本實用新型涉及攪拌設備領(lǐng)域，具體涉及一種氣動換擋攪拌裝置。

背景技術(shù)：
：

攪拌裝置主要應用于蒸餾、結(jié)晶等攪拌工序較為復雜的攪拌，現(xiàn)有技術(shù)的攪拌裝置需要根據(jù)攪拌目的設計兩種不同轉(zhuǎn)速、不同要求的攪拌裝置，通過兩套不同型號的攪拌裝置來實現(xiàn)攪拌工藝的第一階段和第二階段的反應，在第一階段完成后，不得不按照工藝要求，通過特殊途徑將物料從第一個攪拌裝置轉(zhuǎn)移到第二個攪拌裝置內(nèi)來實現(xiàn)第二階段的反應，這種攪拌方案通過兩個攪拌裝置進行，不僅工序復雜、生產(chǎn)效率低，而且物料在轉(zhuǎn)運過程中容易造成染菌、泄露等一系列問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理的氣動換擋攪拌裝置，該裝置將原設計方案合二為一，同樣達到攪拌目的，通過變頻調(diào)速完成第一階段反應，然后通過氣動換擋調(diào)節(jié)減速裝置速比來改變攪拌設計轉(zhuǎn)速來完成第二階段反應，進而無需將物料轉(zhuǎn)罐，實現(xiàn)一罐兩用的好結(jié)果。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種氣動換擋攪拌裝置，包括氣動換擋減速機、聯(lián)軸器、機架和攪拌罐機構(gòu)，其特征在于：

所述氣動換擋減速機通過固定座固定設置在機架的上部，所述聯(lián)軸器設置在機架的內(nèi)部，聯(lián)軸器的上部與氣動換擋減速機的傳動軸連接，下部與攪拌罐機構(gòu)的攪拌軸連接，實際使用時，通過氣動換擋減速機傳動軸，通過聯(lián)軸器進行變頻調(diào)速完成第一階段反應，然后通過氣動換擋減速機來改變攪拌轉(zhuǎn)速來完成第二階段反應，免物料在轉(zhuǎn)運過程中造成的染菌、泄露等一系列問題，進而無需將物料轉(zhuǎn)罐，實現(xiàn)一罐兩用的好結(jié)果。

所述機架上部設置連接螺口，通過連接螺口與氣動換擋減速機的固定座連接固定，機架的底部設置密封底蓋，通過密封底蓋與攪拌罐密封連接，避免物料在轉(zhuǎn)運過程中造成的染菌、泄露。

所述機架側(cè)壁設置上下兩個透過自身的開口，便于安裝、維護和維修機架內(nèi)部的聯(lián)軸器、傳動軸以及攪拌軸；

所述攪拌罐機構(gòu)還包括攪拌罐、攪拌軸、A攪拌器、B攪拌器和C攪拌器，所述攪拌罐頂部入料口與機架的密封底蓋密封連接，所述攪拌軸上部與聯(lián)軸器連接固定，下部延伸至攪拌罐的內(nèi)部，所述A攪拌器、B攪拌器和C攪拌器分別固定安裝在攪拌軸的兩側(cè)，通過攪拌罐機構(gòu)對攪拌罐內(nèi)部的物料進行密封攪拌。

所述A攪拌器、B攪拌器和C攪拌器相鄰兩者之間的安裝方式為錯開90°安裝，從而增加攪拌效率和攪拌效果。

所述C攪拌器的攪拌槳葉呈弧形，避免與攪拌罐的罐底刮擦，同時又能將罐底的物料徹底攪拌，攪拌效果更好，效率更高。

本實用新型的有益效果為：一種結(jié)構(gòu)合理的氣動換擋攪拌裝置，與現(xiàn)有的攪拌裝置相比，該裝置通過變頻調(diào)速完成第一階段反應，然后通過氣動換擋調(diào)節(jié)減速裝置速比來改變攪拌設計轉(zhuǎn)速來完成第二階段反應，無需將物料轉(zhuǎn)罐，避免物料在轉(zhuǎn)運過程中造成的染菌、泄露等一系列問題，實現(xiàn)一罐兩用，不僅大大提高了作業(yè)效率，而且節(jié)約了經(jīng)濟成本，使用起來也更加方便、快捷、高效。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的攪拌罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3為本實用新型的C攪拌器與罐底的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1、2、3所示，一種氣動換擋攪拌裝置，包括氣動換擋減速機1、聯(lián)軸器2、機架3和攪拌罐機構(gòu)4，其特征在于：

所述氣動換擋減速機1通過固定座11固定設置在機架3的上部，所述聯(lián)軸器2設置在機架3的內(nèi)部，聯(lián)軸器2的上部與氣動換擋減速機1的傳動軸12連接，下部與攪拌罐機構(gòu)4的攪拌軸42連接；

所述機架3上部設置連接螺口31，通過連接螺口31與氣動換擋減速機1的固定座11連接固定，機架3的底部設置密封底蓋32，通過密封底蓋32與攪拌罐41密封連接；

所述機架3側(cè)壁設置上下兩個透過自身的開口33；

所述攪拌罐機構(gòu)4還包括攪拌罐41、攪拌軸42、A攪拌器43、B攪拌器44和C攪拌器45，所述攪拌罐41頂部入料口與機架3的密封底蓋32密封連接，所述攪拌軸42上部與聯(lián)軸器2連接固定，下部延伸至攪拌罐41的內(nèi)部，所述A攪拌器43、B攪拌器44和C攪拌器45分別固定安裝在攪拌軸42的兩側(cè)，通過攪拌罐機構(gòu)4對攪拌罐41內(nèi)部的物料進行密封攪拌；

所述A攪拌器43、B攪拌器44和C攪拌器45相鄰兩者之間的安裝方式為錯開90°安裝；

所述C攪拌器45的攪拌槳葉呈弧形。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。