本實用新型涉及脫硫設備，特別涉及濕法脫硫高效塔。

背景技術：

我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)國和消費國，近年來，煤炭在一次能源消費結構中所占的 比重成逐漸下降的趨勢，2011年占70％，2012年占68％，2013年占67％，2014年占66％， 雖然煤炭所占比重有所下降，但仍然占有較大的比重，這種能源結構現(xiàn)狀在短期內(nèi)不會有很大變化。煤炭燃燒會產(chǎn)生大量的廢氣、灰渣、噪聲等污染，其中廢氣中的SO2是造成大氣污染的主要因素之一，是形成酸雨的主要污染物，因此實現(xiàn)煤炭資源的清潔生產(chǎn)非常重要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種濕法脫硫高效塔，脫硫效果好。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種濕法脫硫高效塔，包括平行設置第一處理塔和第二處理塔，所述第一處理塔和第二處理塔通過底部的橫向連接管連通，所述第一處理塔的上端設置有進氣口，所述第二處理塔的上端設置有出氣口，所述第一處理塔內(nèi)設置有一級噴淋裝置，所述第二處理塔內(nèi)設置有二級噴淋裝置，所述二級噴淋裝置上方設置有除霧器，所述第一處理塔、橫向連接管和第二處理塔的底部共同形成漿液池，所述漿液池的底部設置有氧化風機，所述漿液池的側壁上設置有漿液補充裝置，所述橫向連接管的上端設置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸豎直設置并連接有伸入漿液池內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸下方固定有第一攪拌葉，所述攪拌軸上方固定有第二攪拌葉，所述第一攪拌葉位于漿液池內(nèi)，所述第二攪拌葉位于漿液池的液面上方，所述攪拌電機通過固定在橫向連接管上的氣缸帶動升降。

煙氣從進氣口進入，先經(jīng)過一級噴淋裝置，初步凈化后的煙氣從橫向連接管進入第二處理塔內(nèi)進行二次脫硫，凈化后的煙氣經(jīng)除霧器 去除煙氣中的細小液滴，除濕煙氣從出氣口排出。石灰石漿液被攪拌器、氧化風機吹出的氧化空氣不停地攪動，以加快石灰石在漿液中的均勻分布和溶解，第一攪拌葉主要攪動石灰石漿液，第二攪拌葉主要攪動煙氣，使得煙氣分散的更加均勻，易被二級噴淋裝置中漿液充分混合形成液粒懸浮層，且氣缸能夠帶動攪拌電機上下運動，可以根據(jù)需要進行調(diào)整。

進一步的，所述一級噴淋裝置包括兩個豎直對稱設置在第一處理塔內(nèi)的一級噴淋管，兩個所述一級噴淋管的噴射方向相對設置，其中一個所述一級噴淋管通過第一循環(huán)管與漿液池連通，所述第一循環(huán)管上設置第一循環(huán)泵；所述二級噴淋裝置包括兩個水平設置的二級噴淋管，所述二級噴淋管均通過第二循環(huán)管與漿液池連通，所述第二循環(huán)管上設置第二循環(huán)泵，所述第二循環(huán)管同時連通未與第一循環(huán)管連通的一級噴淋管。

兩個所述一級噴淋管的噴射方向相對設置，漿液碰撞部分漿液相對集中，如此經(jīng)過漿液碰撞部分的煙氣中的雜質(zhì)去除效果更佳明顯，之后在利用二級噴淋管對剩余的氣體進行處理，處理效果更佳。

進一步的，所述第二處理塔與橫向連接管的交界處傾斜向上設置形成第一斜面，所述第二處理塔遠離第一處理塔的一端形成一與第一斜面平的第二斜面，所述第二斜面位于漿液池的液面上方。

第一斜面和第二斜面主要起到導向作用，使得煙氣經(jīng)過橫向連接管后快速進入第二處理塔內(nèi)，加速處理效率。

進一步的，所述漿液補充裝置包括固定在第二斜面上與第二處理塔連通的漿液補充管和設置在漿液補充管上的漿液補充泵。

如此，利用第二斜面內(nèi)凹的空間安裝漿液補充裝置，結構更加合理。

進一步的，所述氧化風機設置多個。

如此設計，漿液混合攪拌更加均勻，進一步加速石灰石在漿液中的均勻分布和溶解。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型結構簡單，煙氣脫硫效果佳。

附圖說明

圖1是實施例的結構示意圖。

附圖標記：1、第一處理塔；11、進氣口；2、第二處理塔；21、出氣口；22、第一斜面；23、第二斜面；3、橫向連接管；4、氧化風機；5、漿液排出泵；61、漿液補充管；62、漿液補充泵；7、一級噴淋裝置；71、一級噴淋管；72、第一循環(huán)管；73、第一循環(huán)泵；8、二級噴淋裝置；81、二級噴淋管；82、第二循環(huán)管；83、第二循環(huán)泵；9、除霧器；10、攪拌電機；101、攪拌軸；102、第一攪拌葉；103、第二攪拌葉；104、氣缸；105、漿液池。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

一種濕法脫硫高效塔，包括平行設置第一處理塔1和第二處理塔2，所述第一處理塔1和第二處理塔2通過底部的橫向連接管3連通，第一處理塔1的上端設置有進氣口11，第二處理塔2的上端設置有出氣口21，第一處理塔1、橫向連接管3和第二處理塔2的底部共同形成漿液池105，漿液池105的底部設置有多個氧化風機4，漿液池105的側邊設置有漿液排出泵5。

第二處理塔2與橫向連接管3的交界處傾斜向上設置形成第一斜面22，所述第二處理塔2遠離第一處理塔1的一端形成一與第一斜面22平的第二斜面23，第二斜面23位于漿液池105的液面上方；漿液補充裝置包括固定在第二斜面23上與第二處理塔2連通的漿液補充管61和設置在漿液補充管61上的漿液補充泵62。

第一處理塔1內(nèi)設置有一級噴淋裝置7，所述第二處理塔2內(nèi)設置有二級噴淋裝置8，二級噴淋裝置8上方設置有除霧器9，其中一級噴淋裝置7包括兩個豎直對稱設置在第一處理塔1內(nèi)的一級噴淋管71，兩個一級噴淋管71的噴射方向相對設置，其中一個一級噴淋管71通過第一循環(huán)管72與漿液池105連通，第一循環(huán)管72上設置第一循環(huán)泵73；二級噴淋裝置8包括兩個水平設置的二級噴淋管81，二級噴淋管81均通過第二循環(huán)管82與漿液池105連通，所述第二循環(huán)管82上設置第二循環(huán)泵83，第二循環(huán)管82同時連通未與第一循環(huán)管72連通的一級噴淋管71；兩個一級噴淋管71的進液壓強Pa和Pb相同。

橫向連接管3的上端設置有攪拌電機10，攪拌電機10的輸出軸豎直設置伸入漿液池105內(nèi)，所述攪拌軸101下方固定有第一攪拌葉102，所述攪拌軸101上方固定有第二攪拌葉103，第一攪拌葉102位于漿液池105內(nèi)，第二攪拌葉103位于漿液池105的液面上方，攪拌電機10通過固定在橫向連接管3上的氣缸104帶動升降。

過程：煙氣從進氣口11進入，先經(jīng)過一級噴淋裝置7，初步凈化后的煙氣從橫向連接管3進入第二處理塔2內(nèi)進行二次脫硫，凈化后的煙氣經(jīng)除霧器9 去除煙氣中的細小液滴，除濕煙氣從出氣口21排出。石灰石漿液被攪拌器、氧化風機4吹出的氧化空氣不停地攪動，以加快石灰石在漿液中的均勻分布和溶解，第一攪拌葉102主要攪動石灰石漿液，第二攪拌葉103主要攪動煙氣，使得煙氣分散的更加均勻，易被二級噴淋裝置8中漿液充分混合形成液粒懸浮層，且氣缸104能夠帶動攪拌電機10上下運動，可以根據(jù)需要進行調(diào)整。

漿液補充泵62根據(jù)需要將石灰石漿液補入漿液池105內(nèi)，漿液池105內(nèi)的石灰石漿液被攪拌電機10、氧化風機4吹出的氧化空氣、第一循環(huán)泵73和第二循環(huán)泵83不停地攪動，以加快石灰石在漿液中的均勻分布和溶解，煙氣中的SO2、SO3、HCl和HF被石灰石漿液吸收去除；SO2 吸收產(chǎn)物的氧化和中和反應在漿液池105底部的氧化區(qū)完成并最終形成石膏漿液，石膏漿液由漿液排出泵5排出漿液池105。