的支架或連接螺栓孔。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。