本實(shí)用新形涉及氣液分布技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙氧水生產(chǎn)裝置固定床氣液分布器。

背景技術(shù)：

蒽醌法生產(chǎn)雙氧水裝置中的固定床為典形的滴流床反應(yīng)器，蒽醌加氫反應(yīng)為表面外擴(kuò)散控制的反應(yīng)，因此物料的均勻分布是影響反應(yīng)效率的重要構(gòu)件，液體分布不均勻會(huì)導(dǎo)致局部區(qū)域反應(yīng)物發(fā)生過(guò)度氫化反應(yīng)和局部區(qū)域催化劑沒(méi)有充分發(fā)揮作用，影響反應(yīng)產(chǎn)率或是副反應(yīng)加重，縮短催化劑的使用壽命或再生周期，持續(xù)的分布均勻會(huì)導(dǎo)致固定床局部催化劑結(jié)塊而阻塞、過(guò)大的壓力降及非正常停車(chē)次數(shù)。目前大部分采用的篩板分布器，很難保證篩板板面絕對(duì)水平，通常安裝誤差會(huì)使分布板面沿水平方向有一定角度的傾斜，即使安裝之初完全水平，在操作過(guò)程中也會(huì)因?yàn)闊崤蛎浐拓?fù)載使分布器板面失去水平，會(huì)導(dǎo)致物料發(fā)生偏流，使液體分布不均勻，造成催化劑床層的少液區(qū)發(fā)生局部過(guò)度氫化，多液區(qū)卻末發(fā)生足夠的氫化反應(yīng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新形的目的在于提供一種雙氧水生產(chǎn)裝置固定床氣液分布器，具備液體分布均勻，操作彈性大，能夠在低、中、高負(fù)荷下都保持較好的宏觀均勻性的優(yōu)點(diǎn)，解決了液體分布不均勻，造成催化劑床層的少液區(qū)發(fā)生局部過(guò)度氫化，多液區(qū)卻末發(fā)生足夠的氫化反應(yīng)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新形提供如下技術(shù)方案：一種雙氧水生產(chǎn)裝置固定床氣液分布器，包括支撐筋板，所述支撐筋板的頂部設(shè)置有篩板支撐圈，所述篩板支撐圈的頂部設(shè)置有兩個(gè)篩板壓圈，且兩個(gè)篩板壓圈之間設(shè)置有分布篩板，所述篩板壓圈和篩板支撐圈之間通過(guò)固定螺栓連接，所述分布篩板的底部設(shè)置有催化劑填料層，所述分布篩板的頂部從左到右依次設(shè)置有8字形管式分布器和降氣管，且8字形管式分布器和降氣管均穿過(guò)分布篩板并延伸至催化劑填料層內(nèi)，所述8字形管式分布器表面四個(gè)不同方位從上到下開(kāi)設(shè)有第一小孔、第二小孔、第三小孔和第四小孔，所述8字形管式分布器延伸至催化劑填料層內(nèi)的一端焊接有擋板，所述支撐筋板的側(cè)面與固定床筒體的側(cè)面固定連接，所述固定床筒體的頂部設(shè)置有工作液進(jìn)料口。

優(yōu)選的，所述第一小孔、第二小孔、第三小孔和第四小孔的面積不能大于8字形管式分布器截面積的1/10。

優(yōu)選的，所述分布擋板分為四層。

優(yōu)選的，所述降氣管的頂端為U形。

優(yōu)選的，所述8字形管式分布器頂端開(kāi)口呈8字形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新形的有益效果如下：

1、本實(shí)用新形通過(guò)設(shè)置8字形管式分布器，達(dá)到了液體分布均勻，操作彈性大，能夠在低、中、高負(fù)荷下都保持較好的宏觀均勻性。

2、本實(shí)用新形通過(guò)設(shè)置8字形管式分布器，達(dá)到了小流量液體走8字形管式分布器第四小孔流出，進(jìn)入下方的催化劑填料層，當(dāng)液體流量加大后，液位逐漸增高，直到高過(guò)第一小孔時(shí)，第一小孔、第 二小孔、第三小孔和第四小孔同時(shí)流出液體，液體流到管式分布器底部的擋板后進(jìn)入催化劑填料層。流量繼續(xù)增大，液位隨之升高，到某一流量時(shí)管內(nèi)會(huì)形成滿(mǎn)流，此時(shí)液體從8字形管式分布器頂端的8字形進(jìn)入，避免產(chǎn)生旋渦的效果，通過(guò)設(shè)置第一小孔、第二小孔、第三小孔和第四小孔，達(dá)到了限制了液體通量，從而當(dāng)每個(gè)分配器間的液位高度不同時(shí)，分布篩板不水平時(shí)或操作負(fù)荷增大或減小時(shí)，使得篩板上總有一定的液層高度，確保液體分配的宏觀均勻性，提高了氫效，避免蒽醌過(guò)度氫化、催化劑結(jié)塊、粉化等現(xiàn)象，延長(zhǎng)了催化劑使用壽命和再生周期，在相同的直徑設(shè)備下，通流量更大，產(chǎn)量更高的效果。通過(guò)設(shè)置降氣管，達(dá)到了氣體和液體同時(shí)流通的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新形A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐筋板、2固定螺栓、3 8字形管式分布器、4降氣管、5工作液進(jìn)料口、6分布篩板、7篩板壓圈、8篩板支撐圈、9固定床筒體、10擋板、11催化劑填料層、12第一小孔、13第二小孔、14第四小孔、15第五小孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新形實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新形實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新形一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新形中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的 所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新形保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種雙氧水生產(chǎn)裝置固定床氣液分布器，包括支撐筋板1，支撐筋板1的頂部設(shè)置有篩板支撐圈8，篩板支撐圈8的頂部設(shè)置有兩個(gè)篩板壓圈7，且兩個(gè)篩板壓圈7之間設(shè)置有分布篩板6，分布擋板分為四層，兩個(gè)篩板壓圈7和篩板支撐圈8之間通過(guò)固定螺栓2連接，分布篩板6的底部設(shè)置有催化劑填料層11，分布篩板6的頂部從左到右依次設(shè)置有8字形管式分布器3和降氣管4，8字形管式分布器3頂端開(kāi)口呈8字形狀，且8字形管式分布器3和降氣管4均穿過(guò)分布篩板6并延伸至催化劑填料層11內(nèi)，8字形管式分布器3表面四個(gè)不同方位從上到下開(kāi)設(shè)有第一小孔12、第二小孔13、第三小孔14和第四小孔15，第一小孔12、第二小孔13、第三小孔14和第四小孔15的面積不能大于8字形管式分布器3截面積的1/10，設(shè)置8字形管式分布器3，達(dá)到了小流量液體走8字形管式分布器3第四小孔15流出，進(jìn)入下方的催化劑填料層11，當(dāng)液體流量加大后，液位逐漸增高，直到高過(guò)第一小孔時(shí)，第一小孔12、第二小孔13、第三小孔14和第四小孔15同時(shí)流出液體，液體流到8字形管式分布器3底部的擋板10后進(jìn)入催化劑填料層11。流量繼續(xù)增大，液位隨之升高，到某一流量時(shí)8字形管式分布器3內(nèi)會(huì)形成滿(mǎn)流，此時(shí)液體從8字形管式分布器3頂端的8字形開(kāi)口進(jìn)入，避免產(chǎn)生旋渦的效果，通過(guò)設(shè)置小孔12，達(dá)到了限制了液體通量，從而當(dāng)每個(gè)8字形管式分布器3間的液位高度不同時(shí)，分布篩板6不水平時(shí)，或操作負(fù)荷增大或減小時(shí)，使得分布篩板6上總有一定的液層高度，確保 液體分配的宏觀均勻性，提高了氫效，避免蒽醌過(guò)度氫化、催化劑結(jié)塊、粉化等現(xiàn)象，延長(zhǎng)了催化劑使用壽命和再生周期，在相同的直徑設(shè)備下，通流量更大，產(chǎn)量更高的效果，降氣管4的頂端為U形，當(dāng)液體流量大到一定程度后，液體可從此U形口流到下面催化劑填料層11，而不影響氣體的流動(dòng)，更加擴(kuò)大了流量調(diào)節(jié)范圍，8字形管式分布器3延伸至催化劑填料層11內(nèi)的一端焊接有擋板10，擋板10呈梅花形狀，讓8字形管式分布器3中的液體進(jìn)行再次擴(kuò)散，支撐筋板1的側(cè)面與固定床筒體9的側(cè)面固定連接，固定床筒體9的頂部設(shè)置有工作液進(jìn)料口5。

使用時(shí)，氣液從工作液進(jìn)料口5進(jìn)入固定床筒體9內(nèi)腔，氣體用過(guò)降氣管4進(jìn)入催化劑填料層11，小流量液體走8字形管式分布器3第四小孔15流出，進(jìn)入催化劑填料層11，當(dāng)液體流量加大后，液位逐漸增高，直到高過(guò)第一小孔時(shí)，第一小孔12、第二小孔13、第三小孔14和第四小孔15同時(shí)流出液體，液體流到8字形管式分布器3底部的擋板10后進(jìn)入催化劑填料層11，流量繼續(xù)增大，液位隨之升高，到某一流量時(shí)8字形管式分布器3會(huì)形成滿(mǎn)流，此時(shí)液體從8字形管式分布器3頂端的8字形管口進(jìn)入，當(dāng)液體流量大到一定程度后，液體可從降氣管4頂端的U形口流到催化劑填料層11，而不影響氣體的流動(dòng)，更加擴(kuò)大了流量調(diào)節(jié)范圍。

綜上所述：該雙氧水生產(chǎn)裝置固定床氣液分布器，通過(guò)8字形管式分布器3，解決了液體分布不均勻，造成催化劑床層的少液區(qū)發(fā)生局部過(guò)度氫化，多液區(qū)卻末發(fā)生足夠的氫化反應(yīng)的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新形的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新形的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形，本實(shí)用新形的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。