本實用新型涉及噴霧干燥設(shè)備，尤其涉及的是一種顏料噴霧干燥裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)過程中，部分顏料采用的干燥方式為噴霧干燥，即通過導(dǎo)流葉片形成離心狀噴霧，霧滴細(xì)微與熱風(fēng)充分接觸，用于噴霧造粒。公告號CN202569596U，公告日2012.12.05公開了一種無機顏料噴霧干燥裝置，包括筒體，筒體底部設(shè)置錐形料斗，筒體的頂部設(shè)置熱風(fēng)分配器，錐形料斗側(cè)壁是設(shè)置出口位于錐形料斗中心軸線上且噴霧方向朝上的霧化器，錐形料斗的底部側(cè)壁設(shè)置有廢氣出口，錐形底端設(shè)置星形卸料閥。上述專利的噴霧干燥裝置直接將廢氣未經(jīng)處理直接排出，廢氣中除含有大量水蒸氣外還含有微米級的顏料粉粒，造成資源浪費，同時會對大氣造成污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種提高能源利用率、減小污染的顏料噴霧干燥裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是，一種顏料噴霧干燥裝置，包括上部的筒體和下部的儲料筒，筒體頂部設(shè)置有熱風(fēng)分配器；筒體的下方安裝有噴頭朝上的霧化器，噴頭設(shè)于儲料筒中心軸線上且高于儲料筒；儲料筒的底部設(shè)有卸料管；熱風(fēng)分配器設(shè)有與大氣連通的第一進氣管，筒體上部設(shè)有第一出氣管；儲料筒上部周向均勻分布有若干第二出氣管，第二出氣管經(jīng)一冷凝管連接至熱風(fēng)分配器的第二進氣管，冷凝管中部安裝有一集水箱，第一出氣管常閉合。

優(yōu)選的，第二出氣管由內(nèi)至外向上傾斜。

優(yōu)選的，儲料筒的上部呈圓筒狀且其直徑大于筒體的直徑，下部呈圓錐狀。

優(yōu)選的，第二出氣管的進氣端位于筒體側(cè)壁外側(cè)的下方。

優(yōu)選的，第二出氣管的進氣端安裝有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)由內(nèi)至外向下傾斜。

優(yōu)選的，第一出氣管外連接有布袋除塵器。

優(yōu)選的，筒體的下端安裝有溫度計和壓力表。

優(yōu)選的，筒體的側(cè)壁外安裝有若干氣錘。

通過采用上述的技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型將廢氣通過冷凝管冷凝去除水蒸氣后再經(jīng)熱風(fēng)分配器加熱回流至筒體進行噴霧造粒，實現(xiàn)空氣的循環(huán)利用，盡可能減少所需空氣，減少污染；同時廢氣中的微小顆粒會隨之回流至筒體進行再噴霧造粒或滯留集水箱待回收，降低原料的損耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

（1、筒體；11、溫度計；12、壓力表；13、氣錘；14、卸料管；2、儲料筒；3、霧化器；31、噴頭；4、熱風(fēng)分配器；41、第一進氣管；42、第二進氣管；51、第一出氣管；52、第二出氣管；61、冷凝管；62、集水箱；7、過濾網(wǎng)；8、布袋除塵器；）。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例來進一步說明本實用新型。

本實用新型中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或后等，內(nèi)是指筒體內(nèi)腔，外指筒體外。因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本實用新型。

如圖1所示，一種顏料噴霧干燥裝置，包括上部的筒體1和下部的儲料筒2，筒體1和儲料筒2側(cè)壁采用不銹鋼制成，內(nèi)壁呈鏡面。其中儲料筒2的上部呈圓筒狀且直徑大于筒體1的直徑，下部呈圓錐狀，底部設(shè)有卸料管14，卸料管14呈關(guān)閉狀態(tài)。

筒體1頂部設(shè)置有熱風(fēng)分配器4，熱風(fēng)分配器4內(nèi)設(shè)有蝸殼式熱風(fēng)盤（未示出），直接對進入其中的空氣進行加熱，以漩渦形態(tài)向下輸送熱風(fēng)。筒體1的下方安裝有噴頭31朝上的霧化器3，噴頭31設(shè)于儲料筒2中心軸線上且高于儲料筒2。為提高噴霧造粒的成品率，本結(jié)構(gòu)還在筒體1的下部增加有溫度計11，筒體1的內(nèi)腔溫度高于預(yù)定溫度時，霧化器3再噴灑出物料漿進行噴霧造粒。

筒體1設(shè)有第一進氣管41和若干第二進氣管42，第一進氣管41用于直接吸收外界的空氣，第二進氣管42則經(jīng)冷凝管61與位于儲料筒2上部的若干第二出氣管52一一對應(yīng)連通，第二出氣管52周向均勻分布于儲料筒2的上部，冷凝管61中部安裝有一集水箱62，用于接收凝結(jié)的水和少量微小顆粒。筒體1的上部還設(shè)置有第一出氣管51，第一出氣管51呈常閉狀態(tài)，本裝置停止噴霧造粒工作時，開啟第一出氣管51將廢氣引導(dǎo)至布袋除塵器8的下部，由布袋除塵器8回收其中微小顆粒，減小污染的機會。

為盡可能減小微小顆粒進入冷凝管6的機會，本結(jié)構(gòu)中第二出氣管52采用的是由內(nèi)至外向上傾斜，在其進氣端增設(shè)一過濾網(wǎng)7，過濾網(wǎng)7由內(nèi)至外向下傾斜設(shè)置，為避免成品滯留第二出氣管52的上方，第二出氣管52的進氣端位于筒體1側(cè)壁外側(cè)的下方。

由于本結(jié)構(gòu)采用空氣不斷循環(huán)利用，容易壓強過大，容易造成側(cè)壁傷害減小使用壽命，因此本結(jié)構(gòu)還在筒體1安裝有壓力表12，當(dāng)壓力值超過承受范圍時，關(guān)閉第一進風(fēng)管41。本實用新型，還在筒體1的側(cè)壁安裝有若干氣錘13，氣錘13不斷敲打筒體1側(cè)壁，避免粉料滯留筒壁。

以上所述的，僅為本實用新型的較佳實施例而已，不能限定本實用新型實施的范圍，凡是依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應(yīng)仍屬于本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。