本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜領(lǐng)域，特別涉及一種反應(yīng)釜攪拌系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜具有實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，而在反應(yīng)釜使用過(guò)程中及時(shí)的冷卻至關(guān)重要，其會(huì)直接影響到最終輸出產(chǎn)品的質(zhì)量，例如公開(kāi)號(hào)為CN105289444A的中國(guó)專利公開(kāi)了一種反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，折流板，溫度控制器，攪拌器，加熱器，進(jìn)料口，出料口，取樣口，反應(yīng)釜體為可拆卸形式，分為上下兩部分，兩部分通過(guò)鉸接鏈接，進(jìn)料口位于上反應(yīng)釜體的上端，出料口位于下反應(yīng)釜體的下端，取樣口位于出料口上面，折流板位于反應(yīng)釜體的內(nèi)壁上面，通過(guò)固定連接件與反應(yīng)釜體連為一體，溫度控制器從上反應(yīng)釜體進(jìn)入到反應(yīng)釜中，加熱器位于反應(yīng)釜底部，攪拌器從上反應(yīng)釜體進(jìn)入到釜中，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，使用后清洗方便，并且對(duì)于溫度的控制精確，還能很好的解決攪拌產(chǎn)生的旋渦，提高了攪拌效率。

其主要是通過(guò)中部的攪拌器對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，但在這樣具有局限，攪拌器只能對(duì)釜體中部的原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，而位于釜體兩側(cè)的原料則得不到充分?jǐn)嚢瑁M(jìn)而導(dǎo)致輸出的原料會(huì)存在部分?jǐn)嚢璨怀浞值那闆r。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種反應(yīng)釜攪拌系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)具有攪拌更加充分的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種反應(yīng)釜攪拌系統(tǒng)，包括帶進(jìn)料口和出料口的釜體，所述釜體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉輪，所述攪拌軸位于釜體外的端部連接有第一電機(jī)，所述釜體的兩側(cè)設(shè)有平行于攪拌軸的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定有螺旋狀的攪葉，所述轉(zhuǎn)軸上驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

通過(guò)在釜體兩側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)軸和攪葉，并借助驅(qū)動(dòng)件來(lái)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪葉能夠?qū)Ωw兩側(cè)的原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，中部攪拌葉輪不斷將原料攪拌并往兩側(cè)輸送，攪葉對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步攪拌，而且攪葉為螺旋狀，故其在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中具有將原料往上傳輸?shù)内厔?shì)，使得攪拌后的原料一定程度上輸后再一次進(jìn)行攪拌，故對(duì)原料的攪拌更加全面，而且攪拌更加充分，這樣也對(duì)后期生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量有所提高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述驅(qū)動(dòng)件包括固定在攪拌軸上的主齒輪，所述攪拌軸一端穿出釜體外且該端部上固定有與主齒輪嚙合的從齒輪。

借助主齒輪和從齒輪的嚙合實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，從而無(wú)需額外增加電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)同步攪拌，一定程度上能夠降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述第一電機(jī)上固定有底板，所述釜體頂部設(shè)有豎向的導(dǎo)軸，所述底板滑動(dòng)連接在導(dǎo)軸上，所述底板與釜體頂部之間設(shè)置有氣缸。

這樣設(shè)置可以通過(guò)氣缸來(lái)驅(qū)動(dòng)第一電機(jī)升降，使得攪拌葉輪也會(huì)升降，實(shí)現(xiàn)攪拌葉輪位置的調(diào)節(jié)，一定程度上增加能夠被攪拌到的空間，能夠更好的攪拌，導(dǎo)軸能夠起到導(dǎo)向作用，保持第一電機(jī)升降過(guò)程中的穩(wěn)定性，而且當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)被升起后，主齒輪與從齒輪分離，不會(huì)再聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，故可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)調(diào)節(jié)主齒輪與從齒輪的離合。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述釜體底部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸配合的凹孔。

通過(guò)凹孔與轉(zhuǎn)軸配合，能夠增加轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，使得轉(zhuǎn)軸上的攪葉能夠更好的進(jìn)行攪拌操作。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述釜體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)出料口處設(shè)置有固定架，所述攪拌軸位于釜體內(nèi)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架上。

將攪拌軸端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架上，也能夠增加攪拌軸在攪拌過(guò)程中的穩(wěn)定性，使得攪拌葉輪能夠更好的攪拌，提高攪拌效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述固定架包括頂環(huán)、底環(huán)以及連接頂環(huán)和底環(huán)的連接條，所述頂環(huán)的外徑小于底環(huán)的外徑。

這樣的固定架整體成圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，不易出現(xiàn)損壞甚至斷裂的情況，耐用性好，另外原料能夠充分的從連接條之間流過(guò)并從出料口排出，不會(huì)影響原料的排出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有環(huán)槽，所述釜體頂壁設(shè)置有與環(huán)槽卡接的擋條，所述擋條一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在釜體上。

通過(guò)將擋條卡在環(huán)槽內(nèi)，能夠?qū)D(zhuǎn)軸起到軸向限位的作用，又不會(huì)影響轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)， 從而避免轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)軸向串動(dòng)的情況，有效增加轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，需要拆卸轉(zhuǎn)軸時(shí)只需將擋條轉(zhuǎn)開(kāi)即可，方便快捷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述環(huán)槽沿轉(zhuǎn)軸軸向間隔設(shè)置有兩個(gè)。

環(huán)槽設(shè)置有兩個(gè)，實(shí)現(xiàn)不同檔位的調(diào)節(jié)，在不調(diào)節(jié)第一電機(jī)位置的情況下，可以將擋條卡接在不同的環(huán)槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)從齒輪與主齒輪的離合，能根據(jù)實(shí)際需要來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述釜體的兩側(cè)鉸接有分蓋，所述分蓋共同構(gòu)成蓋住第一電機(jī)的外蓋。

分蓋的設(shè)置能夠起到保護(hù)和防塵作用，避免主齒輪和從齒輪直接暴露在外部由于灰塵雜質(zhì)的掉落影響傳動(dòng)穩(wěn)定性問(wèn)題，保持主齒輪與從齒輪的長(zhǎng)期正常使用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述釜體包括頂殼和底殼，所述頂殼和底殼通過(guò)螺栓連接。

將釜體有頂殼和底殼組成并通過(guò)螺栓連接，這樣一方面在拆掉頂殼后便于零部件的安裝，另外也便于對(duì)釜體內(nèi)部的清潔。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)在釜體兩側(cè)額外設(shè)置螺旋狀的攪葉，并借助主齒輪和從齒輪的嚙合實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，借助一個(gè)第一電機(jī)就能帶動(dòng)攪拌軸和轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，從而對(duì)釜體內(nèi)的原料攪拌更加全面，而且螺旋狀的結(jié)構(gòu)具有部分將原料上輸?shù)淖饔?，進(jìn)一步增加攪拌的充分性，從而提高生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的質(zhì)量，而且轉(zhuǎn)軸端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凹孔內(nèi)，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架上，能夠進(jìn)一步提高攪拌軸以及轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是實(shí)施例1中固定架的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：1、釜體；11、頂殼；12、底殼；121、進(jìn)料口；122、出料口；13、凹孔；21、攪拌軸；22、攪拌葉輪；23、第一電機(jī)；3、轉(zhuǎn)軸；31、攪葉；32、第二電機(jī)；4、固定架；41、頂環(huán)；42、底環(huán)；43、連接條；51、底板；52、導(dǎo)軸；53、氣缸；61、主齒輪；62、從齒輪；7、環(huán)槽；71、擋條；8、分蓋；9、螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：一種反應(yīng)釜攪拌系統(tǒng)，如圖1所示，包括帶進(jìn)料口121和出料口122的釜體1，在釜體1的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸21，該攪拌軸21上固定有攪拌葉輪22，攪拌軸21通過(guò)釜體1頂部的第一電機(jī)23來(lái)驅(qū)動(dòng)，另外在釜體1的兩側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3，且在轉(zhuǎn)軸3上固定有螺旋狀的攪葉31，轉(zhuǎn)軸3通過(guò)釜體1頂部的第二電機(jī)32來(lái)驅(qū)動(dòng)，從而通過(guò)第一電機(jī)23以及第二電機(jī)32開(kāi)啟后，攪拌葉輪22轉(zhuǎn)動(dòng)主要對(duì)釜體1中部的原料進(jìn)行攪拌，而攪葉31轉(zhuǎn)動(dòng)主要對(duì)釜體1兩側(cè)的原料進(jìn)行攪拌，從而使得對(duì)釜體1內(nèi)的原料攪拌更加全面，另外螺旋狀的攪葉31具有一定將原料上輸?shù)那闆r，從而能夠使得經(jīng)過(guò)攪拌后的原料能夠部分上輸后再進(jìn)行新一輪的攪拌，攪拌更加充分徹底，提高攪拌的效果，因此也能提高后面生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的質(zhì)量。

其中轉(zhuǎn)軸3一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在釜體1內(nèi)壁的凹孔13內(nèi)，攪拌軸21轉(zhuǎn)動(dòng)連接在釜體1底部的固定架4上，這樣能夠很大程度上增加轉(zhuǎn)軸3、攪拌軸21轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，避免由于自身長(zhǎng)度較長(zhǎng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)晃動(dòng)的情況。

在第一電機(jī)23上固定有底板51，釜體1頂壁上沿豎直方向設(shè)置有導(dǎo)軸52，該導(dǎo)軸52對(duì)稱設(shè)置在釜體1兩側(cè)，底板51滑動(dòng)連接在導(dǎo)軸52上，且底板51與釜體1之間設(shè)置有氣缸53，氣缸53驅(qū)動(dòng)底板51在導(dǎo)軸52上滑動(dòng)，這樣實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌葉輪22豎直方向的位置調(diào)節(jié)，故在攪拌過(guò)程中，可以通過(guò)氣缸53不斷驅(qū)動(dòng)其升降，來(lái)使得攪拌葉輪22能夠在豎直方向攪拌更多位置的原料，進(jìn)一步增加攪拌的全面性。

如圖2所示，固定架4包括頂環(huán)41和底環(huán)42，頂環(huán)41與底環(huán)42之間通過(guò)連接條43連接，該連接條43繞圓周均勻分布，且固定架4呈圓臺(tái)狀，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，另外原料能夠很好的從相鄰連接條43之間流過(guò)，不會(huì)影響原料的流出。

實(shí)施例2：一種反應(yīng)釜攪拌系統(tǒng)，如圖3所示，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于，在攪拌軸21上固定有主齒輪61，而在轉(zhuǎn)軸3上固定有與主齒輪61嚙合的從齒輪62，從而在攪拌軸21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠同步帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，故借助第一電機(jī)23即可實(shí)現(xiàn)，簡(jiǎn)化了整體結(jié)構(gòu)，而且在氣缸53驅(qū)動(dòng)底板51升降時(shí)也能實(shí)現(xiàn)主齒輪61和從齒輪62的離合，能夠根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

實(shí)施例3：一種反應(yīng)釜攪拌系統(tǒng)，如圖4所示，其與實(shí)施例2的區(qū)別在于在轉(zhuǎn)軸3軸向上間隔設(shè)置有兩個(gè)環(huán)槽7，而在釜體1的頂部設(shè)置有與環(huán)槽7卡接的擋條71，該擋條71一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在釜體1頂部，從而實(shí)現(xiàn)2個(gè)檔位的調(diào)節(jié)，在不調(diào)節(jié)第一電機(jī)23位置的情況下，可以將擋條71卡接在不同的環(huán)槽7內(nèi)實(shí)現(xiàn)從齒輪62與主齒輪61的離合，能根據(jù)實(shí)際需要來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

其釜體1包括頂殼11和底殼12，且頂殼11和底殼12通過(guò)螺栓9連接，這樣在拆掉頂殼11后便于零部件的安裝，另外也便于對(duì)釜體1內(nèi)部的清潔。

另外在釜體1的兩側(cè)鉸接有分蓋8，兩個(gè)分蓋8共同構(gòu)成外蓋，從而能夠起到防塵和保護(hù)作用，避免主齒輪61和從齒輪62直接暴露在外部由于灰塵雜質(zhì)的掉落影響傳動(dòng)穩(wěn)定性問(wèn)題，保持主齒輪61與從齒輪62的長(zhǎng)期正常使用。