本實用新型涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種過濾棉清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)地鐵檢修過程中，空調(diào)濾棉均是一次性使用，造成的浪費(fèi)比較嚴(yán)重，目前六節(jié)車編組的地鐵，每月每列車需更換24塊濾棉，以40列車計算，每年需要濾棉11520塊濾棉。通過相關(guān)資料的查詢，地鐵公司空調(diào)濾棉采用的是初效過濾棉，材料為防水合成纖維，該材料具有經(jīng)濟(jì)實用，初阻力低，容塵量高，有彈性，安全環(huán)保，使用方便的特點(diǎn)。在經(jīng)過對現(xiàn)場使用后的濾棉進(jìn)行初步勘查后，發(fā)現(xiàn)濾棉過濾雜物主要有灰塵、金屬粉末、油漬等。其中大部分為帶油污的灰塵，在采用相關(guān)清洗劑清洗過程中，發(fā)現(xiàn)普通的搓揉、拉扯對濾棉產(chǎn)生了不可恢復(fù)性的塑性變形，甚至拉斷濾棉的合成纖維，破壞濾棉的過濾功能。

如果能設(shè)計出一種清洗設(shè)備，降低濾棉清洗過程中的搓揉運(yùn)動，減少濾棉塑性變形，使得濾棉合成纖維絲拉斷情況改善，最終實現(xiàn)空調(diào)濾棉重復(fù)使用，這樣就能有效避免物料和經(jīng)濟(jì)的雙重浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，清洗效率高，能有效避免濾棉產(chǎn)生塑性變形的過濾棉清洗機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種過濾棉清洗機(jī)，包括架體，分別對稱安裝于架體上下端、可沿水平方向移動的上滑動架和下滑動架，驅(qū)動上滑動架和下滑動架往復(fù)滑動的驅(qū)動裝置，安裝于上滑動架下端的第一孔板，安裝于下滑動架上端、用于鋪設(shè)過濾棉的第二孔板，用于向過濾棉噴灑洗滌液的噴淋裝置，位于第一孔板上方且發(fā)射端朝向第一孔板的超聲清洗裝置，以及位于第二孔板下方的廢液池。

優(yōu)選的是，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)，與電機(jī)驅(qū)動連接的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，將上滑動架、下滑動架與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)連接的連桿。

優(yōu)選的是，所述廢液池內(nèi)設(shè)置有廢液沉淀網(wǎng)。

優(yōu)選的是，所述噴淋裝置包括容置漂白液的漂白池，容置清洗液的清洗池，位于漂白池內(nèi)的第一水泵，位于清洗池內(nèi)的第二水泵，通過水管分別與第一水泵出口及第二水泵出口連接、位于第一孔板上方的噴淋管。

優(yōu)選的是，所述廢液池的一側(cè)上部設(shè)置有帶過濾網(wǎng)的清夜排出口，所述清夜排出口接入清洗池內(nèi)。

優(yōu)選的是，還包括控制器，所述第一水泵、第二水泵、超聲清洗裝置以及電機(jī)分別與控制器電連接。

優(yōu)選的是，所述上滑動架和下滑動架分別通過燕尾槽結(jié)構(gòu)或滑軌機(jī)構(gòu)安裝于架體上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）本實用新型可實現(xiàn)濾棉批量自動清洗工作，清洗時，普通的清洗液和超聲清洗裝置能有效的降低濾棉中帶油污的灰塵及金屬粉末與濾棉的粘接力，再通過上滑動架及下滑動架實現(xiàn)濾棉的擠壓，將濾棉中溶解出來的帶油污、灰塵及金屬粉末的清洗廢液與濾棉實現(xiàn)分離，最終通過清水漂白濾棉，從而達(dá)到濾棉90%的清洗效果。

（2）本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，清洗效率高，能有效避免濾棉產(chǎn)生塑性變形，增加濾棉循環(huán)使用次數(shù)，環(huán)保低碳等優(yōu)點(diǎn)，同時本實用新能有效改善濾棉清潔工況，減少空氣中的粉塵，降低作業(yè)人員作業(yè)時粉塵對身體的危害。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

圖1所示的過濾棉清洗機(jī)，包括架體1，分別對稱安裝于架體1上下端、可沿水平方向移動的上滑動架2和下滑動架3，驅(qū)動上滑動架2和下滑動架3往復(fù)滑動的驅(qū)動裝置，安裝于上滑動架2下端的第一孔板4，安裝于下滑動架3上端、用于鋪設(shè)過濾棉20的第二孔板5，用于向過濾棉噴灑洗滌液的噴淋裝置，位于第一孔板4上方且發(fā)射端朝向第一孔板4的超聲清洗裝置6，以及位于第二孔板5下方的廢液池7。

所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)8，與電機(jī)8驅(qū)動連接的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)9，將上滑動架2、下滑動架3與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)9連接的連桿10。顯然曲柄滑塊機(jī)構(gòu)也可由其它往復(fù)機(jī)構(gòu)替代，如曲柄搖桿。

所述廢液池7內(nèi)設(shè)置有廢液沉淀網(wǎng)11，加快雜質(zhì)的沉淀。

所述噴淋裝置包括容置漂白液的漂白池12，容置清洗液的清洗池13，位于漂白池12內(nèi)的第一水泵14，位于清洗池13內(nèi)的第二水泵15，通過水管分別與第一水泵14出口及第二水泵15出口連接、位于第一孔板4上方的噴淋管16。噴淋管可以是帶若干出水孔的管體，也可以是帶若干噴嘴或噴頭的管體。

所述廢液池7的一側(cè)上部設(shè)置有帶過濾網(wǎng)的清夜排出口17，所述清夜排出口17接入清洗池13內(nèi)。

還包括控制器18，所述第一水泵14、第二水泵15、超聲清洗裝置6以及電機(jī)8分別與控制器18電連接?？刂破骺刹捎梦鏖T子S7-300系列PLC控制器。超聲清洗裝置6為現(xiàn)有設(shè)備，如采用中山市廣威超聲設(shè)備科技有限公司的GP-1006T型小型超聲波清洗機(jī)。

所述上滑動架2和下滑動架3分別通過燕尾槽結(jié)構(gòu)或滑軌機(jī)構(gòu)安裝于架體1上。

工作時：電機(jī)8通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)9帶動上滑動架2及下滑動架3的往復(fù)運(yùn)動，噴淋裝置將清洗液均勻的噴撒到過濾棉上，超聲清洗裝置6將過濾棉中的粉塵、油污、金屬粉末等通過清洗液實現(xiàn)與過濾棉有效分離，對稱布置的上滑動架2及下滑動架3在左右往復(fù)運(yùn)動，過濾棉在第一孔板4和第二孔板5中，受第一孔板4和第二孔板5豎直方向的擠壓，過濾棉中帶污物的清洗廢液因擠壓而從第二孔板5的通孔流入廢液池7，廢液池7中水平布置的廢液沉淀網(wǎng)能有效降低廢液池7中廢液的流動，使廢液中的高密度污物自然沉降至廢液池7底部，中間和上層較為干凈的澄清液通過過濾網(wǎng)過濾回收至清洗池13，再次提供給噴淋裝置參與清洗工作，在清洗過程完畢后，再將自動噴淋裝置清洗液更換成漂洗池中的漂洗液。整個過程可通過控制器實現(xiàn)自動控制，無需手動調(diào)整。

本實用新型能有效降低過濾棉清洗過程中的搓揉運(yùn)動，減少過濾棉塑性變形，改善過濾棉合成纖維絲拉斷的情況。在清洗過程中，過濾棉上下層的相對移動被有效的控制下來，從而有效的避免過濾棉被搓揉的有害動作。最終保證清洗后過濾棉的過濾效果，使得過濾棉達(dá)到重復(fù)使用的目的。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。