本實(shí)用新型屬于計算器生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠縮短膠水固化時間的膠水烘烤裝置。

背景技術(shù)：

計算器在生產(chǎn)過程中需要用膠水進(jìn)行組裝，然后膠水的凝固時間較長，因此需要采用烘烤設(shè)備對膠水進(jìn)行烘烤，現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于烘烤設(shè)備的技術(shù)文獻(xiàn)也較多，例如申請?zhí)枮?01220542914.7的專利公開了一種烘烤機(jī)，包括一箱體、一托盤及一驅(qū)動裝置，箱體圍成一加熱空間，加熱空間上下兩側(cè)分別設(shè)有至少一電加熱裝置，電加熱裝置與一電路板連接；托盤滑設(shè)與加熱空間內(nèi)的電加熱裝置之間；驅(qū)動裝置與托盤連接，用于驅(qū)動托盤滑動進(jìn)入箱體，還包括一自動定時器，自動定時器連接于一電路板，再通過電路板上的控制線路控制氣缸，時間到達(dá)后，氣缸將托盤送出。

例如申請?zhí)枮?01520651484.2的專利公開了一種烘烤爐，包括控制柜、支架、設(shè)置在支架上且兩端分別設(shè)有入口和出口的爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)間隔排列的若干個電發(fā)熱器、與每個電發(fā)熱器連接的電源、設(shè)置在爐體內(nèi)部底面并通過爐體的入口和出口延伸出爐體外部的輸送軌道以及設(shè)置在爐體兩端的擋風(fēng)板，電源、輸送軌道與控制柜連接，電源位于電源盒內(nèi)，電源盒固定在爐體的側(cè)壁外側(cè)，烘烤爐還包括設(shè)置在爐體頂部外部的電機(jī)以及設(shè)置在爐體頂部內(nèi)部與電機(jī)連接的風(fēng)機(jī)，電機(jī)與控制柜連接；風(fēng)機(jī)的數(shù)量和電機(jī)的數(shù)量相同且與電發(fā)熱器的數(shù)量相同；電發(fā)熱器為U 形；擋風(fēng)板為平板狀其尺寸與爐體的入口和出口的尺寸相匹配，擋風(fēng)板可以上下移動；爐體內(nèi)壁設(shè)有紅外線涂層。

例如申請?zhí)枮?01420727504.9的專利公開了一種烘烤設(shè)備，包括輸料部和烘烤部，輸料部將待烘烤產(chǎn)品輸送至烘烤部烘烤，并將烘烤后的產(chǎn)品輸出烘烤部，烘烤部包括多個烤箱，多個烤箱中第一個經(jīng)過待烘烤產(chǎn)品的烘箱內(nèi)設(shè)置有紅外線加熱管，其余烘箱內(nèi)設(shè)置有電阻加熱管，多個烤箱依次連通設(shè)置，輸料部帶動待烘烤產(chǎn)品依次經(jīng)過多個烤箱；第一個經(jīng)過待烘烤產(chǎn)品的烤箱內(nèi)，還設(shè)置有電阻加熱管；多個烤箱中，至少一個設(shè)置有電阻加熱管的烤箱內(nèi)還設(shè)置紅外線加熱管；紅外線加熱管包括石英紅外線加熱管、紅外線鹵素加熱管、碳纖維紅外線加熱管和紅寶石紅外線加熱管中的一種或多種；電阻加熱管包括銅加熱管、鋁加熱管、不銹鋼加熱管和陶瓷加熱管中的一種或多種。

然而，現(xiàn)有的烘烤裝置由于進(jìn)料端和出料端敞口設(shè)計，從而導(dǎo)致熱能浪費(fèi)嚴(yán)重，從而導(dǎo)致烘烤時間較長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有烘烤裝置熱能浪費(fèi)嚴(yán)重而導(dǎo)致烘烤時間長的問題；而提供一種能夠縮短膠水固化時間的膠水烘烤裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種能夠縮短膠水固化時間的膠水烘烤裝置，其特征在于，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送鏈網(wǎng)，所述輸送鏈網(wǎng)的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)置有上箱體和下箱體，所述輸送鏈網(wǎng)的兩側(cè)分別為延伸出上箱體，所述上箱體的兩端分別為進(jìn)料口和出料口，所述上箱體經(jīng)隔板分為加熱箱體和預(yù)熱箱體，所述加熱箱體內(nèi)設(shè)置有多個導(dǎo)流殼體，各個導(dǎo)流殼體相互并列的設(shè)置在加熱箱體內(nèi)，導(dǎo)流殼體的上端連通有通風(fēng)管道，所述通風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有電加熱絲層；下箱體內(nèi)設(shè)置有與加熱箱體相互對應(yīng)設(shè)置的第一收集罩，第一收集罩的下端連通有輸送管道，所述輸送管道的端部與預(yù)熱箱體相互對應(yīng)設(shè)置，所述預(yù)熱箱體的上端設(shè)置有第二收集罩，所述第二收集罩的上端經(jīng)管道與通風(fēng)管道連通。

各個導(dǎo)流殼體相互傾斜的設(shè)置在加熱箱體內(nèi)，所述導(dǎo)流殼體內(nèi)設(shè)置均勻設(shè)置有多個導(dǎo)流片。

所述導(dǎo)流殼體的出氣口朝向進(jìn)料口的方向傾斜設(shè)置在加熱箱體內(nèi)。

所述輸送管道的端部連接有螺旋狀的布?xì)夤?，布?xì)夤芪挥陬A(yù)熱箱體的下方，布?xì)夤苌祥_設(shè)有多個通氣孔。

所述第一收集罩的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋導(dǎo)流板。

所述上箱體和下箱體的外壁上均設(shè)置有保溫隔熱層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型的能夠縮短膠水固化時間的膠水烘烤裝置在使用過程中，加熱絲散發(fā)出來的熱量直接通過軸流風(fēng)機(jī)輸送至輸送至導(dǎo)流殼體內(nèi)，通過導(dǎo)流殼體噴吹出來的熱氣流對物料進(jìn)行加熱處理，從而對膠水進(jìn)行凝固；通過第一收集罩對熱氣進(jìn)行收集，收集后輸送至預(yù)熱箱體，在預(yù)熱箱體內(nèi)進(jìn)行利用預(yù)熱對物料進(jìn)行預(yù)熱處理。本實(shí)用新型通過直接對物料進(jìn)行熱氣流噴吹，能夠縮短膠水凝固的時間；同時在使用過程中能夠提高熱能的利用率；同時本實(shí)用新型在預(yù)熱箱體內(nèi)氣流是從下方向上方運(yùn)動，避免了直接對膠水的噴吹，防止膠水在氣流的作用下而流動，當(dāng)在預(yù)熱箱內(nèi)進(jìn)行初步固化后，再次進(jìn)行直接噴吹，能夠提高膠水粘結(jié)的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、機(jī)架，2、輸送鏈網(wǎng)，3、上箱體，4、下箱體，5、出料口，6、進(jìn)料口，7、隔板，8、加熱箱體，9、預(yù)熱箱體，10、導(dǎo)流殼體，11、通風(fēng)管道，12、電加熱絲層，13、軸流風(fēng)機(jī)，14、第一收集罩，15、輸送管道，16、鼓風(fēng)機(jī)，17、第二收集罩，18、螺旋導(dǎo)流板，19、布?xì)獗P。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的能夠縮短膠水固化時間的膠水烘烤裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有輸送鏈網(wǎng)2，所述輸送鏈網(wǎng)2的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)置有上箱體3和下箱體4，所述輸送鏈網(wǎng)2的兩側(cè)分別為延伸出上箱體3，所述上箱體3的兩端分別為進(jìn)料口6和出料口5，所述上箱體3經(jīng)隔板7分為加熱箱體8和預(yù)熱箱體9，所述加熱箱體8內(nèi)設(shè)置有多個導(dǎo)流殼體10，各個導(dǎo)流殼體10相互并列的設(shè)置在加熱箱體8內(nèi)，導(dǎo)流殼體10的上端連通有通風(fēng)管道11，所述通風(fēng)管道11內(nèi)設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)13，所述通風(fēng)管道11內(nèi)設(shè)置有電加熱絲層12，電加熱絲層12與外部的電源連通，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述；下箱體4內(nèi)設(shè)置有與加熱箱體8相互對應(yīng)設(shè)置的第一收集罩14，第一收集罩14的下端連通有輸送管道15，為了便于氣流的輸送，輸送管道15配設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)16，用于將收集的熱氣流經(jīng)輸送管道15輸送至預(yù)熱箱體9內(nèi)；所述輸送管道15的端部與預(yù)熱箱體9相互對應(yīng)設(shè)置，所述預(yù)熱箱體9的上端設(shè)置有第二收集罩17，所述第二收集罩17的上端經(jīng)管道與通風(fēng)管道11連通。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，各個導(dǎo)流殼體10相互傾斜的設(shè)置在加熱箱體8內(nèi)，能夠盡量減少熱氣流從出料口5排除，減少熱能的浪費(fèi)，所述導(dǎo)流殼體10內(nèi)設(shè)置均勻設(shè)置有多個導(dǎo)流片（附圖中沒有畫出）,通過設(shè)置導(dǎo)流片，便于氣流在導(dǎo)流殼體10內(nèi)均勻分布，提高熱氣流的均勻性。

本實(shí)用新型的導(dǎo)流殼體10的出氣口朝向進(jìn)料口6的方向傾斜設(shè)置在加熱箱體8內(nèi)，能夠進(jìn)一步減少熱氣流的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型的輸送管道15的端部連接有螺旋狀的布?xì)夤?9，布?xì)夤?9位于預(yù)熱箱體9的下方，布?xì)夤?9上開設(shè)有多個通氣孔，使得能夠?qū)︻A(yù)熱箱體9內(nèi)的物料進(jìn)行均勻預(yù)熱。

為了便于氣流的收集，所述第一收集罩14和第二收集罩17的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋導(dǎo)流板18，其中第一收集罩14內(nèi)的螺旋導(dǎo)流板18螺旋向下設(shè)置，第二收集罩17內(nèi)的螺旋導(dǎo)流板18螺旋向上設(shè)置。

為了減少熱能的浪費(fèi)，所述上箱體3和下箱體4的外壁上均設(shè)置有保溫隔熱層。

本實(shí)用新型的能夠縮短膠水固化時間的膠水烘烤裝置在使用過程中，加熱絲散發(fā)出來的熱量直接通過軸流風(fēng)機(jī)輸送至輸送至導(dǎo)流殼體內(nèi)，通過導(dǎo)流殼體噴吹出來的熱氣流對物料進(jìn)行加熱處理，從而對膠水進(jìn)行凝固；通過第一收集罩對熱氣進(jìn)行收集，收集后輸送至預(yù)熱箱體，在預(yù)熱箱體內(nèi)進(jìn)行利用預(yù)熱對物料進(jìn)行預(yù)熱處理。本實(shí)用新型通過直接對物料進(jìn)行熱氣流噴吹，能夠縮短膠水凝固的時間；同時在使用過程中能夠提高熱能的利用率；同時本實(shí)用新型在預(yù)熱箱體內(nèi)氣流是從下方向上方運(yùn)動，避免了直接對膠水的噴吹，防止膠水在氣流的作用下而流動，當(dāng)在預(yù)熱箱內(nèi)進(jìn)行初步固化后，再次進(jìn)行直接噴吹，能夠提高膠水粘結(jié)的質(zhì)量。

實(shí)施例一

本實(shí)施例的能夠縮短膠水固化時間的膠水烘烤裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送鏈網(wǎng)，所述輸送鏈網(wǎng)的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)置有上箱體和下箱體，所述輸送鏈網(wǎng)的兩側(cè)分別為延伸出上箱體，所述上箱體的兩端分別為進(jìn)料口和出料口，所述上箱體經(jīng)隔板分為加熱箱體和預(yù)熱箱體，所述加熱箱體內(nèi)設(shè)置有多個導(dǎo)流殼體，各個導(dǎo)流殼體相互并列的設(shè)置在加熱箱體內(nèi)，導(dǎo)流殼體的上端連通有通風(fēng)管道，所述通風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有電加熱絲層；下箱體內(nèi)設(shè)置有與加熱箱體相互對應(yīng)設(shè)置的第一收集罩，第一收集罩的下端連通有輸送管道，所述輸送管道的端部與預(yù)熱箱體相互對應(yīng)設(shè)置，所述預(yù)熱箱體的上端設(shè)置有第二收集罩，所述第二收集罩的上端經(jīng)管道與通風(fēng)管道連通。

實(shí)施例二

本實(shí)施例的能夠縮短膠水固化時間的膠水烘烤裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送鏈網(wǎng)，所述輸送鏈網(wǎng)的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)置有上箱體和下箱體，所述輸送鏈網(wǎng)的兩側(cè)分別為延伸出上箱體，所述上箱體的兩端分別為進(jìn)料口和出料口，所述上箱體經(jīng)隔板分為加熱箱體和預(yù)熱箱體，所述加熱箱體內(nèi)設(shè)置有多個導(dǎo)流殼體，各個導(dǎo)流殼體相互并列的設(shè)置在加熱箱體內(nèi)，導(dǎo)流殼體的上端連通有通風(fēng)管道，所述通風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有電加熱絲層；下箱體內(nèi)設(shè)置有與加熱箱體相互對應(yīng)設(shè)置的第一收集罩，第一收集罩的下端連通有輸送管道，所述輸送管道的端部與預(yù)熱箱體相互對應(yīng)設(shè)置，所述預(yù)熱箱體的上端設(shè)置有第二收集罩，所述第二收集罩的上端經(jīng)管道與通風(fēng)管道連通；各個導(dǎo)流殼體相互傾斜的設(shè)置在加熱箱體內(nèi)，所述導(dǎo)流殼體內(nèi)設(shè)置均勻設(shè)置有多個導(dǎo)流片。

實(shí)施例三

本實(shí)施例的能夠縮短膠水固化時間的膠水烘烤裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送鏈網(wǎng)，所述輸送鏈網(wǎng)的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)置有上箱體和下箱體，所述輸送鏈網(wǎng)的兩側(cè)分別為延伸出上箱體，所述上箱體的兩端分別為進(jìn)料口和出料口，所述上箱體經(jīng)隔板分為加熱箱體和預(yù)熱箱體，所述加熱箱體內(nèi)設(shè)置有多個導(dǎo)流殼體，各個導(dǎo)流殼體相互并列的設(shè)置在加熱箱體內(nèi)，導(dǎo)流殼體的上端連通有通風(fēng)管道，所述通風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有電加熱絲層；下箱體內(nèi)設(shè)置有與加熱箱體相互對應(yīng)設(shè)置的第一收集罩，第一收集罩的下端連通有輸送管道，所述輸送管道的端部與預(yù)熱箱體相互對應(yīng)設(shè)置，所述預(yù)熱箱體的上端設(shè)置有第二收集罩，所述第二收集罩的上端經(jīng)管道與通風(fēng)管道連通；各個導(dǎo)流殼體相互傾斜的設(shè)置在加熱箱體內(nèi)，所述導(dǎo)流殼體內(nèi)設(shè)置均勻設(shè)置有多個導(dǎo)流片；所述導(dǎo)流殼體的出氣口朝向進(jìn)料口的方向傾斜設(shè)置在加熱箱體內(nèi)。

實(shí)施例四

在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，所述輸送管道的端部連接有螺旋狀的布?xì)夤埽細(xì)夤芪挥陬A(yù)熱箱體的下方，布?xì)夤苌祥_設(shè)有多個通氣孔。

實(shí)施例五

在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，所述第一收集罩的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋導(dǎo)流板。

實(shí)施例六

在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，所述上箱體和下箱體的外壁上均設(shè)置有保溫隔熱層。