本實(shí)用新型涉及一種研磨運(yùn)輸泵，屬于物料傳輸技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

漿粕經(jīng)堿溶、壓榨、老成、磺化等工序后形成原液，該原液中通常還存在一部分尚未溶解完全的漿粕，然而常規(guī)的運(yùn)輸泵只能起到輸送的作用，無法進(jìn)行進(jìn)一步的深加工，以確保其均勻、精細(xì)供料。

基于此，做出本申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有輸送泵所存在的上述缺陷，本身請(qǐng)?zhí)峁┮环N在輸送的同時(shí)實(shí)現(xiàn)原液研磨、過濾的研磨運(yùn)輸泵。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采取的技術(shù)方案如下：

研磨輸送泵，包括泵殼、進(jìn)料口、供料管、集束口、定盤、動(dòng)盤和電機(jī)，進(jìn)料口位于泵殼一端，電機(jī)位于泵殼另一端，電機(jī)輸出端與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸與動(dòng)盤連接，定盤與動(dòng)盤對(duì)應(yīng)設(shè)置；進(jìn)料口向內(nèi)連接有集束口，該集束口內(nèi)設(shè)置有柵格，柵格過濾后的原液供入供料管，供料管將其送入動(dòng)盤與定盤之間，電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)動(dòng)盤隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在動(dòng)盤與定盤之間得到研磨。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：

所述的供料管與定刀之間設(shè)置有攪拌頭，對(duì)供料管出來的物料進(jìn)行攪拌、打碎。更優(yōu)選的，所述的攪拌頭安裝在供料管末端上。

所述的泵殼上設(shè)置有可視窗口，該可視窗口位于進(jìn)料口與集束口之間?？梢暣翱趯?duì)進(jìn)料口內(nèi)的物料狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)。

所述的集束口為V字型結(jié)構(gòu)，且靠近進(jìn)料口一端為大端。

將本申請(qǐng)應(yīng)用于物料的供應(yīng)，物料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入后，先經(jīng)集束口進(jìn)行集束，在自身慣性作用下，物料密度逐漸增加并得到沉積，柵格將其中較大的顆粒過濾后，經(jīng)集束口小口端送入供料管，物料在供料管平衡后繼續(xù)輸送至定盤和動(dòng)盤所在位置，電機(jī)啟動(dòng)后，通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，動(dòng)盤與定盤發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，物料在兩者之間即完成研磨過程，物料更加細(xì)膩；供料管末端設(shè)置的攪拌頭可對(duì)物料進(jìn)一步的攪拌和粉碎，強(qiáng)化物料紊流的同時(shí)，強(qiáng)化其粉碎效果。

附圖說明

圖1為本申請(qǐng)的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。

其中標(biāo)號(hào)：1. 進(jìn)料口；2. 可視窗口；3. 集束口；4. 供料管；5. 攪拌頭；6. 定盤；7. 動(dòng)盤；8. 傳動(dòng)軸；9. 電機(jī)；10. 泵殼。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例研磨輸送泵，結(jié)合圖1，包括泵殼10、進(jìn)料口1、供料管4、集束口3、定盤6、動(dòng)盤7和電機(jī)9，進(jìn)料口1位于泵殼10一端，電機(jī)9位于泵殼10另一端，電機(jī)9輸出端與傳動(dòng)軸8連接，傳動(dòng)軸8與動(dòng)盤7連接，定盤6與動(dòng)盤7對(duì)應(yīng)設(shè)置；進(jìn)料口1向內(nèi)連接有集束口3，該集束口3內(nèi)設(shè)置有柵格，柵格過濾后的原液供入供料管4，供料管4將其送入動(dòng)盤7與定盤6之間，電機(jī)9驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)動(dòng)盤7隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在動(dòng)盤7與定盤6之間得到研磨。其中，集束口3為V字型結(jié)構(gòu)，且靠近進(jìn)料口1一端為大端。

將本申請(qǐng)應(yīng)用于物料的供應(yīng)，物料經(jīng)進(jìn)料口1進(jìn)入后，先經(jīng)集束口3進(jìn)行集束，在自身慣性作用下，物料密度逐漸增加并得到沉積，柵格將其中較大的顆粒過濾后，經(jīng)集束口3小口端送入供料管4，物料在供料管4平衡后繼續(xù)輸送至定盤6和動(dòng)盤7所在位置，電機(jī)9啟動(dòng)后，通過傳動(dòng)軸8帶動(dòng)動(dòng)盤7旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，動(dòng)盤7與定盤6發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，物料在兩者之間即完成研磨過程，物料更加細(xì)膩。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：泵殼10上設(shè)置有可視窗口2，該可視窗口2位于進(jìn)料口1與集束口3之間?？梢暣翱趯?duì)進(jìn)料口內(nèi)的物料狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)。

實(shí)施例3

本實(shí)施例研磨輸送泵，結(jié)合圖2，包括泵殼10、進(jìn)料口1、供料管4、集束口3、定盤6、動(dòng)盤7和電機(jī)9，進(jìn)料口1位于泵殼10一端，電機(jī)9位于泵殼10另一端，電機(jī)9輸出端與傳動(dòng)軸8連接，傳動(dòng)軸8與動(dòng)盤7連接，定盤6與動(dòng)盤7對(duì)應(yīng)設(shè)置；進(jìn)料口1向內(nèi)連接有集束口3，該集束口3內(nèi)設(shè)置有柵格，柵格過濾后的原液供入供料管4，供料管4將其送入動(dòng)盤7與定盤6之間，電機(jī)9驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)動(dòng)盤7隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在動(dòng)盤7與定盤6之間得到研磨。其中，集束口3為V字型結(jié)構(gòu)，且靠近進(jìn)料口1一端為大端；攪拌頭5安裝在供料管4末端上，供料管4與定刀6之間設(shè)置的攪拌頭5，對(duì)供料管4出來的物料進(jìn)行攪拌、打碎。

將本申請(qǐng)應(yīng)用于物料的供應(yīng)，物料經(jīng)進(jìn)料口1進(jìn)入后，先經(jīng)集束口3進(jìn)行集束，在自身慣性作用下，物料密度逐漸增加并得到沉積，柵格將其中較大的顆粒過濾后，經(jīng)集束口3小口端送入供料管4，物料在供料管4平衡后繼續(xù)輸送至定盤6和動(dòng)盤7所在位置，電機(jī)9啟動(dòng)后，通過傳動(dòng)軸8帶動(dòng)動(dòng)盤7旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，動(dòng)盤7與定盤6發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，物料在兩者之間即完成研磨過程，物料更加細(xì)膩；供料管4末端設(shè)置的攪拌頭5可對(duì)物料進(jìn)一步的攪拌和粉碎，強(qiáng)化物料紊流的同時(shí)，強(qiáng)化其粉碎效果。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例3的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：泵殼10上設(shè)置有可視窗口2，該可視窗口2位于進(jìn)料口1與集束口3之間?？梢暣翱趯?duì)進(jìn)料口內(nèi)的物料狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)。

以上內(nèi)容是結(jié)合本實(shí)用新型創(chuàng)造的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)所提供技術(shù)方案所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型創(chuàng)造具體實(shí)施只局限于上述這些說明，對(duì)于本實(shí)用新型創(chuàng)造所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍。