本實(shí)用新型涉及層析柱的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于層析柱填料重懸的攪膠棒。

背景技術(shù)：

層析柱是凝膠層析技術(shù)中的主體，一般用玻璃管或有機(jī)玻璃管。根據(jù)樣品混合物中各組分在固定相和流動(dòng)相中分配系數(shù)不同，從而分離的一種層析法。層析柱的直徑大小不影響分離度，樣品用量大，可加大柱的直徑，一般制備用凝膠柱，直徑大于2厘米，但在加樣時(shí)應(yīng)將樣品均勻分布于凝膠柱床面上。此外，直徑加大，洗脫液體體積增大，樣品稀釋度大。分離度取決于柱高，為分離不同組分，凝膠柱床必須有適宜的高度，分離度與柱高的平方根相關(guān)，但由于軟凝膠柱過高擠壓變形阻塞，一般不超過1米。

對(duì)大型層析柱裝柱時(shí)需對(duì)填料重懸，層析柱柱體材質(zhì)一般是玻璃、有機(jī)玻璃或是不銹鋼，填料剛性較低耐壓性差，一般攪膠棒材質(zhì)較硬且底面是平面，使用時(shí)邊沿會(huì)對(duì)柱體有刮損，底面對(duì)填料有碾壓力造成破損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于層析柱填料重懸的攪膠棒，避免在層析柱裝柱過程中攪膠棒對(duì)柱體和填料的損害。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于層析柱填料重懸的攪膠棒，包括散流板和與所述散流板垂直連接的連接棒，所述連接棒位于所述散流板的中心，所述散流板的周邊設(shè)有封邊，散流板中設(shè)有呈圓形排布的孔道。

進(jìn)一步地，所述封邊的厚度大于散流板的厚度，封邊的底面突出于散流板的底面。

本實(shí)用新型的一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述孔道的橫截面呈橢圓形，且孔道的中心線與相對(duì)于散流板的頂面傾斜。

進(jìn)一步地，所述孔道的兩面開口設(shè)有磨邊。

作為上述方案的改進(jìn)，所述封邊的邊緣呈圓弧狀。

本實(shí)用新型的一實(shí)施方式中，所述封邊為硅膠封邊或聚四氟乙烯封邊。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的用于層析柱填料重懸的攪膠棒對(duì)現(xiàn)有攪膠棒結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，給出一種新式攪膠棒，能快速混勻填料并保護(hù)設(shè)備內(nèi)壁及填料，散流板的邊沿使用硅膠或聚四氟乙烯PTFE材質(zhì)的封邊，散流板上的孔道采用橢圓形斜口孔道，橢圓形斜口孔道在填料重懸時(shí)造成不規(guī)則亂流，使填料混合更均勻，橢圓形孔道口有平滑磨邊處理且開口較大，減少使用時(shí)剪切力對(duì)填料的損傷。橢圓形孔道的可以保證散流板的機(jī)械強(qiáng)度下增加開孔面積，減少了運(yùn)動(dòng)阻力，孔道平滑無死角，易清潔；傾斜孔道在攪拌時(shí)通過散流板的上下運(yùn)動(dòng)，會(huì)對(duì)垂直液流產(chǎn)生干擾，造成不規(guī)則液流，達(dá)到有效混勻的目的。本實(shí)用新型的散流板的封邊可防止板沿摩擦層析柱體造成刮花，且封邊的下沿突出于散流板，減輕使用時(shí)板面對(duì)層析柱底部撞擊損傷，防止碾壓柱床底部填料，本實(shí)用新型能避免在層析柱裝柱過程中攪膠棒對(duì)柱體和填料的損害，值得推廣應(yīng)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于層析柱填料重懸的攪膠棒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于層析柱填料重懸的攪膠棒的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于層析柱填料重懸的攪膠棒的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于層析柱填料重懸的攪膠棒的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于層析柱填料重懸的攪膠棒的孔道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于層析柱填料重懸的攪膠棒的孔道的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于層析柱填料重懸的攪膠棒的封邊的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于層析柱填料重懸的攪膠棒的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型的用于層析柱填料重懸的攪膠棒包括散流板1和與所述散流板1垂直連接的連接棒4，所述連接棒4位于所述散流板1的中心，所述散流板1的周邊設(shè)有封邊3，散流板1中設(shè)有呈圓形排布的孔道2。其中，本實(shí)用新型的散流板1和連接棒4使用聚丙烯PP材質(zhì)，材質(zhì)輕且化學(xué)穩(wěn)定性好，可用于濕熱滅菌消毒，有較好強(qiáng)度和延展性，不易斷裂，還具有耐酸堿，可在生物制品生產(chǎn)等較高要求的環(huán)境中使用。其中本實(shí)用新型的封邊3為硅膠封邊或聚四氟乙烯封邊，可防止板沿摩擦層析柱體造成刮花，且封邊3的厚度大于散流板1的厚度，封邊3的底面突出于散流板1的底面，所述封邊3的邊緣呈圓弧狀，減輕使用時(shí)板面對(duì)層析柱底部撞擊損傷，防止碾壓柱床底部填料。

優(yōu)選地，所述所述孔道2的橫截面呈橢圓形，開口較大，保證散流板的機(jī)械強(qiáng)度同時(shí)增加了開孔的面積，孔道2的中心線與相對(duì)于散流板1的頂面傾斜，可液流穿過時(shí)造成不規(guī)則流向，增加填料混勻效果。因此，本實(shí)用新型的橢圓形斜口孔道在填料重懸時(shí)造成不規(guī)則亂流，使填料混合更均勻；并且所述孔道2的兩面開口設(shè)有磨邊5，孔道2的開口設(shè)置平滑磨邊處理，有利于導(dǎo)流，減少剪切力對(duì)填料的損傷影響。

本實(shí)用新型的用于層析柱填料重懸的攪膠棒對(duì)現(xiàn)有攪膠棒結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，給出一種新式攪膠棒，能快速混勻填料并保護(hù)設(shè)備內(nèi)壁及填料，散流板1的邊沿使用硅膠或聚四氟乙烯PTFE材質(zhì)的封邊3，散流板1上的孔道2采用橢圓形斜口孔道2，橢圓形斜口孔道在填料重懸時(shí)造成不規(guī)則亂流，使填料混合更均勻，橢圓形孔道口有平滑磨邊處理且開口較大，減少使用時(shí)剪切力對(duì)填料的損傷。橢圓形孔道的可以保證散流板的機(jī)械強(qiáng)度下增加開孔面積，減少了運(yùn)動(dòng)阻力，孔道平滑無死角，易清潔；傾斜孔道在攪拌時(shí)通過散流板的上下運(yùn)動(dòng)，會(huì)對(duì)垂直液流產(chǎn)生干擾，造成不規(guī)則液流，達(dá)到有效混勻的目的。本實(shí)用新型的散流板1的封邊3可防止板沿摩擦層析柱體造成刮花，且封邊3的下沿突出于散流板1，減輕使用時(shí)板面對(duì)層析柱底部撞擊損傷，防止碾壓柱床底部填料，本實(shí)用新型能避免在層析柱裝柱過程中攪膠棒對(duì)柱體和填料的損害，值得推廣應(yīng)用。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。