本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)晶釜。

背景技術(shù)：
結(jié)晶釜是物料混合反應(yīng)后，在化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫，其攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式，罐體內(nèi)高精度拋光，以及罐體內(nèi)清洗無死角的要求來滿足工藝使用條件?，F(xiàn)有的結(jié)晶釜基本都是使用夾套進(jìn)行冷卻，夾套換熱面積不大，流體流動(dòng)速度小，傳熱系數(shù)不高，從而導(dǎo)致物料降溫不均勻，從而影響結(jié)晶形態(tài).。另外，目前下閘閥出口較小，出料慢，所使用的結(jié)晶釜在料液粘稠的情況下，結(jié)晶過程中料液容易堵塞出料口與下閘閥之間管道，物料凝結(jié)成塊，流動(dòng)性差，結(jié)晶釜壁上容易粘上一些物料，這些缺點(diǎn)給工業(yè)生產(chǎn)造成許多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)晶釜。一種結(jié)晶釜，包括倒圓臺形的釜體和設(shè)置在所述釜體上的攪拌裝置，在所述釜體的上部設(shè)置有進(jìn)料口，在所述釜體的下部設(shè)置有出料口，所述攪拌裝置包括設(shè)置在所述釜體外的電機(jī)、伸入到所述釜體內(nèi)的攪拌軸和設(shè)置在所述攪拌軸底部的攪拌葉，在所述釜體內(nèi)還設(shè)置有倒圓臺形的內(nèi)腔體，所述內(nèi)腔體內(nèi)設(shè)置有水腔，在所述內(nèi)腔體的下方設(shè)置有圓盤，所述內(nèi)腔體的上端面和所述釜體的上底之間留有空間，所述內(nèi)腔體的下端面和所述圓盤之間留有空間，所述攪拌軸伸入到所述內(nèi)腔體內(nèi)，所述攪拌葉在所述內(nèi)腔體的下端面和所述圓盤之間留有的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步的，在所述釜體上設(shè)置有冷媒進(jìn)口和冷媒出口，所述水腔連通所述冷媒進(jìn)口和所述冷媒出口。具體的，所述攪拌葉的長度小于等于所述內(nèi)腔體的下端面的外徑。具體的，所述圓盤的直徑大于等于所述內(nèi)腔體的下端面的內(nèi)徑。具體的，所述內(nèi)腔體通過支架固定在所述釜體內(nèi)。具體的，所述圓盤通過支架固定在所述釜體內(nèi)。本實(shí)用新型所提供的冷卻效率高，結(jié)晶效果好，提高了物料的結(jié)晶效率。附圖說明圖1是本實(shí)用新型所提供的結(jié)晶釜的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖1中，各標(biāo)號所代表的結(jié)構(gòu)列表如下：1、釜體，101、進(jìn)料口，102、出料口，2、攪拌裝置，201、電機(jī)，202、攪拌軸，203、攪拌葉，3、內(nèi)腔體，4、水腔，5、圓盤，6、冷媒進(jìn)口，7、冷媒出口，8、支架。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)施例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。在一個(gè)具體實(shí)施方式中，如圖1所示，一種結(jié)晶釜，包括倒圓臺形的釜體1和設(shè)置在釜體1上的攪拌裝置2，在釜體1的上部設(shè)置有進(jìn)料口101，在釜體1的下部設(shè)置有出料口102，攪拌裝置2包括設(shè)置在釜體1外的電機(jī)201、伸入到釜體1內(nèi)的攪拌軸202和設(shè)置在攪拌軸202底部的攪拌葉203，在釜體1內(nèi)還設(shè)置有倒圓臺形的內(nèi)腔體3，內(nèi)腔體3內(nèi)設(shè)置有水腔4，在釜體1上設(shè)置有冷媒進(jìn)口6和冷媒出口7，水腔4連通冷媒進(jìn)口6和冷媒出口7。在內(nèi)腔體3的下方設(shè)置有圓盤5，內(nèi)腔體3的上端面和釜體1的上底之間留有空間，內(nèi)腔體3的下端面和圓盤5之間留有空間，攪拌軸202伸入到內(nèi)腔體3內(nèi)，攪拌葉203在內(nèi)腔體3的下端面和圓盤5之間留有的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。攪拌葉203的長度小于內(nèi)腔體3的下端面的外徑。圓盤5的直徑大于內(nèi)腔體3的下端面的內(nèi)徑。內(nèi)腔體3和圓盤5均通過支架8固定在釜體1內(nèi)。本實(shí)用新型所提供的結(jié)晶釜在工作的過程中，內(nèi)腔體內(nèi)的溶液會(huì)先結(jié)晶并沉積在圓盤上。圓盤上的結(jié)晶體被攪拌葉刮動(dòng)，離開圓盤，沉積在結(jié)晶釜的底部，從而達(dá)到了結(jié)晶體與飽和溶液的分離，促進(jìn)結(jié)晶過程平穩(wěn)、快速和均衡的進(jìn)行。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。