本實(shí)用新型涉及一種紡織品油劑混合裝置，尤其涉及一種紡織品油劑混合裝置。

背景技術(shù)：

紡織品油劑通常需要使用多種油劑或試劑按照一定配比混合而成，紡織品油劑的質(zhì)量高低會(huì)與油劑的混合的均勻度相關(guān)，因此需要混合狀態(tài)良好的油劑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠充分混合紡織品油劑的混合裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種紡織品油劑混合裝置，其特征在于，包括：若干個(gè)圓盤累疊形成的圓盤組和設(shè)置在圓盤組上的驅(qū)動(dòng)裝置，若干片圓盤平行設(shè)置，且相鄰圓盤之間設(shè)置間隙，每個(gè)圓盤的中心均設(shè)置開(kāi)孔，所有圓盤的開(kāi)孔共同形成貫穿所述圓盤組的圓柱形回流通道，所述間隙連通所述回流通道，所述圓柱形回流通道的外壁設(shè)置有一層濾網(wǎng)，所述圓盤還設(shè)置有沿其周向靠近外側(cè)的一圈翻邊，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定設(shè)置在所述回流通道底端，所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述圓盤組沿自身中心軸線旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述圓盤表面設(shè)置有凸紋。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述紡織品油劑混合裝置還包括分隔管，所述分隔管設(shè)置在所述回流通道內(nèi)。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述分隔管包括內(nèi)外兩層篩管，所述篩管側(cè)壁上設(shè)有通孔。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，內(nèi)層的篩管上的通孔徑向尺寸大于外層篩管上的通孔徑向尺寸。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，若干片所述圓盤通過(guò)連接桿貫穿連接在一起。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

（1）放入油劑池中的紡織品油劑混合裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)沿其軸心旋轉(zhuǎn)，存在于相鄰圓盤之間間隙內(nèi)的油劑由于與圓盤存在摩擦力，最終也會(huì)隨圓盤的軸心做旋轉(zhuǎn)，同時(shí)由于旋轉(zhuǎn)時(shí)油劑存在離心力作用，由此間隙內(nèi)的油劑形成以軸心為中心的螺旋線形式運(yùn)動(dòng)，最終從圓盤組外周被“甩”出去，由此形成油劑的流動(dòng)，油劑會(huì)不斷從回流通道補(bǔ)充進(jìn)入每個(gè)間隙內(nèi)。這樣油劑的流動(dòng)便形成混合作用。

（2）通常圓盤組的旋轉(zhuǎn)速大越大，間隙內(nèi)被“甩”出去的油劑速度也越大，且由于油劑剛被“甩”出去時(shí)的速度與翻邊所在平面平行，因此每一層間隙內(nèi)的油劑均會(huì)被相互平行的“甩”出去并向圓盤組周向擴(kuò)散。

（3）如果圓盤內(nèi)側(cè)保持水平設(shè)置，擴(kuò)散外側(cè)的翻邊向上傾斜的翻起，油劑的擴(kuò)散方向會(huì)大致保持與翻邊傾斜角度一致的角度，攪拌擾動(dòng)效果更好。

（4）設(shè)置在圓盤表面的凸紋或凹紋可以提高油劑與圓盤表面之間的摩擦力，有助于快速提高間隙內(nèi)油劑的旋轉(zhuǎn)速度。

（5）通過(guò)設(shè)置分隔管可以將需要擴(kuò)散到油劑內(nèi)的物質(zhì)較為均勻的分布到不同高度層的間隙內(nèi)，初步達(dá)到混合的效果。不同種油劑或試劑分別加入內(nèi)外兩層篩管內(nèi)，通過(guò)內(nèi)層向外層的流動(dòng)，形成豎直方向的初步混合，然后外層的孔小于內(nèi)層，可以盡可能延長(zhǎng)初步混合的油劑在分隔管內(nèi)的時(shí)間。

（6）篩管側(cè)壁上的通孔可以形成被擴(kuò)散物質(zhì)較為均勻的分布到各個(gè)圓盤所在的高度層面內(nèi)，回流通道側(cè)壁的濾網(wǎng)可以過(guò)濾油劑中的雜質(zhì)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明；

圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、圓盤，2、開(kāi)孔，3、回流通道，4、電機(jī)，5、分隔管，6、翻邊，7、濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種紡織品油劑混合裝置，包括：若干個(gè)圓盤1累疊形成的圓盤1組和設(shè)置在圓盤1組上的驅(qū)動(dòng)裝置，若干片圓盤1平行設(shè)置，且相鄰圓盤1之間設(shè)置間隙，每個(gè)圓盤1的中心均設(shè)置開(kāi)孔2，所有圓盤1的開(kāi)孔2共同形成貫穿圓盤1組的圓柱形回流通道3，間隙連通回流通道3，圓柱形回流通道3的外壁設(shè)置有一層濾網(wǎng)7，圓盤1還設(shè)置有沿其周向靠近外側(cè)的一圈翻邊6，電機(jī)4固定設(shè)置在回流通道3底端，電機(jī)4能夠驅(qū)動(dòng)圓盤1組沿自身中心軸線旋轉(zhuǎn)。

放入油劑池中的紡織品油劑混合裝置通過(guò)電機(jī)4帶動(dòng)沿其軸心旋轉(zhuǎn)，存在于相鄰圓盤1之間間隙內(nèi)的油劑由于與圓盤1存在摩擦力，最終也會(huì)隨圓盤1的軸心做旋轉(zhuǎn)，同時(shí)由于旋轉(zhuǎn)時(shí)油劑存在離心力作用，由此間隙內(nèi)的油劑形成以軸心為中心的螺旋線形式運(yùn)動(dòng)，最終從圓盤1組外周被“甩”出去，由此形成油劑的流動(dòng)，油劑會(huì)不斷從回流通道3補(bǔ)充進(jìn)入每個(gè)間隙內(nèi)。這樣油劑的流動(dòng)便形成混合作用。通常圓盤1組的旋轉(zhuǎn)速大越大，間隙內(nèi)被“甩”出去的油劑速度也越大，且由于油劑剛被“甩”出去時(shí)的速度與翻邊6所在平面平行，因此每一層間隙內(nèi)的油劑均會(huì)被相互平行的“甩”出去并向圓盤1組周向擴(kuò)散。

如果圓盤1內(nèi)側(cè)保持水平設(shè)置，擴(kuò)散外側(cè)的翻邊6向上傾斜的翻起，油劑的擴(kuò)散方向會(huì)大致保持與翻邊6傾斜角度一致的角度，攪拌擾動(dòng)效果更好。

圓盤1表面設(shè)置有凸紋。設(shè)置在圓盤1表面的凸紋或凹紋可以提高油劑與圓盤1表面之間的摩擦力，有助于快速提高間隙內(nèi)油劑的旋轉(zhuǎn)速度。

紡織品油劑混合裝置還包括分隔管5，分隔管5設(shè)置在回流通道3內(nèi)。通過(guò)設(shè)置分隔管5可以將需要擴(kuò)散到油劑內(nèi)的物質(zhì)較為均勻的分布到不同高度層的間隙內(nèi)，初步達(dá)到混合的效果。不同種油劑或試劑分別加入內(nèi)外兩層篩管內(nèi)，通過(guò)內(nèi)層向外層的流動(dòng)，形成豎直方向的初步混合，然后外層的孔小于內(nèi)層，可以盡可能延長(zhǎng)初步混合的油劑在分隔管5內(nèi)的時(shí)間。

分隔管5包括內(nèi)外兩層篩管，篩管側(cè)壁上設(shè)有通孔。

內(nèi)層的篩管上的通孔徑向尺寸大于外層篩管上的通孔徑向尺寸。篩管側(cè)壁上的通孔可以形成被擴(kuò)散物質(zhì)較為均勻的分布到各個(gè)圓盤1所在的高度層面內(nèi)，回流通道3側(cè)壁的濾網(wǎng)7可以過(guò)濾油劑中的雜質(zhì)。

若干片圓盤1通過(guò)連接桿貫穿連接在一起。

以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。