本實用新型涉及一種具有可調(diào)型軸動旋流板的煙氣除霧裝置。

背景技術：

旋流板最初試用于湍球塔頂除霧，它的形狀像風車葉輪，但它本身不動，而是使通過它的氣流旋轉。氣流夾帶的霧滴(或塵粒)，在離心力的作用下甩向塔壁而被分離。板的開孔約30％，故孔塔速度達3～5米/秒，切線速度約10～17米/秒，與旋風器內(nèi)的中低氣速相當。但它比旋風器更加簡單，而且阻力更小。

旋流板作為除霧裝置，結構簡單、占空間小、效率較高、不易堵塞；能裝于設備內(nèi)，也能裝于管道內(nèi)。

但目前隨著環(huán)保行業(yè)的發(fā)展，國家對于煙氣中霧滴濃度的要求日趨嚴格，舊式的旋流板技術已經(jīng)在很多實際應用中呈現(xiàn)出不足。其中比較常見的一種問題就是隨著煙氣中霧滴含量或煙氣自身體積數(shù)量的大范圍波動，其除霧效果遠遠達不到當初設計時的初衷。

技術實現(xiàn)要素：

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種具有可調(diào)型軸動旋流板的煙氣除霧裝置，其特征在于其包括：塔身、設置在塔身外側并獲取煙氣監(jiān)測參數(shù)信息的煙氣監(jiān)測裝置、接收煙氣監(jiān)測參數(shù)信息的操作臺、接收操作臺指令的驅動單元、由驅動單元驅動的可調(diào)型軸動旋流板，其中可調(diào)型軸動旋流板通過驅動單元實時改變傾斜角度，并調(diào)節(jié)通過其煙氣流動速度以及旋轉角度。

所述煙氣監(jiān)測裝置包括溫度計、流量計、霧滴濃度監(jiān)測裝置、差壓變送器。

所述可調(diào)型軸動旋流板包括可調(diào)型軸動旋流板葉片、用于封閉可調(diào)型軸動旋流板葉片外沿開口的罩筒、支撐可調(diào)型軸動旋流板的環(huán)板、位于可調(diào)型軸動旋流板底部的盲板。

所述環(huán)板設有回流管，且與罩筒、塔壁構成集液槽。

所述驅動單元包括電機、連接電機與可調(diào)型軸動旋流板葉片的聯(lián)動軸、外置控制柜。

所述外置控制柜包括斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變頻器、軟啟動器。

本實用新型優(yōu)點是：

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、除霧效率高

可調(diào)型軸動旋流板的煙氣除霧裝置對氣體中的大顆粒霧滴有良好去除效果,煙氣通過普通的旋流板除霧裝置后，煙氣中的霧滴含量會降低至75mg/Nm3左右；但是經(jīng)過可調(diào)型軸動旋流板的煙氣除霧裝置后，煙氣中的霧滴含量會降低至50mg/Nm3左右；相較與普通除霧器，除霧性能整體提升了30％～40％左右。

2、壓降小

根據(jù)試驗中使用的氣液負荷的大小，單個可調(diào)型軸動旋流板的煙氣除霧裝置的壓降約在125～175之間，即為13～18毫米水柱之間；該數(shù)據(jù)與同氣液負荷下的普通除霧器相比較，壓降更小。

3、操縱性能強

從試驗模型的數(shù)據(jù)來看，操作彈性和超負荷能力較令人滿意。由于可調(diào)型軸動旋流板葉片間的距離較大，且葉片的徑向角可調(diào)，溢流管內(nèi)流速快，防堵性能也比較好。

4、適應能力強

具有可調(diào)型軸動旋流板的煙氣除霧裝置能夠適應具有流量大范圍波動、霧滴含量不定時變化等特性的煙氣，更加高效的降低煙氣中含有的霧滴濃度而且結構簡單，實用性強，既能夠安裝在脫硫塔頂部、煙囪底部，還能夠置于部分管道內(nèi)部；因此，本實用新型可調(diào)型軸動旋流板的煙氣除霧裝置的應用范圍包括了化工、環(huán)保、發(fā)電、鋼鐵等多領域。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型；

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型中可調(diào)型軸動旋流板的結構圖。

圖3為本實用新型中可調(diào)型軸動旋流板的結構俯視圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

參照圖1-3所示，本實用新型提供一種具有可調(diào)型軸動旋流板的煙氣除霧裝置，其特征在于其包括：塔身1、設置在塔身1外側并獲取煙氣監(jiān)測參數(shù)信息的煙氣監(jiān)測裝置5、接收煙氣監(jiān)測參數(shù)信息的操作臺2、接收操作臺指令的驅動單元3、由驅動單元3驅動的可調(diào)型軸動旋流板4，其中可調(diào)型軸動旋流板4通過驅動單元3實時改變傾斜角度，并調(diào)節(jié)通過其煙氣流動速度以及旋轉角度。

優(yōu)選地，煙氣監(jiān)測裝置5包括溫度計、流量計、霧滴濃度監(jiān)測裝置、差壓變送器。

優(yōu)選地，可調(diào)型軸動旋流板4包括可調(diào)型軸動旋流板葉片41，用于封閉可調(diào)型軸動旋流板葉片41外沿開口的罩筒42、支撐可調(diào)型軸動旋流板4的環(huán)板44、位于可調(diào)型軸動旋流板4底部的盲板43。

優(yōu)選地，環(huán)板44設有回流管441，且與罩筒42、塔壁10構成集液槽。

優(yōu)選地，驅動單元3包括電機31、連接電機31與可調(diào)型軸動旋流板葉片41的聯(lián)動軸32、外置控制柜33。

優(yōu)選地，外置控制柜33包括斷路器、交流接觸器、熱繼電器、有點回路帶變頻器、軟啟動器。

操作時將可調(diào)型軸動旋流板4安裝在塔身1的近頂部，氣體在上升過程中，通過可調(diào)型軸動旋流板4時產(chǎn)生旋轉，煙氣從下方通過可調(diào)型軸動旋流板4后，呈螺旋上升，氣流所夾帶的霧滴在離心力的作用下甩向塔壁10而被分離，然后沿塔壁10下游流到環(huán)形的集液槽，最后通過回流管441返回塔內(nèi)。同時液流在各可調(diào)型軸動旋流板葉片41上形成薄膜層，被氣流噴灑成液滴；液滴隨氣流運行的同時被離心力甩至塔壁10，形成沿壁旋轉的液環(huán)，并受重力作用而沿塔壁10流下，在塔壁10上形成一層液膜；當液體在可調(diào)型軸動旋流板4上被噴灑于氣體中時，黏附其中的塵粒，然后甩至塔壁10，帶著塵粒下流，氣體中未被黏附的塵粒，還有機會在煙氣螺旋上升過程中被甩至塔壁10，由塔壁10形成的液膜吸附，達到部分除塵的效果。

煙氣進入可調(diào)型軸動旋流板4之前，首先由置于塔身1外側的煙氣參數(shù)測量裝置5檢測該部分煙氣的流量、溫度、流速、霧滴濃度等物理參數(shù)，并將這些參數(shù)傳輸?shù)讲僮髋_2中。接受到即將通過可調(diào)型軸動旋流板4的煙氣的參數(shù)后，由操作臺2中的邏輯控制系統(tǒng)利用事先編輯完成的計算公式進行運算，得出適用于當前煙氣的可調(diào)型軸動旋流板4徑向角，并將該數(shù)據(jù)進行物理化轉換，換算成當前可調(diào)型軸動旋流板葉片41需要調(diào)整的角度。

由操作臺2中的程序計算完成后，得到的結果會反饋到外置外置控制柜33，外置外置控制柜33接到命令后，啟動電源，運轉置于可調(diào)型軸動旋流板4中心位置的電機31，進行可調(diào)型軸動旋流板葉片41的調(diào)整，以適應通過的煙氣的實際情況，使得除霧效果達到最佳。

當然上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術方案的精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。