本發(fā)明涉及有機、無機物料粉碎活化處理的節(jié)能領域，尤其是高含水量有機物料的粉碎、活化處理的高速剪切活化機，以實現(xiàn)節(jié)能。

背景技術：

目前，無機物料經(jīng)粉碎活化改變表面狀態(tài)，有利于進行各種用途的反應。所用傳統(tǒng)設備為各種類型的球磨機和渦輪磨機，具有大阻力、小流量的缺陷，導致的耗能大，處理能力低。

高含水量(40％～80％)的有機物料，不是漿料，至今還沒有理想的粉碎、活化處理設備，成為有機肥料、畜禽飼料生產(chǎn)的瓶頸。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對現(xiàn)有高含水量(40％～80％)的有機物料活化處理所存在的問題而提供一種高速剪切活化機。該高速剪切活化機能解決這一瓶頸問題。

本發(fā)明所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種高速剪切活化機，包括機體、中心軸、驅動機構、支撐蓋板、若干連接器、若干剪切鏈、輸料裝置、支架，所述機體安裝在所述支架上，所述支撐蓋板蓋在所述機體上，在所述支撐蓋板上設置有進料口；所述驅動機構和所述輸料裝置安裝在所述支撐蓋板上，所述中心軸設于所述支撐蓋板上且所述中心軸的中下部向下穿過所述支撐蓋板延伸進所述機體的內(nèi)腔中，所述驅動機構驅動所述中心軸轉動，所述輸料裝置的出料管與所述進料口連接，若干連接器連接在所述中心軸的中下部，每一連接器上都安裝有剪切鏈；在所述機體的底部設置有出料口。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述驅動機構包括一變速電機、一組傳動輪變速箱、一主動皮帶輪、一從動皮帶輪和傳動皮帶，所述變速電機和所述一組傳動輪變速箱安裝在所述支撐蓋板上，所述變速電機的輸出軸與所述一組傳動輪變速箱的輸入軸連接，所述主動皮帶輪鍵設在所述一組傳動輪變速箱的輸出軸上，所述從動皮帶輪鍵設在所述中心軸上，所述傳動皮帶環(huán)繞在所述主動皮帶輪和從動皮帶輪上。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述輸料裝置為螺桿式輸料裝置。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述螺桿式輸料裝置的螺桿轉速為50轉/分～200轉/分，變速電機的轉速為2900轉/分～6000轉/分。

本發(fā)明的高速剪切活化機，采用高速剪切力和沖擊波力，實現(xiàn)小阻力、大流量，對無機物料如風化煤、白云石、石灰石、灰硅石、麥飯石、鉀長石、磷灰石等的粉碎和活化達到高效率。為各種用途的進一步反應加工，創(chuàng)造了良好的條件。達到節(jié)能的目的。尤其對含水量(40％～80％)高的有機物料的粉碎和活化，使新型有機肥產(chǎn)業(yè)、飼料行業(yè)、食品行業(yè)，解決了一項難題。

附圖說明

圖1為本實用新型高速剪切活化機的結構示意圖。

具體實施方式

通過實施例對發(fā)明的方案進行具體說明。

參見圖1，圖中給出的一種高速剪切活化機，包括機體1、中心軸2、變速電機3、一組傳動輪變速箱10、主動皮帶輪11、從動皮帶輪12、傳動皮帶13、支撐蓋板4，兩個連接器5、若干剪切鏈6、輸料裝置7，支架8。

機體1安裝在支架8上，支撐蓋板4蓋在機體1上，在支撐蓋板4上設置有進料口14。

變速電機3、一組傳動輪變速箱10和輸料裝置7對稱安裝在支撐蓋板4上，中心軸2軸設于支撐蓋板4上且中心軸4的中下部向下穿過支撐蓋板4延伸進機體1的內(nèi)腔15中。

變速電機3的輸出軸與一組傳動輪變速箱10的輸入軸連接，主動皮帶輪11鍵設在一組傳動輪變速箱10的輸出軸上，從動皮帶輪12鍵設在中心軸2上，傳動皮帶13環(huán)繞在主動皮帶輪11和從動皮帶輪12上。

輸料裝置7為螺桿式輸料裝置，其出料管16與進料口14連接，若干連接器5間隔安裝在中心軸2的中下部，每一連接器5上都安裝有剪切鏈6；在機體1的底部設置有出料口9。

螺桿式輸料裝置的螺桿轉速為100轉/分，變速電機轉數(shù)控制在4000轉/分。能將含水量60％的經(jīng)分類、發(fā)酵過的有機垃圾粉碎成60目～100目的細度，適合做有機肥的原料。