本實(shí)用新型涉及石墨裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種鹽酸汽提塔。

背景技術(shù)：

汽提塔是通過(guò)曝氣，通過(guò)氣液逆流接觸將溶解在液相中的氣體分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)氣液分離的一種裝置。汽提塔通常選擇空氣或水蒸汽作為氣提介質(zhì)，采用填料塔或板式塔提供氣液接觸界面，氣相出口一般設(shè)置在汽提塔的頂部，塔底為排液口。

蒸汽吹脫法即蒸汽汽氣提具有成本低廉，適用多種行業(yè)。汽提塔在作業(yè)過(guò)程中，蒸汽氣是從塔底由下往上布?xì)猓后w分層由上往下布液，氣液逆向接觸，最后液體從塔底收集。在汽提過(guò)程中，會(huì)有一部分鹽酸液體分液不夠均勻，這部分液體沿著塔壁下流而無(wú)法與氣體充分接觸，影響整體汽提效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鹽酸汽提塔，能夠?qū)⒒すI(yè)中生產(chǎn)使用的廢鹽酸通過(guò)汽提的方式進(jìn)行提取，提高鹽酸汽提回收利用率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種鹽酸汽提塔，鹽酸汽提塔包括鋼制外殼和內(nèi)襯石墨，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：該鹽酸汽提塔包括注料層、填料層、汽提層和支撐底層；注料層、填料層、汽提層和支撐底層自上而下依次設(shè)置；

所述注料層包括注料孔、排氣孔和分布器；注料層的側(cè)壁上設(shè)置有限位卡槽；所述注料孔與排氣孔位于鹽酸汽提塔的頂端，注料孔與分布器之間采用管道相連；所述分布器安裝在注料層設(shè)置的限位卡槽上，分布器包括石墨筒體、石墨管和石墨板層；所述石墨筒體為頂端開(kāi)口底端封閉的器皿狀結(jié)構(gòu)，石墨筒體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有定位卡槽；所述石墨筒體的底面上均勻分布有若干個(gè)石墨管安裝孔；所述石墨板層呈圓柱狀且嵌入在石墨筒體的內(nèi)側(cè)壁的定位卡槽內(nèi)，石墨板層垂直于石墨筒體的內(nèi)側(cè)壁；所述石墨板層上端面的中心位置設(shè)置有一個(gè)儲(chǔ)液槽，在儲(chǔ)液槽的四周開(kāi)設(shè)有若干個(gè)溢流孔，溢流孔上設(shè)置有溢流擋板，溢流擋板的底端與溢流孔相連，石墨板層上均勻設(shè)置有若干個(gè)石墨管安裝孔；所述石墨板層上的儲(chǔ)液槽與溢流孔以及石墨板層的上端面形成第一分布層；石墨板層的低端與石墨筒體的底端面之間形成第二分布層；

所述填料層位于注料層的下方，填料層中放置有填料，填料層的高度與注料層的高度比為2:1，填料層的底端設(shè)置有支撐石墨板，支撐石墨板由若干石墨管規(guī)整排列組成且固定在填料層的內(nèi)壁上；

所述汽提層位于填料層的下方，汽提層的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有卡槽，與之相對(duì)的另一側(cè)壁開(kāi)有蒸汽接孔，汽提層的底端設(shè)置有排液孔；所述汽提層包括石墨蒸汽盤(pán)，石墨蒸汽盤(pán)穿過(guò)蒸汽接孔，其一端連接于汽提層內(nèi)壁上的卡槽且與汽提層的側(cè)壁垂直；所述石墨蒸汽盤(pán)為圓形結(jié)構(gòu)，石墨蒸汽盤(pán)上設(shè)置有若干個(gè)蒸汽通孔；所述支撐底層與汽提層的底面相連形支撐框架結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述填料層中放置的填料具體為聚偏氟乙烯規(guī)整填料。

進(jìn)一步的，所述石墨板層上溢流擋板的高度與儲(chǔ)液槽的高度相同，且均高于石墨板層上端面石墨管的高度。

進(jìn)一步的，所述鹽酸汽提塔的鋼制外殼與內(nèi)襯石墨之間采用夾持器緊固相連。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1）通過(guò)分布器采用雙層的分布方式使得液體在經(jīng)過(guò)第一分布層時(shí)能夠進(jìn)行緩慢的液體分布，若是有大量的液體需要分布還會(huì)通過(guò)溢流孔溢出到第二分布層再進(jìn)行液體均勻分布，使液體經(jīng)過(guò)分布器后液體能夠均勻的從分布器上流出，便于蒸汽的汽提，提高鹽酸汽提的回收率。

2）填料層的高度與注料層的高度比為2:1，極大的增強(qiáng)了填料層的高度，使得蒸汽能夠在填料層中與鹽酸液體充分的接觸，使汽提充分確保汽提效果。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為鹽酸汽提塔的主視圖。

圖2為鹽酸汽提塔的分布器圖。

圖3為鹽酸汽提塔的分布器A-A圖。

圖4為鹽酸汽提塔的分布器B-B圖。

圖5為鹽酸汽提塔的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖1至圖4所示的一種鹽酸汽提塔，鹽酸汽提塔包括鋼制外殼和內(nèi)襯石墨，該鹽酸汽提塔包括注料層1、填料層2、汽提層3和支撐底層4；注料層1、填料層2、汽提層3和支撐底層4自上而下依次設(shè)置。

注料層1包括注料孔11、排氣孔12和分布器13；注料層1的側(cè)壁上設(shè)置有限位卡槽14；所述注料孔11與排氣孔12位于鹽酸汽提塔的頂端，注料孔11與分布器13之間采用管道相連；所述分布器13安裝在注料層1設(shè)置的限位卡槽14上，分布器13包括石墨筒體131、石墨管132和石墨板層133；所述石墨筒體131為頂端開(kāi)口底端封閉的器皿狀結(jié)構(gòu)，石墨筒體131的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有定位卡槽134；所述石墨筒體131的底面上均勻分布有若干個(gè)石墨管安裝孔135；所述石墨板層133呈圓柱狀且嵌入在石墨筒體131的內(nèi)側(cè)壁的定位卡槽134內(nèi)，石墨板層133垂直于石墨筒體131的內(nèi)側(cè)壁；所述石墨板層133上端面的中心位置設(shè)置有一個(gè)儲(chǔ)液槽136，在儲(chǔ)液槽136的四周開(kāi)設(shè)有若干個(gè)溢流孔137，溢流孔137上設(shè)置有溢流擋板138，溢流擋板138的底端與溢流孔137相連，石墨板層133上均勻設(shè)置有若干個(gè)石墨管安裝孔135；所述石墨板層133上的儲(chǔ)液槽136與溢流孔137以及石墨板層133的上端面形成第一分布層15；石墨板層133的低端與石墨筒體131的底端面之間形成第二分布層16。

填料層2位于注料層1的下方，填料層2中放置有填料21，填料層2的高度與注料層1的高度比為2:1，填料層2的底端設(shè)置有支撐石墨板22，支撐石墨板22由若干石墨管規(guī)整排列組成且固定在填料層2的內(nèi)壁上。

汽提層3位于填料層2的下方，汽提層3的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有卡槽31，與之相對(duì)的另一側(cè)壁開(kāi)有蒸汽接孔32，汽提層3的底端設(shè)置有排液孔33；所述汽提層3包括石墨蒸汽盤(pán)34，石墨蒸汽盤(pán)34穿過(guò)蒸汽接孔32，其一端連接于汽提層3內(nèi)壁上的卡槽31且與汽提層3的側(cè)壁垂直；所述石墨蒸汽盤(pán)34為圓形結(jié)構(gòu)，石墨蒸汽盤(pán)34上設(shè)置有若干個(gè)蒸汽通孔35；所述支撐底層4與汽提層3的底面相連形支撐框架結(jié)構(gòu)。

填料層2中放置的填料21具體為聚偏氟乙烯規(guī)整填料。

石墨板層133上溢流擋板138的高度與儲(chǔ)液槽136的高度相同，且均高于石墨板層133上端面石墨管132的高度。

鹽酸汽提塔的鋼制外殼5與內(nèi)襯石墨6之間采用夾持器7緊固相連。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。