本實(shí)用新型涉及面粉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是碎麥及有機(jī)雜質(zhì)回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

從小麥到加工成面粉，需要經(jīng)過下列工序：1：除雜：首先要將小麥進(jìn)行清理，這個(gè)過程包括去除泥土灰塵、垃圾雜物、鐵屑、以及霉麥、爛麥。2：調(diào)節(jié)麥粒的水分。3：磨粉，經(jīng)過以上工序后，將小麥送入磨粉機(jī)進(jìn)行磨粉。4：經(jīng)過碾磨的混合粗粉落入篩分機(jī)構(gòu)，區(qū)分開面粉和麥麩。

小麥中有部分為碎麥，在除雜過程中，很容易被誤認(rèn)為雜質(zhì)而被去除，導(dǎo)致小麥的利用率降低。即使有部分企業(yè)將這些碎麥進(jìn)行利用，也僅僅限于低價(jià)售出，而并未對(duì)碎麥進(jìn)行回收處理，使得面粉的產(chǎn)出率受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可提高碎麥利用率的碎麥及有機(jī)雜質(zhì)回收系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：碎麥及有機(jī)雜質(zhì)回收系統(tǒng)，包括收集斗、喂料機(jī)、粉碎機(jī)、卸料機(jī)、后路皮磨、篩理機(jī)和風(fēng)送裝置，收集斗的出口與喂料機(jī)的入口連接，喂料機(jī)的出口與粉碎機(jī)的入口連接，粉碎機(jī)的出口與卸料機(jī)的入口連接，風(fēng)送裝置裝于卸料機(jī)一側(cè)，卸料機(jī)的物料出口與后路皮磨的入口連接，后路皮磨的出口與篩理機(jī)的入口連接，篩理機(jī)的篩下物出口與面粉收集容器連接，篩理機(jī)的篩上物出口與麩皮收集容器連接。

所述的喂料機(jī)為螺桿輸送機(jī)。

所述的卸料機(jī)的入口位于卸料機(jī)的上部，粉碎機(jī)卸料機(jī)的物料出口位于卸料機(jī)的底部。

所述的風(fēng)送裝置包括風(fēng)機(jī)和除塵器，風(fēng)機(jī)的入口與卸料機(jī)的頂部出口連接，風(fēng)機(jī)的出口與除塵器的入口連接，除塵器的物料出口與后路皮磨的入口連接，除塵器的空氣出口設(shè)置于除塵器的上部。

所述的卸料機(jī)的入口方向與卸料機(jī)的本體相切。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、將小麥清理過程中產(chǎn)生的碎麥及有機(jī)雜質(zhì)集中收集，通過喂料機(jī)進(jìn)行均勻喂料進(jìn)入粉碎機(jī)，經(jīng)過粉碎機(jī)初步粉碎后由風(fēng)送裝置將物料進(jìn)入后路皮磨，進(jìn)一步粉碎，再經(jīng)過篩理得到面粉和細(xì)麩，使得碎麥的利用率大幅度提升，細(xì)麩可作為客戶特定標(biāo)準(zhǔn)要求的飼料。

2、本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備成本低，維護(hù)方便，而且操作較簡單，對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求較低，間接地降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-收集斗，2-喂料機(jī)，3-粉碎機(jī)，4-卸料機(jī)，5-后路皮磨，6-篩理機(jī)，7-面粉收集容器，8-麩皮收集容器，9-風(fēng)機(jī)，10-除塵器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，碎麥及有機(jī)雜質(zhì)回收系統(tǒng)，包括收集斗1、喂料機(jī)2、粉碎機(jī)3、卸料機(jī)4、后路皮磨5、篩理機(jī)6和風(fēng)送裝置，收集斗1的出口與喂料機(jī)2的入口連接，喂料機(jī)2的出口與粉碎機(jī)3的入口連接，粉碎機(jī)3的出口與卸料機(jī)4的入口連接，風(fēng)送裝置裝于卸料機(jī)4一側(cè)，卸料機(jī)4的物料出口與后路皮磨5的入口連接，后路皮磨5的出口與篩理機(jī)6的入口連接，篩理機(jī)6的篩下物出口與面粉收集容器7連接，篩理機(jī)6的篩上物出口與麩皮收集容器8連接。

所述的喂料機(jī)2為螺桿輸送機(jī)。

所述的卸料機(jī)4的入口位于卸料機(jī)4的上部，粉碎機(jī)卸料機(jī)4的物料出口位于卸料機(jī)4的底部。

所述的風(fēng)送裝置包括風(fēng)機(jī)9和除塵器10，風(fēng)機(jī)9的入口與卸料機(jī)4的頂部出口連接，風(fēng)機(jī)9的出口與除塵器10的入口連接，除塵器10的物料出口與后路皮磨5的入口連接，除塵器10的空氣出口設(shè)置于除塵器10的上部。

所述的卸料機(jī)4的入口方向與卸料機(jī)4的本體相切，利用離心原理，對(duì)物料進(jìn)行卸料，卸料機(jī)4的本體中部空氣由風(fēng)機(jī)9將風(fēng)抽走，形成小區(qū)域內(nèi)的循環(huán)結(jié)構(gòu)，可將灰塵通過風(fēng)機(jī)9抽走，從而進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行清理。

本實(shí)用新型的工作過程如下：

步驟一：將小麥進(jìn)行清理，得到碎麥和有機(jī)雜質(zhì)，并收集在收集斗1內(nèi)；

步驟二：將收集斗1內(nèi)的碎麥和有機(jī)雜質(zhì)的混合物放入喂料機(jī)2中，喂料機(jī)2對(duì)混合物進(jìn)行均勻送料，送入粉碎機(jī)3中；

步驟三：粉碎機(jī)3將混合物進(jìn)行粉碎，篩孔的直徑在1.2～1.8之間，得到初次粉碎的混合物；

步驟四：經(jīng)過初次粉碎的混合物由風(fēng)送裝置抽入卸料機(jī)4內(nèi)，卸料機(jī)4的入口與卸料機(jī)4的本體相切，初次粉碎的混合物在離心作用下沿卸料機(jī)4的內(nèi)壁向下滑落，而卸料機(jī)4的內(nèi)部形成小區(qū)域的循環(huán)結(jié)構(gòu)，可將初次粉碎的混合物中的灰塵通過風(fēng)機(jī)9抽走，其余物料從卸料機(jī)4的底部排出；

步驟五：物料進(jìn)入后路皮磨5后，控制其轉(zhuǎn)速在100～300rpm之間，使得物料再次磨碎；

步驟六：磨碎的物料從篩理機(jī)6的入口進(jìn)入篩理機(jī)6內(nèi)，經(jīng)過篩理，篩下物為4號(hào)面粉，并收集在面粉收集容器7內(nèi)，篩上物為細(xì)麩，并收集在麩皮收集容器8內(nèi)。

風(fēng)送系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)9將卸料機(jī)4內(nèi)的空氣抽走實(shí)現(xiàn)送料，并在空氣中含有灰塵，風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)口與除塵器10的入口連接，經(jīng)過除塵器10除塵，上部出口排空，下部出口與后路皮磨5的入口連接。