本實用新型涉及一種除氣罐，尤其涉及一種用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐。

背景技術(shù)：

目前，液體循環(huán)系統(tǒng)在最初的液體加注或調(diào)試階段，系統(tǒng)中會有大量空氣聚集，如此，會影響液體循環(huán)系統(tǒng)的液體加注、調(diào)試時間。因此，有了要提供一種除氣罐，以排除液體循環(huán)系統(tǒng)中的空氣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供一種用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐，其包括：除氣罐本體、集氣罩以及通氣管；

所述除氣罐本體連接有進液口管、出液口管以及出氣口管，所述集氣罩和通氣管為若干個，若干個集氣罩和若干個通氣管分別形成若干個緩流除氣單元，若干個緩流除氣單元逐級設(shè)置于所述除氣罐本體的內(nèi)部空間中，所述除氣罐本體的內(nèi)部空間還具有集氣腔，所述集氣腔位于所述若干緩流除氣單元的下游，并收集依次經(jīng)過各緩流除氣單元的空氣。

作為本實用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐的改進，進液口管連接于所述除氣罐本體的底部，所述出氣口管連接于所述除氣罐本體的頂部，所述出液口管連接于所述除氣罐本體的側(cè)壁。

作為本實用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐的改進，所述出氣口管與所述除氣罐本體同軸設(shè)置，并與所述集氣腔相連通。

作為本實用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐的改進，所述出液口管連接于所述除氣罐本體的側(cè)壁，并靠近所述除氣罐本體的頂部設(shè)置。

作為本實用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐的改進，所述緩流除氣單元具有所述集氣罩，上級緩流除氣單元的集氣罩通過通氣管與下級緩流除氣單元的集氣罩相連通。

作為本實用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐的改進，所述若干通氣管以及除氣罐本體同軸設(shè)置。

作為本實用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐的改進，連接上級緩流除氣單元的通氣管的直徑小于連接下級緩流除氣單元的通氣管的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的能夠排除液體循環(huán)系統(tǒng)中的空氣，以保證液體循環(huán)系統(tǒng)正常工作，其具有自動除氣、效率高、效果好、安裝方便、成本低的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐一具體實施方式的平面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

如圖1所示，本實用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐包括：除氣罐本體2、集氣罩3、6、8、10以及通氣管5、7、9。

所述除氣罐本體2連接有進液口管11、出液口管4以及出氣口管1。從而，攜帶空氣的液體通過進液口管11進入所述除氣罐本體2中，分離后的空氣和液體分別通過出氣口管1和出液口管4排出。

優(yōu)選地，進液口管11連接于所述除氣罐本體2的底部，所述出氣口管1連接于所述除氣罐本體2的頂部，所述出液口管4連接于所述除氣罐本體2的側(cè)壁。此外，所述出氣口管1與所述除氣罐本體2同軸設(shè)置，所述出液口管4連接于所述除氣罐本體2的側(cè)壁，并靠近所述除氣罐本體2的頂部設(shè)置。

所述集氣罩和通氣管為若干個，其中，若干個集氣罩3、6、8、10和若干個通氣管5、7、9分別形成若干個緩流除氣單元12、13、14、15，通過所述若干個緩流除氣單元12、13、14、15能夠?qū)崿F(xiàn)排除液體循環(huán)系統(tǒng)中的空氣的目的。

具體地，若干個緩流除氣單元12、13、14、15逐級設(shè)置于所述除氣罐本體2的內(nèi)部空間中，所述除氣罐本體2的內(nèi)部空間還具有集氣腔16，所述集氣腔16位于所述若干緩流除氣單元的下游，并收集依次經(jīng)過各緩流除氣單元12、13、14、15的空氣，同時，所述集氣腔16與所述出氣口管11相連通。從而，下級緩流除氣單元產(chǎn)生的空氣，逐級通過通氣管匯集到集氣腔，且不會被上級緩流除氣單元液體的流動干擾，最后通過出氣口管排出。

進一步地，任一緩流除氣單元具有相應(yīng)的集氣罩，上級緩流除氣單元的集氣罩通過相應(yīng)的通氣管與下級緩流除氣單元的集氣罩相連通。其中，所述若干通氣管5、7、9以及除氣罐本體2同軸設(shè)置，且連接上級緩流除氣單元的通氣管的直徑小于連接下級緩流除氣單元的通氣管的直徑。

綜上所述，本實用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的能夠排除液體循環(huán)系統(tǒng)中的空氣，以保證液體循環(huán)系統(tǒng)正常工作，其具有自動除氣、效率高、效果好、安裝方便、成本低的優(yōu)點。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。