本實(shí)用新型涉及農(nóng)藥加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種農(nóng)藥原材料加工用打碎機(jī)。

背景技術(shù)：

在農(nóng)藥生產(chǎn)中，許多物料由于過大或過長不利于生產(chǎn)，導(dǎo)致加工時(shí)需要進(jìn)行打碎才能使用，但是市面的農(nóng)藥打碎機(jī)加工時(shí)間較長，很難使得物料均勻充分的打碎，一部分靠外層物料難以得到均勻打碎，達(dá)不到較高的打碎效果，影響了公司的經(jīng)濟(jì)，降低了員工的工作效率，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種農(nóng)藥原材料加工用打碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種農(nóng)藥原材料加工用打碎機(jī)，包括研磨箱，所述研磨箱頂部的中軸處設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿研磨箱且延伸至研磨箱的內(nèi)部與軟管固定連接，所述軟管的底部固定連接有研磨塊，所述第一電機(jī)的輸出端與研磨塊之間固定連接有第一彈簧，且第一彈簧位于軟管的內(nèi)部，所述研磨箱內(nèi)壁的頂部對稱設(shè)置有兩個(gè)氣缸且兩個(gè)氣缸位于第一電機(jī)輸出端的兩側(cè)，兩個(gè)氣缸的輸出端均固定連接有連接柱，所述連接柱的表面設(shè)置有空心柱，所述空心柱的內(nèi)部設(shè)置有擋板，且擋板的頂部與連接柱固定連接，所述空心柱的內(nèi)壁對稱設(shè)置有兩個(gè)擋塊且擋塊位于擋板的頂部，所述空心柱的底部設(shè)置有半圓塊，所述擋板與半圓塊之間固定連接有第二彈簧，所述研磨塊的頂部開設(shè)有與半圓塊相適配的圓型滑槽，所述研磨箱的內(nèi)部設(shè)置有半圓過濾板且半圓過濾板位于研磨塊的底部，所述半圓過濾板上開設(shè)有通孔，所述研磨箱的內(nèi)部設(shè)置有盛料箱且盛料箱位于半圓過濾板的底部，所述研磨箱的左側(cè)開設(shè)有第一開口，所述研磨箱的左側(cè)對應(yīng)第一開口的位置設(shè)置有打碎裝置，且打碎裝置的底部設(shè)置有支撐板，所述支撐板和打碎裝置的右側(cè)均與研磨箱固定連接，所述研磨箱頂部的左側(cè)設(shè)置有控制器，所述控制器分別與第一電機(jī)、氣缸和攪碎裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述打碎裝置包括打碎箱，所述打碎箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料管，所述打碎箱的左側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿打碎箱且延伸至打碎箱的內(nèi)部與轉(zhuǎn)動(dòng)柱固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的表面設(shè)置有切割刃，所述打碎箱的右側(cè)對應(yīng)第一開口的位置開設(shè)有第二開口，所述第二電機(jī)與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述研磨箱的底部設(shè)置有防滑塊，所述防滑塊的底部設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述研磨塊的底部設(shè)置有第一研磨凸塊，所述半圓過濾板的頂部設(shè)置有與第一研磨凸塊相適配的第二研磨凸塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該農(nóng)藥原材料加工用打碎機(jī)，通過第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱上的切割刃進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使物料達(dá)到第一次打碎，通過第一電機(jī)帶動(dòng)研磨塊與半圓過濾板進(jìn)行研磨，再由氣缸帶動(dòng)半圓塊進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到全面打碎，打碎均勻，打碎效果好，提高了公司的經(jīng)濟(jì)，提高了員工的工作效率，省時(shí)省力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型研磨塊的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1研磨箱、2第一電機(jī)、3軟管、4研磨塊、5第一彈簧、6氣缸、7連接柱、8空心柱、9擋板、10擋塊、11半圓塊、12第二彈簧、13半圓過濾板、14通孔、15盛料箱、16第一開口、17打碎裝置、18支撐板、19控制器、20打碎箱、21進(jìn)料管、22第二電機(jī)、23轉(zhuǎn)動(dòng)柱、24切割刃、25第二開口、26防滑塊、27第一研磨凸塊、28第二研磨凸塊、29圓型滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有農(nóng)藥原材料加工用打碎機(jī)，包括研磨箱1，研磨箱1的底部設(shè)置有防滑塊26，防滑塊26的底部設(shè)置有防滑紋，設(shè)置防滑塊26使打碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)偏移，研磨箱1頂部的中軸處設(shè)置有第一電機(jī)2，通過第一電機(jī)2使打碎機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，第一電機(jī)2的輸出端貫穿研磨箱1且延伸至研磨箱1的內(nèi)部與軟管3固定連接，通過第一電機(jī)2的輸出端與軟管3的固定連接，使第一電機(jī)2可以帶動(dòng)軟管3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，軟管3的底部固定連接有研磨塊4，通過軟管3與研磨塊4的固定連接，使軟管3旋轉(zhuǎn)時(shí)可以帶動(dòng)研磨塊4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一電機(jī)2的輸出端與研磨塊4之間固定連接有第一彈簧5，設(shè)置第一彈簧5使研磨塊4可以旋轉(zhuǎn)，且第一彈簧5位于軟管3的內(nèi)部，研磨箱1內(nèi)壁的頂部對稱設(shè)置有兩個(gè)氣缸6且兩個(gè)氣缸6位于第一電機(jī)2輸出端的兩側(cè)，設(shè)置氣缸6可以產(chǎn)生伸縮的效果，兩個(gè)氣缸6的輸出端均固定連接有連接柱7，通過氣缸6與連接柱7的固定連接，使氣缸6可以帶動(dòng)連接柱7上下運(yùn)動(dòng)，連接柱7的表面設(shè)置有空心柱8，空心柱8的內(nèi)部設(shè)置有擋板9，且擋板9的頂部與連接柱8遠(yuǎn)離氣缸6的一端固定連接，通過擋板9與連接柱7的固定連接，使氣缸6可以帶動(dòng)擋板9上下運(yùn)動(dòng)，空心柱8的內(nèi)壁對稱設(shè)置有兩個(gè)擋塊10且擋塊10位于擋板9的頂部，設(shè)置擋塊10防止擋板9脫離空心柱8，空心柱8的底部設(shè)置有半圓塊11，設(shè)置半圓塊11使滑動(dòng)時(shí)更方便，擋板9與半圓塊11之間固定連接有第二彈簧12，通過擋板9與空心柱8之間設(shè)置第二彈簧12，使空心柱8方便滑動(dòng)，研磨塊4的頂部開設(shè)有與半圓塊11相適配的圓型滑槽12，開設(shè)圓型滑槽12使半圓塊11可以在里面進(jìn)行滑動(dòng)，研磨箱1的內(nèi)部設(shè)置有半圓過濾板13且半圓過濾板13位于研磨塊4的底部，通過半圓過濾板13設(shè)置在研磨塊4的底部，使半圓過濾板13和研磨塊4可以進(jìn)行研磨，研磨塊4的底部設(shè)置有第一研磨凸塊27，半圓過濾板13的頂部設(shè)置有與第一研磨凸塊27相適配的第二研磨凸塊28，通過設(shè)置第一研磨凸塊27和第二研磨凸塊28使研磨效果更好，半圓過濾板13上開設(shè)有通孔14，設(shè)置通孔14使研磨后的物料可以從這里流出，研磨箱1的內(nèi)部設(shè)置有盛料箱15且盛料箱15位于半圓過濾板13的底部，設(shè)置盛料箱15使物料可以流入里面，不會(huì)灑落，研磨箱1的左側(cè)開設(shè)有第一開口16，設(shè)置第一開口16使研磨箱1可以和外設(shè)的打碎裝置17連接，研磨箱1的左側(cè)對應(yīng)第一開口16的位置設(shè)置有打碎裝置17，打碎裝置17包括打碎箱20，打碎箱20的頂部設(shè)置有進(jìn)料管21，打碎箱20的左側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)22，第二電機(jī)22的輸出端貫穿打碎箱20且延伸至打碎箱20的內(nèi)部與轉(zhuǎn)動(dòng)柱23固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)柱23的表面設(shè)置有切割刃24，打碎箱20的右側(cè)對應(yīng)第一開口16的位置開設(shè)有第二開口25，第二電機(jī)22與控制器19電性連接，通過設(shè)置進(jìn)料管21，使物料可以方便流入，設(shè)置第二電機(jī)22，使打碎機(jī)達(dá)到自動(dòng)化，通過切割刃24與轉(zhuǎn)動(dòng)柱23的固定連接，使第二電機(jī)22可以帶動(dòng)切割刃24進(jìn)行打碎，設(shè)置第二開口25方便與第一開口16連通，且打碎裝置17的底部設(shè)置有支撐板18，支撐板18和打碎裝置17的右側(cè)均與研磨箱1固定連接，設(shè)置支撐板18，打碎裝置17可以固定在研磨箱1的左側(cè)，研磨箱1頂部的左側(cè)設(shè)置有控制器19，控制器19分別與第一電機(jī)2、氣缸6和打碎裝置17電性連接，通過控制器19與第一電機(jī)2、氣缸6和打碎裝置17的連接，使整個(gè)機(jī)器可以達(dá)到自動(dòng)，通過第二電機(jī)22帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱23上的切割刃24進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使物料達(dá)到第一次打碎，通過第一電機(jī)2帶動(dòng)研磨塊4與半圓過濾板13進(jìn)行研磨，再由氣缸6帶動(dòng)半圓塊11進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到全面打碎，打碎均勻，打碎效果好，提高了公司的經(jīng)濟(jì)，提高了員工的工作效率，省時(shí)省力。

工作原理：使用時(shí)，把物料倒入進(jìn)料管21，通過第二電機(jī)22帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱23上的切割刃24進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使物料達(dá)到第一次打碎，經(jīng)過第一開口16和第二開口25進(jìn)入研磨箱1，通過第一電機(jī)2帶動(dòng)研磨塊4與半圓過濾板13進(jìn)行研磨，再由氣缸6帶動(dòng)半圓塊11進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到全面打碎，最后通過通孔14流入盛料箱15。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。