本實(shí)用新型屬于化工裝備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種4,6-二羥基嘧啶連續(xù)酸化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

嘧啶雜環(huán)作為一種重要的生物內(nèi)源物質(zhì)，廣泛存在于生物體內(nèi)參與生命活動(dòng)。嘧啶類化合物是一類含氮雜環(huán)化合物，其結(jié)構(gòu)特殊，具有抗真菌、促進(jìn)植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)的作用，可用于制備殺蟲劑、除草劑和殺菌劑等。4，6-二羥基嘧啶是合成嘧啶類化合物的重要中間體，在醫(yī)藥工業(yè)中用來生產(chǎn)磺胺莫托辛、磺胺間甲氧嘧啶等磺胺類藥物，同時(shí)4，6-二羥基嘧啶也是維生素B4、抗腫瘤藥及輔助類的中間體。

現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)的酸化過程中，大多是采用間歇酸化，單釜酸化需要放完再重新酸化，酸化時(shí)間長(zhǎng)，所用酸化釜多，質(zhì)量不穩(wěn)定；再者酸化過程需多次檢測(cè)料液pH值，若采用人工取樣，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且會(huì)有酸性氣味冒出，污染環(huán)境和危害工人身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種4,6-二羥基嘧啶連續(xù)酸化系統(tǒng)，采用在線pH計(jì)代替人工取樣，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低環(huán)境污染，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段是：系統(tǒng)中包括控制器、酸化釜和鹽酸釜，鹽酸釜出料口連接酸化釜鹽酸進(jìn)料管，酸化釜與反應(yīng)液進(jìn)料管連接，酸化釜的上端設(shè)置有在線pH計(jì)，酸化釜鹽酸進(jìn)料管上設(shè)置有酸化釜鹽酸自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，pH計(jì)的信號(hào)輸出端與控制器連接，控制器的控制端與酸化釜鹽酸自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的受控端連接。

所述的反應(yīng)液進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，酸化釜上還設(shè)置有酸化釜稱重單元，酸化釜稱重單元的信號(hào)輸出端與控制器連接，控制器的控制端與進(jìn)料自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的受控端連接。

所述系統(tǒng)中還包括與鹽酸釜連接的鹽酸釜稱重單元、帶有鹽酸釜鹽酸調(diào)節(jié)閥的鹽酸主管道，鹽酸釜稱重單元的信號(hào)輸出端與控制器連接，控制器的控制端與鹽酸釜鹽酸調(diào)節(jié)閥的受控端連接。

所述的鹽酸釜上還設(shè)置有壓力變送器、帶有壓縮空氣調(diào)節(jié)閥的壓縮空氣進(jìn)氣管，壓力變送器的信號(hào)輸出端與控制器連接，控制器的控制端與壓縮空氣調(diào)節(jié)閥的受控端連接。

所述的鹽酸釜釜體為密封結(jié)構(gòu)。

所述的酸化釜內(nèi)還設(shè)置有攪拌槳，變頻減速機(jī)與攪拌槳連接。

所述的酸化釜稱重單元包括稱重模塊和顯示器，稱重模塊的輸出端與控制器的輸入端連接，顯示器的輸入端控制器的輸出端相連接。

所述的鹽酸釜稱重單元包括稱重模塊、顯示器，稱重模塊的輸出端與控制器的輸入端相連接，顯示器的輸入端與控制器的輸出端相連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：鹽酸進(jìn)料由酸化釜鹽酸自動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制，反應(yīng)液和鹽酸可同時(shí)進(jìn)料，達(dá)到連續(xù)酸化，生產(chǎn)始終不斷，節(jié)省時(shí)間提高酸化的效率。在線pH計(jì)和酸化釜鹽酸自動(dòng)調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖，當(dāng)反應(yīng)液pH值大于設(shè)定值時(shí)控制打開酸化釜鹽酸自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使pH值穩(wěn)定在設(shè)定值，采用在線pH計(jì)檢測(cè)反應(yīng)液的pH值，代替人工取樣檢測(cè)，既能降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)工人身體健康，又能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、反應(yīng)液進(jìn)料管，2、進(jìn)料自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，3、酸化釜，4、酸化釜稱重單元，5、酸化釜鹽酸自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，6、pH計(jì)，7、酸化釜鹽酸進(jìn)料管，8、壓縮空氣進(jìn)氣管，9、壓縮空氣調(diào)節(jié)閥，10、壓力變送器，11、鹽酸主管道，12、鹽酸釜鹽酸調(diào)節(jié)閥，13、鹽酸釜稱重單元，14、鹽酸釜。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型為，一種4,6-二羥基嘧啶連續(xù)酸化系統(tǒng)，系統(tǒng)中包括控制器、酸化釜3和鹽酸釜14，鹽酸釜14出料口連接酸化釜鹽酸進(jìn)料管7，酸化釜3與反應(yīng)液進(jìn)料管1連接，酸化釜3的上端設(shè)置有在線pH計(jì)6，酸化釜鹽酸進(jìn)料管7上設(shè)置有酸化釜鹽酸自動(dòng)調(diào)節(jié)閥5，pH計(jì)6的信號(hào)輸出端與控制器連接，控制器的控制端與酸化釜鹽酸自動(dòng)調(diào)節(jié)閥5的受控端連接。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施例，如圖1所示，鹽酸進(jìn)料由酸化釜鹽酸自動(dòng)調(diào)節(jié)閥5控制，反應(yīng)液和鹽酸可同時(shí)進(jìn)料，達(dá)到連續(xù)酸化，生產(chǎn)始終不斷，節(jié)省時(shí)間提高酸化的效率。采用在線pH計(jì)6檢測(cè)反應(yīng)液的pH值，代替人工取樣檢測(cè)，既能降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)工人身體健康，又能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

所述的反應(yīng)液進(jìn)料管1上設(shè)置有進(jìn)料自動(dòng)調(diào)節(jié)閥2，酸化釜3上還設(shè)置有酸化釜稱重單元4，酸化釜稱重單元4的信號(hào)輸出端與控制器連接，控制器的控制端與進(jìn)料自動(dòng)調(diào)節(jié)閥2的受控端連接。實(shí)時(shí)檢測(cè)酸化釜3內(nèi)反應(yīng)液的重量，使酸化釜3重量穩(wěn)定在設(shè)定值；

所述系統(tǒng)中還包括與鹽酸釜14連接的鹽酸釜稱重單元13、帶有鹽酸釜鹽酸調(diào)節(jié)閥12的鹽酸主管道11，鹽酸釜稱重單元13的信號(hào)輸出端與控制器連接，控制器的控制端與鹽酸釜鹽酸調(diào)節(jié)閥12的受控端連接，使鹽酸釜14的重量穩(wěn)定在設(shè)定值。

所述的鹽酸釜14上還設(shè)置有壓力變送器10、帶有壓縮空氣調(diào)節(jié)閥9的壓縮空氣進(jìn)氣管8，壓力變送器10的信號(hào)輸出端與控制器連接，控制器的控制端與壓縮空氣調(diào)節(jié)閥9的受控端連接。使鹽酸釜14內(nèi)壓力穩(wěn)定在設(shè)定值。

所述的酸化釜稱重單元4包括稱重模塊和顯示器，稱重模塊的輸出端與控制器的輸入端連接，顯示器的輸入端控制器的輸出端相連接。所述的鹽酸釜稱重單元13包括稱重模塊、顯示器，稱重模塊的輸出端與控制器的輸入端相連接，顯示器的輸入端與控制器的輸出端相連接。使用稱重單元，可以直觀的觀察釜內(nèi)液位使物料能夠處于穩(wěn)定狀態(tài)，從而得到質(zhì)量穩(wěn)定，高產(chǎn)量的產(chǎn)品。

同時(shí)采用稱重和穩(wěn)壓系統(tǒng)，使酸化過程更平穩(wěn)，變化波動(dòng)更小、更準(zhǔn)確，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。

所述的鹽酸釜14釜體為密封結(jié)構(gòu)，襯石墨材料，避免鹽酸氣體揮發(fā)外泄，造成空氣污染，危害工人身體健康。所述的酸化釜3內(nèi)還設(shè)置有攪拌槳，變頻減速機(jī)與攪拌槳相連接。攪拌槳攪拌使反應(yīng)物混合均勻，加速酸化反應(yīng)。

酸化釜釜體內(nèi)層襯石墨、外層為不銹鋼材質(zhì)，所述的pH計(jì)6包括電極和控制器，電極輸出端與控制器輸入端相連接，控制器的輸出端與酸化釜鹽酸自動(dòng)調(diào)節(jié)閥5相連接。pH計(jì)6有耐酸護(hù)套，防止鹽酸腐蝕。鹽酸管道為鋼襯聚乙烯管道，耐腐蝕耐壓力。