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反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號(hào):12504176閱讀:403來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜。



背景技術(shù):

反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中經(jīng)常用到的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物料進(jìn)行反應(yīng),現(xiàn)有的反應(yīng)釜中攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌功能差,不能實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合,這樣會(huì)影響物料的反應(yīng)效果和效率,同時(shí),也會(huì)使產(chǎn)品的質(zhì)量降低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種反應(yīng)釜,該反應(yīng)釜攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌功能效果好,能實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合,能有效地提高物料的反應(yīng)效果和效率,能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜主體、出料管路、第一攪拌機(jī)構(gòu)、第二攪拌機(jī)構(gòu)和溫度傳感器,所述反應(yīng)釜主體的側(cè)壁是圓筒形,其上端具有密封蓋,所述密封蓋上側(cè)右端設(shè)置有連通反應(yīng)釜主體內(nèi)腔的進(jìn)料料斗,所述出料管路固定地設(shè)置在反應(yīng)釜主體的底端中部,第一攪拌機(jī)構(gòu)主要由第一電機(jī)和第一攪拌軸組成,所述第一攪拌軸豎直地設(shè)置于反應(yīng)釜主體內(nèi)部的軸心處,第一攪拌軸頂端伸出密封蓋并與固定設(shè)置在密封蓋上的第一電機(jī)連接,第一攪拌軸中部對(duì)稱地設(shè)置有三對(duì)第一攪拌葉片,第一攪拌軸在三對(duì)第一攪拌葉片的上部和下部分別設(shè)置有左旋轉(zhuǎn)螺旋葉片和右旋轉(zhuǎn)螺旋葉片,第一攪拌軸在左旋轉(zhuǎn)螺旋葉片的上部和右旋轉(zhuǎn)螺旋葉片的下部分別設(shè)置有第一攪拌錨和第二攪拌錨,第一攪拌錨的兩端向遠(yuǎn)離密封蓋的方向彎曲,第二攪拌錨的兩端向靠近密封蓋的方向彎曲,第二攪拌機(jī)構(gòu)主要由第二電機(jī)和第二攪拌軸組成,第二電機(jī)固定設(shè)置在反應(yīng)釜主體左側(cè)中部,第二攪拌軸的一端與第二電機(jī)連接,第二攪拌軸的另一端穿入反應(yīng)釜主體內(nèi)左部并與豎直地設(shè)置在反應(yīng)釜主體中的攪拌梁的中部固定連接,所述攪拌梁的右側(cè)沿其長度方向均勻地設(shè)置有多個(gè)第二攪拌葉片,第二攪拌葉片在旋轉(zhuǎn)過程中不與第一攪拌機(jī)構(gòu)相干擾,葉片延伸到第二攪拌錨的內(nèi)側(cè),所述溫度傳感器設(shè)置在反應(yīng)釜主體右側(cè)的內(nèi)壁上部,所述反應(yīng)釜主體的外壁上纏繞有電阻加熱絲。

在該技術(shù)方案中,通過第一攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可以使物料在橫向上進(jìn)行攪拌,第一攪拌機(jī)構(gòu)中的左旋轉(zhuǎn)螺旋葉片和右旋轉(zhuǎn)螺旋葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)將上下兩端的物料向中部帶動(dòng),中部的三對(duì)第一攪拌葉片會(huì)對(duì)兩個(gè)方向相反的螺旋葉片所輸送過來的物料進(jìn)行初步打散,第一攪拌葉片同時(shí)還會(huì)將集中到中部的物料向兩側(cè)撥出,通過第二攪拌機(jī)構(gòu)上的第二攪拌葉片可以帶動(dòng)第一攪拌葉片撥出的物料進(jìn)行軸向旋流,從而使反應(yīng)釜本體內(nèi)部的物料實(shí)現(xiàn)更均勻地?cái)嚢瑁苡行У靥岣呶锪系姆磻?yīng)效果和效率,能確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

進(jìn)一步,為了增加晃動(dòng)效果,以促進(jìn)反應(yīng)釜本體內(nèi)物料的更進(jìn)一步混合,所述反應(yīng)釜主體的底端四周均設(shè)置有彈簧支柱,每個(gè)彈簧支柱均設(shè)置有支撐腳所述。

進(jìn)一步,為了使反應(yīng)釜本體內(nèi)物料混合的更加均勻,還包括第三攪拌機(jī)構(gòu),所述第三攪拌機(jī)構(gòu)包括豎直地設(shè)置在反應(yīng)釜本體內(nèi)右部的擋桿和連接擋桿的右端中部與反應(yīng)釜本體內(nèi)壁的橫梁,所述擋桿到第一攪拌軸之間的距離大于第一攪拌葉片的長度。通過擋桿的設(shè)置,可以提高第一攪拌機(jī)構(gòu)和第二攪拌機(jī)構(gòu)同時(shí)旋轉(zhuǎn)過程中的攪拌效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中: 1、反應(yīng)釜主體,2、進(jìn)料料斗,3、出料管路,4、密封蓋,5、第一攪拌機(jī)構(gòu),6、第二攪拌機(jī)構(gòu),7、溫度傳感器,8、第一電機(jī),9、第一攪拌軸,10、第一攪拌葉片,11、第二電機(jī),12、第二攪拌軸,13、攪拌梁,14、第二攪拌葉片,15、電阻加熱絲,16、彈簧支柱,17、支撐腳,18、第二攪拌錨,19、第三攪拌機(jī)構(gòu),20、擋桿,21、橫梁,22、左旋轉(zhuǎn)螺旋葉片,23、右旋轉(zhuǎn)螺旋葉片,24、第一攪拌錨。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示,一種反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜主體1、出料管路3、第一攪拌機(jī)構(gòu)5、第二攪拌機(jī)構(gòu)6和溫度傳感器8,所述反應(yīng)釜主體1的側(cè)壁是圓筒形,其上端具有密封蓋4,所述密封蓋4上側(cè)右端設(shè)置有連通反應(yīng)釜主體1內(nèi)腔的進(jìn)料料斗2,所述出料管路3固定地設(shè)置在反應(yīng)釜主體1的底端中部,第一攪拌機(jī)構(gòu)5主要由第一電機(jī)8和第一攪拌軸9組成,所述第一攪拌軸9豎直地設(shè)置于反應(yīng)釜主體1內(nèi)部的軸心處,第一攪拌軸9頂端伸出密封蓋4并與固定設(shè)置在密封蓋4上的第一電機(jī)8連接,第一攪拌軸9中部對(duì)稱地設(shè)置有三對(duì)第一攪拌葉片10,第一攪拌軸9在三對(duì)第一攪拌葉片10的上部和下部分別設(shè)置有左旋轉(zhuǎn)螺旋葉片22和右旋轉(zhuǎn)螺旋葉片23,第一攪拌軸9在左旋轉(zhuǎn)螺旋葉22片的上部和右旋轉(zhuǎn)螺旋葉片23的下部分別設(shè)置有第一攪拌錨24和第二攪拌錨18,第一攪拌錨24的兩端向遠(yuǎn)離密封蓋4的方向彎曲,第二攪拌錨18的兩端向靠近密封蓋4的方向彎曲,第二攪拌機(jī)構(gòu)6主要由第二電機(jī)11和第二攪拌軸12組成,第二電機(jī)11固定設(shè)置在反應(yīng)釜主體1左側(cè)中部,第二攪拌軸12的一端與第二電機(jī)11連接,第二攪拌軸12的另一端穿入反應(yīng)釜主體1內(nèi)左部并與豎直地設(shè)置在反應(yīng)釜主體1中的攪拌梁13的中部固定連接,所述攪拌梁13的右側(cè)沿其長度方向均勻地設(shè)置有多個(gè)第二攪拌葉片14,第二攪拌葉片14在旋轉(zhuǎn)過程中不與第一攪拌機(jī)構(gòu)5相干擾,攪拌梁13的上端靠近第一攪拌錨24地設(shè)置,攪拌梁13的下端靠近第二攪拌錨18地設(shè)置,第一攪拌錨24的長度小于第二攪拌錨18的長度,所述溫度傳感器7設(shè)置在反應(yīng)釜主體1右側(cè)的內(nèi)壁上部,所述反應(yīng)釜主體1的外壁上纏繞有電阻加熱絲15。通過第一攪拌機(jī)構(gòu)5的設(shè)置,可以使物料在橫向上進(jìn)行攪拌,第一攪拌機(jī)構(gòu)5中的左旋轉(zhuǎn)螺旋葉片22和右旋轉(zhuǎn)螺旋葉片13在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)將上下兩端的物料向中部帶動(dòng),中部的三對(duì)第一攪拌葉片10會(huì)對(duì)兩個(gè)方向相反的螺旋葉片所輸送過來的物料進(jìn)行初步打散,第一攪拌葉片10同時(shí)還會(huì)將集中到中部的物料向兩側(cè)撥出,通過第二攪拌機(jī)構(gòu)6上的第二攪拌葉片14可以帶動(dòng)第一攪拌葉片10撥出的物料進(jìn)行軸向旋流,從而使反應(yīng)釜本體1內(nèi)部的物料實(shí)現(xiàn)更均勻地?cái)嚢?,能有效地提高物料的反?yīng)效果和效率,能確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了增加晃動(dòng)效果,以促進(jìn)反應(yīng)釜本體1內(nèi)物料的更進(jìn)一步混合,所述反應(yīng)釜主體1的底端四周均設(shè)置有彈簧支柱16,每個(gè)彈簧支柱16均設(shè)置有支撐腳17所述。

為了使反應(yīng)釜本體1內(nèi)物料混合的更加均勻,還包括第三攪拌機(jī)構(gòu)19,所述第三攪拌機(jī)構(gòu)19包括豎直地設(shè)置在反應(yīng)釜本體1內(nèi)右部的擋桿20和連接擋桿20的右端中部與反應(yīng)釜本體1內(nèi)壁的橫梁21,所述擋桿20到第一攪拌軸9之間的距離大于第一攪拌葉片10的長度。通過擋桿20的設(shè)置,可以提高第一攪拌機(jī)構(gòu)5和第二攪拌機(jī)構(gòu)6同時(shí)旋轉(zhuǎn)過程中的攪拌效果。

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