本實用新型涉及一種溶液提濃裝置，尤其涉及硝酸鹽溶液提濃。
背景技術(shù)：
氮氧化物NOx通過呼吸進(jìn)入人體肺的深部,可引起支氣管炎或肺氣腫，NOx還能和大氣中其他污染物發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)形成光化學(xué)煙霧污染。N2O在大氣中經(jīng)氧化轉(zhuǎn)變成硝酸,是造成酸雨的原因之一。N2O還可使平流層中臭氧減少,從而使到達(dá)地球的紫外線輻射量增加。NOx污染與采用礦物燃料作能源有關(guān)。我國是主要以煤炭為主的高能耗國家，煤炭在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的氮氧化物氣體，隨著國家環(huán)保政策力度的加大，煙氣治理成為行業(yè)研究重點課題。
目前煙氣治理應(yīng)用較為廣泛的技術(shù)為SCR脫硝技術(shù)，即選擇性催化還原技術(shù)。在催化劑的作用下，還原劑與氮氧化物反應(yīng)生成對環(huán)境無害的氮氣和水蒸氣。眾所周知，煙氣脫硝工藝的核心技術(shù)是催化劑的開發(fā)和應(yīng)用。
催化劑主要由活性組分、助劑和載體組成?；钚越M分起催化作用，其制備的前驅(qū)體主要為硝酸鹽類，同時需要保證一定的溶液濃度(質(zhì)量比約為50％左右)使其參與反應(yīng)。
考慮到某些硝酸鹽的特性，不能通過直接在低濃度(質(zhì)量比小于等于45％)的常用成品硝酸鹽溶液中添加固體硝酸鹽以提高其溶液濃度，因此業(yè)界內(nèi)需要一種硝酸鹽溶液提濃裝置，將硝酸鹽溶液提濃，并且操作易控制，制備出的溶液也易于存儲，提濃時不會對環(huán)境造成污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種硝酸鹽溶液提濃裝置，將低濃度的硝酸鹽溶液通過蒸發(fā)形式提濃，并且操作易于控制，制備出的溶液也容易存儲，提濃時不會對環(huán)境造成污染。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種硝酸鹽溶液提濃裝置，其特征在于：
硝酸鹽溶液儲箱連通蒸發(fā)釜頂部的溶液輸入口，蒸發(fā)釜底部設(shè)有提濃輸出口，蒸發(fā)釜頂部的混合氣輸出口連通冷凝器的輸入口，冷凝器的氣體輸出口連通酸性氣體儲罐；
蒸發(fā)釜內(nèi)設(shè)有加熱/冷卻管路，加熱/冷卻管路的進(jìn)口能夠選擇與蒸氣源或冷卻循環(huán)水回水連通，加熱/冷卻管路的出口能夠選擇與冷凝水回水或者冷卻循環(huán)水上水連通，從而形成由蒸氣源、加熱/冷卻管路和冷凝水回水構(gòu)成的蒸氣加熱通路，或者，形成由冷卻循環(huán)水上水、加熱/冷卻管路和冷卻循環(huán)水回水構(gòu)成的循環(huán)水冷卻通路；
冷凝器的冷凝管路兩端分別連通冷卻循環(huán)水上水和冷卻循環(huán)水回水。
本裝置采用加熱蒸汽蒸發(fā)水汽的方式進(jìn)行提濃。低濃度硝酸鹽溶液的儲箱與蒸發(fā)釜相連，通過90～95℃蒸汽加熱蒸發(fā)釜、并在蒸發(fā)過程中加以攪拌來揮發(fā)由水蒸氣及酸性氣體(氮氧化物)組成的氣體混合物，揮發(fā)出來的氣體混合物送入冷凝器中，經(jīng)冷凝器進(jìn)行氣液高效分離，水蒸氣凝結(jié)成水分離出來，酸性氣體(氮氧化物)送入酸性氣體儲罐儲存并在處理后排放，以避免污染環(huán)境。
蒸發(fā)釜中的蒸氣有進(jìn)有出，對蒸汽的利用率高，可以實現(xiàn)循環(huán)水的高效使用；當(dāng)蒸發(fā)釜中的溫度偏高時，蒸氣加熱通路截斷，循環(huán)水冷卻通路向蒸發(fā)釜中輸入冷卻循環(huán)水，利用循環(huán)水對蒸發(fā)釜內(nèi)部進(jìn)行降溫控制，保證蒸發(fā)釜內(nèi)部達(dá)到設(shè)定的使用提濃溫度。
本裝置提濃效果良好，對蒸汽的利用率高，可以實現(xiàn)循環(huán)水的高效使用，產(chǎn)品收率高，同時產(chǎn)品質(zhì)量保證，節(jié)能環(huán)保。
進(jìn)一步的，酸性氣體儲罐為真空儲罐，真空儲罐上配置真空機(jī)組，用于穩(wěn)定酸性氣體儲罐內(nèi)的真空度。利用真空負(fù)壓抽吸從冷凝器中分離出來的酸性氣體，可以高效地實現(xiàn)氣液的分離，并且方便酸性氣體的儲存。
再進(jìn)一步，所述真空機(jī)組為高耐酸腐蝕性真空機(jī)組，避免長期使用中被酸性氣體腐蝕。
再進(jìn)一步，所述蒸發(fā)釜內(nèi)設(shè)置溫度監(jiān)測器，通過溫度監(jiān)測器連動控制蒸氣加熱通路或循環(huán)水冷卻通路的啟閉，及時調(diào)控蒸發(fā)釜內(nèi)的溫度。
再進(jìn)一步，所述蒸氣源和冷卻循環(huán)水回水分別通過調(diào)節(jié)閥連通加熱/冷卻管路的進(jìn)口，所述冷凝水回水和冷卻循環(huán)水上水分別通過調(diào)節(jié)閥連通加熱/冷卻管路的出口，以控制蒸氣加熱通路或循環(huán)水冷卻通路的啟閉，以及蒸氣及循環(huán)水的大小及流速，保證提濃品質(zhì)。
再進(jìn)一步，所述加熱/冷卻管路為蒸氣夾套或者盤管。
本實用新型的有益效果在于：
1、本裝置提濃效果良好，并且操作易控制，制備出的溶液也易于存儲；
2、對蒸汽的利用率高，可以實現(xiàn)循環(huán)水的高效使用，產(chǎn)品回收率高，節(jié)能環(huán)保；
3、提濃效果明顯，能夠滿足將質(zhì)量比小于等于45％的硝酸鹽溶液提濃至50％濃度的要求。
附圖說明
圖1為本裝置一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)的連接示意圖
圖1中：1為硝酸鹽溶液儲箱，2為蒸發(fā)釜，201為溶液輸入口，202為提濃輸出口，203為混合氣輸出口，204為加熱/冷卻管路的進(jìn)口，206為加熱/冷卻管路的出口，3為冷凝器，4為酸性氣體儲罐，5為真空機(jī)組，6為蒸氣源，7為冷卻循環(huán)水回水，8為冷卻循環(huán)水上水，9為冷凝水回水。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1所示，硝酸鹽溶液儲箱1連通蒸發(fā)釜2頂部的溶液輸入口201，蒸發(fā)釜2底部設(shè)有提濃輸出口202，蒸發(fā)釜2頂部的混合氣輸出口203連通冷凝器3的輸入口，冷凝器3的氣體輸出口連通酸性氣體儲罐4，酸性氣體儲罐4為真空儲罐，真空儲罐上配置高耐酸腐蝕性的真空機(jī)組5。
蒸發(fā)釜2內(nèi)設(shè)有加熱/冷卻管路，蒸氣源6和冷卻循環(huán)水回水7分別通過調(diào)節(jié)閥連通加熱/冷卻管路的進(jìn)口204，加熱/冷卻管路的進(jìn)口204能夠選擇與蒸氣源6或冷卻循環(huán)水回水7連通，冷凝水回水9和冷卻循環(huán)水上水8分別通過調(diào)節(jié)閥連通加熱/冷卻管路的出口206，加熱/冷卻管路的出口206能夠選擇與冷凝水回水9或者冷卻循環(huán)水上水8連通，從而形成由蒸氣源6、加熱/冷卻管路和冷凝水回水9構(gòu)成的蒸氣加熱通路，或者，形成由冷卻循環(huán)水上水8、加熱/冷卻管路和冷卻循環(huán)水回水7構(gòu)成的循環(huán)水冷卻通路；本實施例中，加熱/冷卻管路選用的是蒸氣夾套。
冷凝器3的冷凝管路兩端分別連通冷卻循環(huán)水上水8和冷卻循環(huán)水回水7。
硝酸鹽溶液儲箱1與蒸發(fā)釜2相連，通過90～95℃蒸汽加熱蒸發(fā)釜2、并在蒸發(fā)過程中加以攪拌來揮發(fā)由水蒸氣及酸性氣體(氮氧化物)組成的氣體混合物，揮發(fā)出來的氣體混合物再送入冷凝器3，經(jīng)冷凝器3進(jìn)行氣液高效分離，水蒸氣凝結(jié)成水分離出來，酸性氣體(氮氧化物)送入酸性氣體儲罐儲4儲存并在處理后排放，以避免污染環(huán)境。